一种电渗析小型试验用通用平台制造技术

本实用新型专利技术涉及电渗析技术领域。本实用新型专利技术的一种电渗析小型试验用通用平台，包括主体框架和平台外壳，所述主体框架上设有1台可调压直流稳压电源、1台开关电源，3台磁力驱动泵，3个转子流量计，3个耐震压力表，3个压力表固定支架、3路料液通道、3个水泵调节旋钮、排水管、穿孔螺钉和隔阂板，所述3路料液通道都设有料液入口、料液出口、管路和管路旁路，本实用新型专利技术可对三路料液的流量和压力分别进行准确的调整控制，可提供可调整电压的直流电（稳压），且连接简便、管路简洁、结构优化、空间节约、便于移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电渗析
，具体涉及一种电渗析小型试验用通用平台。
技术介绍
电渗析是膜分离过程中较为成熟的一项技术，已广泛地应用于苦咸水脱盐，是世界上某些地区生产淡水的主要方法。电渗析使用的半渗透膜是一种离子交换膜，这种离子交换膜按离子的电荷性质可分为阳离子交换膜(阳膜)和阴离子交换膜(阴膜)两种。电渗析器的电极和膜组成的隔室称为极室，其中发生的电化学反应与普通的电极反应相同:阳极室内发生氧化反应，阳极水呈酸性，阳极本身容易被腐蚀；阴极室内发生还原反应，阴极水呈碱性，阴极上容易结垢。离子浓缩隔室成为浓室，离子淡化的隔室称为淡室。进行电渗析试验时，需要调整控制进入淡化室、浓缩室和极室料液的流速，调整控制膜对电压；同时，需要对料液压力进行监控，以控制不同隔室合理的操作压力，现有的技术里仍没有有效解决这一问题，而本技术采用可调速磁力驱动栗、直流稳压电源、压力表和流量计的集成来实现以上功能。
技术实现思路
本技术的提供一种供电渗析小型试验用通用平台，可对三路料液的流量和压力分别进行准确的调整控制，提供连续可调电压的直流电(稳压)，且连接简便、管路简洁、结构优化、空间节约、便于移动。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是，一种电渗析小型试验用通用平台，包括:壳体和隔板，所述隔板包括横隔板和纵隔板，横隔板和纵隔板设置在壳体内，起到支撑和固定仪表的作用；剩余电路保护插头，220V输入，输出与开关电源和直流稳压电源连接，用来保护整个系统电路；可调压直流稳压电源，放置于壳体上部横隔板上，与剩余电流保护插头连接，用于为电渗析器提供直流电，输出电压可调；3个料液进口，平行排列设置于壳体下部；3台磁力驱动栗，均安装在壳体下部横隔板上，并分别与相应的料液进口连接，为料液进入电渗析器提供动力；开关电源，与剩余电流保护插头连接，用于为3个磁力驱动栗输出24V电压；3个转子流量计，平行排列，均固定安装在壳体正面，并分别与相应的磁力驱动栗出水管连接，以直观显示流量；3个耐震压力表，平行排列，固定安装在壳体正面，并位于转子流量计之上，并分别与转子流量计出口连接；3个料液出口，位于壳体上部，垂直排列，分别与相应的流量计和耐震压力表连接;排水管，垂直焊接在壳体外底部，与塑料软管连接便于壳体故障漏水时排水。进一步的，所述的平台及隔板为304不锈钢制作的壳体及隔板。进一步的，所述的可调直流稳压电源采用输出电压为0-60V、输出电流为0-5A的连续可调直流稳压电源。进一步的，所述开关电源为3路输出，输出电压为24V。进一步的，所述料液进口和料液出口都为2/8英寸聚乙烯(PE)材质隔板接头。进一步的，所述磁力驱动栗为不锈钢磁力驱动栗，具有自吸功能，其调节旋钮安装在壳体正面。进一步的，所述转子流量计为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材质的玻璃转子(浮子)流量计，带有流量调节阀，测量范围为l_5L/min，通过2枚穿孔螺钉固定在壳体正面。进一步的，所述耐震压力表为卧式轴向耐震压力表，测量范围为0-3BAR，通过嵌装式压力表固定支架固定在壳体正面。本技术通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点:本技术的一种电渗析小型试验用通用平台设有三路料液通道，还设有转子流量计、耐震压力表和磁力驱动栗，进行电渗析试验可对三路料液的流量和压力分别进行准确的调整控制，可提供连续可调直流电(稳压)，且连接简便、管路简洁、结构优化、空间节约、便于移动，同时通过三路料液通道的设计，三路料液可方便通过管路与电渗析器的淡化室、浓缩室、极室料液进口相连接，从而实现可控制流量、压力的电渗析料液提供，满足开展电渗析小型试验所需通用条件。【附图说明】图1是本技术的实施例的正视图。图2是本技术实施例的纵向剖视图。图3是本技术实施例的横向剖视图。【具体实施方式】现结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。作为一个具体的实施例，如图1至图3所示，一种电渗析小型试验用通用平台，包括:壳体9和隔板，所述隔板包括横隔板14和纵隔板15，横隔板14和纵隔板15均固定在壳体9内，横隔板14有两块，分别固定在壳体9内上部和下部，所述的壳体9及隔板均采用304不锈钢材料制作，防腐性能好，结实耐用；刚性好，不易变形，方便固定仪表设备；可调压直流稳压电源2，放置于平台上部横隔板14左侧，与剩余电流保护插头11连接，用于为电渗析器提供直流电，输出电压连续可调，电压范围0-60V，电流范围0-5A ;开关电源8，与剩余电流保护插头11连接，用于为3个磁力驱动栗7输出24V电压；料液进口 1，3个，平行排列，位于壳体9左侧下部，采用2/8英寸聚乙烯(PE)材质隔板接头，便于外部管道连接；磁力驱动栗7，3台，与相应的料液进口 I连接，均安装在壳体9下部横隔板14上，为料液进入电渗析器提供动力，所述磁力驱动栗7为不锈钢磁力驱动栗，具有自吸功能，其调节旋钮3安装在壳体9正面；转子流量计5，3个，平行排列，与相应的磁力驱动栗7出水管连接，固定在壳体9正面，以直观显示流量，所述转子流量计5为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材质的玻璃转子(浮子)流量计，带有流量调节阀，测量范围为l_5L/min，通过2枚穿孔螺钉13固定在壳体正面；耐震压力表4，3个，平行排列，与转子流量计5出口连接，位于转子流量计5上部，所述耐震压力表为卧式轴向耐震压力表，测量范围为0-3BAR，通过嵌装式压力表固定支架12固定在壳体9正面；料液出口 6，3个，垂直排列，与相应的转子流量计5和耐震压力表4连接，位于壳体9右侧上部，采用2/8英寸聚乙烯(PE)材质隔板接头，便于外部管道连接；排水管10，为不锈钢短管，垂直焊接在壳体9底部外侧，与配套塑料软管连接便于平台故障漏水时排水；剩余电路保护插头11，220V输入，输出与开关电源8和直流稳压电源2连接，用来保护整个系统电路。本技术的工作原理:在电渗析试验中，剩余电流保护插头11通电后旋转磁力驱动栗7的调节旋钮3，从转子流量计5读取流量，缓慢调节流量至目标流量，同时观察耐震压力表4示数，保证淡室压力不小于浓室压力；三路料液经过三个转子流量计5，然后从三个料液出口 6流出进入电渗析器，电渗析器充满水之后，打开直流稳压电源2，调节电压至目标电压，同时记录电流，即可进行脱盐试验。通过该技术，三路料液可方便通过管路与电渗析器的淡化室、浓缩室、极室料液进口 I相连接，实现可控制流量、压力的电渗析料液提供，同时通过连续可调直流稳压电源2提供目标电压。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。【主权项】1.一种电渗析小型试验用通用平台，其特征在于:包括: 壳体和隔板，所述隔板包括横隔板和纵隔板，横隔板和纵隔板设置在壳体内，起到支撑和固定仪表的作用； 剩余电路保护插头，220V输入，用来保护整个系统电路； 可调压直流稳压电源，放置于壳体上部横隔板上，与剩余电流保护插头连接，用于为电渗析器提供直流电，输出电压可调； 3个料液进口，平行排列设置于壳体下部； 3台磁力驱动栗，均安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电渗析小型试验用通用平台，其特征在于：包括：壳体和隔板，所述隔板包括横隔板和纵隔板，横隔板和纵隔板设置在壳体内，起到支撑和固定仪表的作用；剩余电路保护插头，220V输入，用来保护整个系统电路；可调压直流稳压电源，放置于壳体上部横隔板上，与剩余电流保护插头连接，用于为电渗析器提供直流电，输出电压可调；3个料液进口，平行排列设置于壳体下部；3台磁力驱动泵，均安装在壳体下部横隔板上，并分别与相应的料液进口连接，为料液进入电渗析器提供动力；开关电源，与剩余电流保护插头连接，用于为3个磁力驱动泵输出24V电压；3个转子流量计，平行排列，均固定安装在壳体正面，并分别与相应的磁力驱动泵出水管连接，以直观显示流量；3个耐震压力表，平行排列，固定安装在壳体正面，并位于转子流量计之上，并分别与转子流量计出口连接；3个料液出口，位于壳体上部，垂直排列，分别与相应的流量计和耐震压力表连接；排水管，垂直焊接在壳体外底部,与塑料软管连接便于壳体故障漏水时排水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国强，傅志明，
申请(专利权)人：厦门市科宁沃特水处理科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35