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发光结构制造技术

技术编号:12749856 阅读:140 留言:0更新日期:2016-01-21 17:10
本实用新型专利技术系揭露一种发光结构,系利用搅拌、震荡、融合或紫外线照射方式使颗粒体产生黏附性以均匀黏附于发光粉,再同时置于一容器中,以与该容器内之有机或无机溶剂产生交互作用而生成一发光粉融液。发光粉融液静置均匀漂浮达到一预定高度时系进而形成一成品粉薄膜,再利用喷、涂或点之方式将该成品粉薄膜置于一载体上而形成一发光膜层,并利用干燥方式使发光膜层与该载体融合,再于最外层喷涂一层用以固定的透明不遮光的有机或无机胶体充当保护层,进而形成该发光结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种发光结构,特别是有关于一种经由控制发光粉层厚度,并经由干燥方式使发光粉层与基板融合而形成之发光结构。
技术介绍
LED,中文名为发光二极管,平常在生活中很多地方都可以看到利用LED发光的产品,例如日光灯、手电筒、路灯、显示器等。LED是一种能发光的半导体电子组件,于公元1962年开始出现,早期只能发出低亮度的红光,经过不断研发,至今LED发出的光已经遍及可见光、红外线及紫外线,亮度也不断提升,因此被应用在各种照明装置。LED具有高亮度、省电、寿命长、体积小、耐震荡等优点,但相对的也有缺失,例如:1、LED在高亮度下效能较低,在一般照明用途上仍比荧光灯耗电,有些甚至比省电灯泡耗电。2、成本高,因此售价相对较高。3、因为LED光源面积小、聚旋旋光性集中,做照明用途时容易刺眼,须利用光学设计分散光源,因此市面上才有防眩光产品。4、许多LED有过蓝的问题,只要少量蓝光就可以让人有精神,白天使用是可以的,但是不适合夜间使用。5、LED有闪烁问题,随着亮度降低,闪烁情况越明显,对眼睛容易造成伤害。
技术实现思路
有鉴于上述习知技艺之问题,本技术之目的就是在提供一种经由控制发光粉层厚度,并经由干燥方式使发光粉层与基板融合而形成之发光结构。根据本技术之目的,提出一种发光结构,系利用搅拌、震荡、融合或紫外线照射方式使颗粒体产生黏附性以均匀黏附于发光粉,再同时置于一容器中,以与该容器内之有机或无机溶剂产生交互作用而生成一发光粉融液。发光粉融液静置均匀漂浮达到一预定高度时系进而形成一成品粉薄膜,再利用喷、涂或点之方式将该成品粉薄膜置于一载体上而形成发光膜层,并利用干燥方式使发光膜层与该载体融合,再于最外层喷涂一层用以固定的透明不遮光的有机或无机胶体充当保护层,进而形成该发光结构。其中,当发光粉融液静置均匀漂浮达到适当高度时系加入或减少一具有可调整该发光粉融液的高度之相对物质,以控制发光粉融液至该预定高度而形成成品粉薄膜。其中,有机溶剂为水、挥发性有机溶剂或醇类。其中,挥发性有机溶剂为甲醇、乙醇或丙醇。其中,无机溶剂为水或醇类。其中,干燥方式为自然风干、加热、紫外线照射、蒸发或挥发。其中,保护层为透明不遮光的有机或无机物质、氧化锌、硅胶、硅胶、环氧树酯或Si02o【附图说明】图1为本技术之发光结构之示意图。图2为制成本技术之发光结构之一流程图。图中:1发光膜层,2载体,3保护层,S11?S16步骤。【具体实施方式】为利贵审查员了解本技术之技术特征、内容与优点及其所能达成之功效,兹将本技术配合附图,并以实施例之表达形式详细说明如下,而其中所使用之图式,其主旨仅为示意及辅助说明书之用,未必为本技术实施后之真实比例与精准配置,故不应就所附之图式的比例与配置关系解读、局限本技术于实际实施上的权利范围,合先叙明。请参阅图1,其系为本技术之发光结构之示意图。此发光结构主要包含发光膜层1、载体2 (或基板)及保护层3。其制程系利用搅拌、震荡、融合或紫外线照射方式使颗粒体产生黏附性以均匀黏附于发光粉,再同时置于一容器中,以与容器内之有机或无机溶剂产生交互作用而生成一发光粉融液。其中,有机或无机溶剂可为水或醇类,有机溶剂进一步可为挥发性有机溶剂,其可为甲醇、乙醇或丙醇。接着,于发光粉融液静置均匀漂浮达到一适当高度时加入或减少一具有可调整发光粉融液的高度之相对物质,以控制发光粉融液的高度而形成一成品粉薄膜,再将成品粉薄膜置于载体2上而形成所述发光膜层1。其中,成品粉薄膜可利用喷、涂或点之方式置于载体2上。然后,利用干燥方式使发光膜层1与载体2融合,其中,干燥方式可为自然风干、加热、紫外线照射、蒸发或挥发。最后,再于最外层喷涂一层用以固定的透明不遮光的有机或无机胶体充当保护层3,进而形成所述发光结构。其中,保护层3为透明不遮光的有机或无机物质、氧化锌、硅胶、硅胶、环氧树酯或Si02。请参阅图2,其系为制成本技术之发光结构之一流程图,其流程步骤为:步骤S11:将一有机或无机溶剂或液体或其组合倒入一容器中。步骤S12:利用搅拌、震荡、融合、紫外线照射等方式使颗粒体产生黏附性,再将颗粒体均匀黏附于发光粉上或水平排列,再同时置于容器内,以与容器内之有机或无机溶剂或液体产生交互作用而生成一发光粉融液。步骤S13:将发光粉融液静置使之均匀漂浮达到一适当高度。步骤S14:当发光粉融液达到适当高度时,即可加入或减少一具有可调整发光粉融液的高度之相对物质,以控制发光粉融液的高度而形成成品粉薄膜。步骤S15:将成品粉薄膜置以喷、涂或点之方式设置于一载体或基板上而形成一发光膜层,其中该发光膜层为有机或无机胶体。步骤S16:利用干燥方式,使发光膜层与载体或基板融合,再于最外层喷涂一层用于固定的透明不遮光的有机或无机胶体充当保护层,即可完成所述发光结构。综观上述,可见本技术之发光结构在突破先前之技术下,确实已达到所欲增进之功效,且也非熟悉该项技艺者所易于思及,再者,本技术申请前未曾公开,且其所具之进步性、实用性,显已符合专利之申请要件,爰依法提出专利申请,恳请贵局核准本件技术专利申请案,以励技术,至感德便。以上所述之实施例仅系为说明本技术之技术思想及特点,其目的在使熟习此项技艺之人士能够了解本技术之内容并据以实施,当不能以之限定本技术之专利范围,即大凡依本技术所揭示之精神所作之均等变化或修饰,仍应涵盖在本技术之专利范围内。【主权项】1.一种发光结构,其特征在于:利用搅拌、震荡、融合或紫外线照射方式使颗粒体产生黏附性以均匀黏附于发光粉,再同时置于一容器中,以与该容器内之有机或无机溶剂产生交互作用而生成一发光粉融液,该发光粉融液静置均匀漂浮达到一预定高度时系进而形成一成品粉薄膜,再利用喷、涂或点之方式将该成品粉薄膜置于一载体上而形成一发光膜层,并利用干燥方式使该发光膜层与该载体融合,再于最外层喷涂一层用以固定的透明不遮光的有机或无机胶体充当保护层,进而形成该发光结构。2.根据权利要求1所述的发光结构,其特征是:当该发光粉融液静置均匀漂浮达到适当高度时系加入或减少一具有可调整该发光粉融液的高度之相对物质,以控制该发光粉融液至该预定高度而形成该成品粉薄膜。3.根据权利要求1所述的发光结构,其特征是:有机溶剂为水、挥发性有机溶剂或醇类。4.根据权利要求3所述的发光结构,其特征是:挥发性有机溶剂为甲醇、乙醇或丙醇。5.根据权利要求1所述的发光结构,其特征是:无机溶剂为水或醇类。6.根据权利要求1所述的发光结构,其特征是:干燥方式为自然风干、加热、紫外线照射、蒸发或挥发。7.根据权利要求1所述的发光结构,其特征是:保护层为透明不遮光的有机或无机物质、氧化锌、硅胶、硅胶、环氧树酯或Si02。【专利摘要】本技术系揭露一种发光结构,系利用搅拌、震荡、融合或紫外线照射方式使颗粒体产生黏附性以均匀黏附于发光粉,再同时置于一容器中,以与该容器内之有机或无机溶剂产生交互作用而生成一发光粉融液。发光粉融液静置均匀漂浮达到一预定高度时系进而形成一成品粉薄膜,再利用喷、涂或点之方式将该成品粉薄膜置于一载体上而形成一发光膜层,并利用干燥方式使发光膜层与该载体融合,再于最外层喷涂一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光结构,其特征在于:利用搅拌、震荡、融合或紫外线照射方式使颗粒体产生黏附性以均匀黏附于发光粉,再同时置于一容器中,以与该容器内之有机或无机溶剂产生交互作用而生成一发光粉融液,该发光粉融液静置均匀漂浮达到一预定高度时系进而形成一成品粉薄膜,再利用喷、涂或点之方式将该成品粉薄膜置于一载体上而形成一发光膜层,并利用干燥方式使该发光膜层与该载体融合,再于最外层喷涂一层用以固定的透明不遮光的有机或无机胶体充当保护层,进而形成该发光结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林立宸
申请(专利权)人:林立宸
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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