本实用新型专利技术公开了一种整体行走护栏模板装拆机专用横向伸缩臂，它由横向螺旋升降机、横向伸缩架、防尘套、模板爪、横向导筒、横向伸缩筒组成；本整体行走护栏模板装拆机专用横向伸缩臂能够对模板可以进行装拆的同时，不必要卸下模板就可以整体行走，到另一工作地点，节省了许多的人力和时间；设计的横向螺旋升降机和横向伸缩筒通过调节横向方向长度也能满足模板需要移动位置的需求；同时为了方便模板的装载，设计了模板爪，有利于模板的抓取和安放；整个机构直接利用多个可伸缩的机构对模板实施全套拆，并将这整套的机构合做成一部可行走的车载形式的装拆机，操作比较方便，能满足实际工作中的复杂需求，是整体行走护栏模板装拆机的重要部件。
【技术实现步骤摘要】
： 本技术涉及公路建设护栏模板装拆机构，特别是一种整体行走护栏模板装拆 机专用横向伸缩臂。
技术介绍
： 目前我国此公路建设护栏模板装拆行业主要还是人工手动装拆模板，现场拼装存 在效率低下、费时费力且易造成安全事故的问题，也曾经出现过一些另类机器，大都是利用 杠杆原理，只能曲线脱钩，还不能完全满足实际工作中复杂的需要，所以时至今日，还没有 出现真正意义上的自动装拆机。 目前，中国专利文献公开的专利CN11463340U中，公开了一种自行式路基防护搬 运安装一体机，该自行式路基防护搬运安装一体机包括行走机构和设置在其上的吊装机 构，所述的行走机构包括伸缩支腿，伸缩支腿的顶部和中部分别设置有工作平台和支架，支 架下方设置有行走轮；所述的吊装机构包括支撑架支架连接有转动轴承，操作平台下发设 置有万向转轮，操作平台上固定有起吊桁架和卷扬机，起吊桁架上设置有若干定滑轮，卷扬 机上设有钢丝绳；虽然该自行式路基防护搬运安装一体机实现了自行行走的功能，但是拆 卸模板依然不方便，而且根据实际需要调整起吊高度与位置比较困难。 本技术就是针对上述存在的缺陷和问题，提出一种直接利用多个可伸缩的机 构对模板实施全套拆，并将这整套的机构合做成一部可行走的车载形式的装拆机，其包括 轮轴系统、方向系统、梁架系统、悬臂系统、伸缩机构、吊篮、自控系统等在内的方案；在对模 板可以进行装拆的同时，不必要完全卸下模板，就可以整体行走，到另一处进行工作，节省 了许多的人力和时间，整体行走护栏模板装拆机的每一个部件都非常重要。
技术实现思路
： 本技术的目的是调整升降机横向长度及方便装载模板，提供一种整体行走护 栏模板装拆机专用横向伸缩臂。 本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的：一种整体行走护栏模板装拆 机专用横向伸缩臂，它由横向螺旋升降机1、横向伸缩架2、防尘套3、模板爪4、横向导筒5、 横向伸缩筒6组成；两个横向螺旋升降机1分别横向伸缩架2上下架左侧；横向导筒5与 横向伸缩筒6套装在一起，设在横向伸缩架2上下架上；横向伸缩筒6与横向螺旋升降机1 通过横向伸缩架2上的通孔连接在一起；防尘套3设在横向导筒5右侧；模板爪4安装在横 向伸缩筒6上，位于横向伸缩架2上下架右侧。 本技术为了实现通过调节横向方向长度来调节模板需要移动的位置的功能， 设有横向螺旋升降机1及横向伸缩筒6 ;并在横向伸缩筒6上设有横向螺旋升降机连接座 16、模板爪适配孔17 ;横向螺旋升降机连接座16和模板爪适配孔17分别设于横向伸缩筒6 两侧。 本技术为了实现方便模板的装载的功能，设有模板爪4,并在其上设有模板爪 安装孔12、模板U型爪13 ;模板爪安装孔12设在模板爪4上，并成对称分布；模板U型爪 13设在模板爪4中心位置成U型。 由于采用了以上技术方案，本技术较好的实现了其专利技术目的，本整体行走护 栏模板装拆机专用横向伸缩臂能够对模板可以进行装拆的同时，不必要完全卸下模板，就 可以整体行走，到另一处进行工作，节省了许多的人力和时间；设计的横向螺旋升降机和横 向伸缩筒通过调节横向方向长度也能满足模板需要移动位置的需求；同时为了方便模板的 装载，设计了模板爪，有利于模板的抓取和安放；整个机构直接利用多个可伸缩的机构对模 板实施全套拆，并将这整套的机构合做成一部可行走的车载形式的装拆机，操作比较方便， 能满足实际工作中的复杂需求，是整体行走护栏模板装拆机的重要部件。【附图说明】 ： 附图1是本技术的整体结构示意图。 附图2是本技术标记2的结构示意图。 附图3是本技术标记4的结构示意图。 附图4是本技术标记5的结构示意图。 附图5是本技术标记6的结构示意图。 附图标记说明见说明书最后一页表格。【具体实施方式】 ： 下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明： 实施例1: 由
技术实现思路
可知，一种整体行走护栏模板装拆机专用横向伸缩臂，它由横向螺旋 升降机1、横向伸缩架2、防尘套3、模板爪4、横向导筒5、横向伸缩筒6组成；两个横向螺旋 升降机1分别横向伸缩架2上下架左侧；横向导筒5与横向伸缩筒6套装在一起，设在横向 伸缩架2上下架上；横向伸缩筒6与横向螺旋升降机1通过横向伸缩架2上的通孔连接在 一起；防尘套3设在横向导筒5右侧；模板爪4安装在横向伸缩筒6上，位于横向伸缩架2 上下架右侧。 本技术所述的横向螺旋升降机1是指：横向伸缩臂上的升降机；其作用是根 据实际需要调整横向方向的长度；其设计位置如附图1中标记1所示。 本技术所述的横向伸缩架2是指：横向伸缩臂上的伸缩架；其上设有横向螺 旋升降机安装孔7、横向螺旋升降机丝杆通孔8、横向导筒适配孔9、横向伸缩筒通孔10、横 向伸缩架安装孔11 ;其作用是供其他部件的安装；其结构如附图2所示，其设计位置如附图 1中标记2所示。 本技术所述的防尘套3是指：横向伸缩臂上的防尘套；其作用是防止外界灰 尘杂质进入机体；其设计位置如附图1中标记3所示。 技术所述的模板爪4是指：横向伸缩臂上的模板爪；其上设有模板爪安装孔 12、模板U型爪13 ;其作用是装载模板；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1中标记 4所示。 本技术所述的横向导筒5是指：横向伸缩臂上的横向导筒；其上设有横向导 筒安装孔14、横向导筒腔15 ;其作用是横向伸缩筒6的伸缩腔；其结构如附图4所示，其设 计位置如附图1中标记5所示。 本技术所述的横向伸缩筒6是指：横向伸缩臂上的横向伸缩筒；其上设有横 向螺旋升降机连接座16、模板爪适配孔17 ;其作用是安装横向螺旋升降机1以及调整横向 方向长度；其结构如附图5所示，其设计位置如附图1中标记6所示。 实施例2: 本技术为了实现通过调节横向方向长度来调节模板需要移动的位置的功能， 设有横向螺旋升降机1及横向伸缩筒6 ;并在横向伸缩筒6上设有横向螺旋升降机连接座 16、模板爪适配孔17 ;横向螺旋升降机连接座16和模板爪适配孔17分别设于横向伸缩筒6 两侧。 本技术所述的横向螺旋升降机连接座16是指：横向伸缩筒6上的升降机连接 座；其作用是供横向螺旋升降机1的安装；其设计位置如附图2中标记16所示。 本技术所述的模板爪适配孔17是指：横向伸缩筒6上的适配孔；其作用是与 模板爪安装孔12配合安装模板爪4 ;其设计位置如附图2中标记17所示。 实施例3: 本技术为了实现方便模板的装载的功能，设有模板爪4,并在其上设有模板爪 安装孔12、模板U型爪13 ;模板爪安装孔12设在模板爪4上，并成对称分布；模板U型爪 13设在模板爪4中心位置成U型。 本技术所述的模板爪安装孔12是指：模板爪4上的安装孔；其作用是供模板 爪4的安装；其设计位置如附图3中标记12所示。 本技术所述的模板U型爪13是指：模板爪4上的U型爪；其作用是供模板爪 装载模板；其设计位置如附图3中标记13所示。 本技术所述的横向螺旋升降机安装孔7是指：横向伸缩架2上的升降机安装 孔；其作用是供横向螺旋升降机1的安装；其设计位置如附图2中标记7所示。 本技术所述的横向螺旋升降机丝杆通孔8是指：横向伸缩架2上的升降机丝 杆通孔；其作用是供横向螺旋升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种整体行走护栏模板装拆机专用横向伸缩臂，其特征是它由横向螺旋升降机（1）、横向伸缩架（2）、防尘套（3）、模板爪（4）、横向导筒（5）、横向伸缩筒（6）组成；两个横向螺旋升降机（1）分别横向伸缩架（2）上下架左侧；横向导筒（5）与横向伸缩筒（6）套装在一起，设在横向伸缩架（2）上下架上；横向伸缩筒（6）与横向螺旋升降机（1）通过横向伸缩架（2）上的通孔连接在一起；防尘套（3）设在横向导筒（5）右侧；模板爪（4）安装在横向伸缩筒（6）上，位于横向伸缩架（2）上下架右侧；所述横向伸缩架（2）上设有横向螺旋升降机安装孔（7）、横向螺旋升降机丝杆通孔（8）、横向导筒适配孔（9）、横向伸缩筒通孔（10）、横向伸缩架安装孔（11）；所述模板爪（4）上设有模板爪安装孔（12）、模板U型爪（13）；所述横向导筒（5）上设有横向导筒安装孔（14）、横向导筒腔（15）；所述横向伸缩筒（6）上设有横向螺旋升降机连接座（16）、模板爪适配孔（17）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗振强，欧阳州，李智龙，任杰，颜兵，杨会，谭勇，袁湘民，彭立雄，陈斌，
申请(专利权)人：岳阳安泰起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。