一种纸张拉平打印系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纸张拉平打印系统，其包括纸张、张紧系统、输送系统、切割系统以及打印系统，所述纸张为卷筒纸，所述纸张与张紧系统连接，所述张紧系统与输送系统连接，所述输送系统与打印系统连接，所述切割系统设置于输送系统上。本实用新型专利技术的目的是旨在提供一种工作效率高，成本较低的纸张拉平打印系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷设备
，具体是涉及一种纸张拉平打印系统。
技术介绍
对于打印纸张来说，在打印之前需要将购买的卷筒纸拉平变为平张纸，平张纸切割后变成符合国标的打印纸，在这个过程中，需要耗费大量的人力以及需要多个设备，工作效率低，这些设备的占地面积广，不利于维护。此外，在对平张纸进行切割过程中，需要对平张纸的长宽进行定量，易造成大量的废纸，浪费了大量的资源，增加了使用成本，致使经济效益收获比不高。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术的目的是旨在提供一种工作效率高，成本较低的纸张拉平打印系统。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种纸张拉平打印系统，其包括纸张、张紧系统、输送系统、切割系统以及打印系统，所述纸张为卷筒纸，所述纸张与张紧系统连接，所述张紧系统与输送系统连接，所述输送系统与打印系统连接，所述切割系统设置于输送系统上；所述张紧系统包括第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮和第四张紧轮，所述第一张紧轮与第二张紧轮的圆心处于同一垂直线上，所述第二张紧轮的下部外缘与第三张紧轮的上部外缘处于同一水平线上，所述第三张紧轮上设置有活动杆，所述活动杆一端与第三张紧轮的圆心固定连接，所述活动杆的另一端与固定装置铰接，所述活动杆上设置有伸缩气缸；所述切割系统包括切刀和胶轮，所述胶轮设置于切刀下方，所述胶轮上设置有托纸板，所述切刀的横截面为环形结构，所述托纸板的上表面与输送系统的输送面齐平。由于纸张运输和挪动的原因，纸张可能会出现褶皱等情况，在纸张进入打印机后，进行打印，往往会导致纸张上的字体出现扭曲变形或者出现褶皱和叠压现象，造成字体印记不清楚等。纸张平整装置的设置就是为了解决该问题。优选的是，所述打印系统进纸段前端与输送系统末端之间设置有纸张平整装置，所述纸张平整装置包括上板、下板和连接杆，所述上板与下板通过连接杆固定连接，所述纸张平整装置还包括平整机构，所述平整机构设于所述上板和下板之间，所述平整机构包括第一滚筒、第一斜板、第二滚筒和第二斜板，所述第一斜板倾斜设于所述下板上，其倾斜方向与进纸方向相同，所述第一斜板一端与下板固定连接；所述第一滚筒设于所述第一斜板后，所述第一滚筒与所述上板相切；所述第二斜板设于所述第一滚筒后，所述第二斜板的倾斜方向与进纸方向相同，所述第二斜板的一端与所述上板固定连接；所述第二滚筒设于所述第二斜板后，所述第二滚筒与所述下板相切。通过第一斜板和第一滚筒的设置，将纸在向前输送的过程中进行首次压制，使纸张一面得到了部分压制平整，而后又通过第二斜板和第二滚筒的压制过程，使纸张的另一面也得到了压制，从而使纸张在进入到打印机之前就进行了压制平整，打印效果更好。将纸张在打印之前，通入到本技术的纸张平整装置，通过第一斜板，使纸张向前和向上输送，由于第一滚筒与上板相切，能够在纸张通过的过程中，第一滚筒对纸张进行压制平整，尤其是对纸张下部的压制尤为显著；纸张通过第二斜板向前和向下输送，并通过第二滚筒，由于第二滚筒与下板相切，从而第二滚筒将纸张进行进一步的压制平整，经过两步的压制平整过程，使纸张满足了打印的要求。优选的是，所述打印系统为打印机，所述打印机为四色打印机或五色打印机中的一种。在工作过程中，纸张的宽度工具实际需要直接采购，即为了避免出现纸张的浪费，在对卷筒纸进行采购的时候，卷筒纸的宽度与实际印刷纸张所需的宽度相同，卷筒纸经过张紧系统的张紧之后变为平板纸，输送系统输送平板纸前进，经过切割系统的时候，工作人员对切刀的转速进行调节，切刀对平板纸进行切割，确保切割后的平板纸的长度符合印刷需求，最后输送系统将切割后的平板纸输送至印刷系统，完成整个工艺流程。对于张力系统来说，将第一张紧轮设置于第二张紧轮上方，纸张由第一张紧轮上方穿过，由第二张紧轮下方穿过，纸张受到与第一张紧轮和第二张紧轮卷绕方向相反的力的拉伸；纸张由第三张紧轮上方穿过，由第四张紧轮下方穿过，伸缩气缸控制活动杆水平方向运动，活动杆带动第三张紧轮水平运动，由于第四张紧轮是固定的，第三张紧轮的运动致使纸张受到卷绕反方向的拉伸力量，将纸张反向拉平。四个张紧轮的设置确保纸张在拉伸过程中不会出现松动或向张紧轮两端运动的现象，确保纸张在通过张紧系统之后，不会出现皱褶或未完全拉伸的情况。活动杆和伸缩气缸的设置可根据纸张起动时的张紧力和正常运行时张紧力的不同需要，调节纸张张力的大小，响应快，有利于依据工作环境的变化较快地设定和调节纸张的张力，从而使纸张拉平时更平稳更可靠，有效地杜绝发生断纸事故。在整个工作过程中，只需要对卷筒纸进行一次切割，不需要对卷筒纸进行多次切害J，确保不会造成纸张的浪费。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1之张紧系统结构示意图；图3为图1之切割系统结构示意图；图4为图1之纸张平整装置。【具体实施方式】如图1-图3所示，一种纸张拉平打印系统，其包括纸张1、张紧系统2、输送系统4、切割系统3以及打印系统5，所述纸张1为卷筒纸，所述纸张1与张紧系统2连接，所述张紧系统2与输送系统4连接，所述输送系统4与打印系统5连接，所述切割系统3设置于输送系统4上；所述张紧系统2包括第一张紧轮2a、第二张紧轮2b、第三张紧轮2c和第四张紧轮2d，所述第一张紧轮2a与第二张紧轮2b的圆心处于同一垂直线上，所述第二张紧轮2b的下部外缘与第三张紧轮2c的上部外缘处于同一水平线上，所述第三张紧轮2c上设置有活动杆6，所述活动杆6—端与第三张紧轮2c的圆心固定连接，所述活动杆6的另一端与固定装置铰接，所述活动杆6上设置有伸缩气缸7 ;所述切割系统3包括切刀3a和胶轮3c，所述胶轮3c设置于切刀3a下方，所述胶轮3c上设置有托纸板3b，所述切刀3a的横截面为环形结构，所述托纸板3b的上表面与输送系统4的输送面齐平；所述打印系统5为打印机，所述打印机为四色打印机或五色打印机中的一种。如图4所示，所述打印系统5进纸段前端与输送系统4末端之间设置有纸张平整装置8，所述纸张平整装置8，主要包括上板9、下板10和连接杆11，所述上板9与下板10通过连接杆11固定连接，纸张平整装置8还包括平整机构，所述平整机构设于所述上板9和下板10之间，所述平整机构包括第一滚筒12、第一斜板13、第二滚筒14和第二斜板15，所述第一斜板13倾斜设于所述下板10上，其倾斜方向与进纸方向相同，所述第一斜板13 —端与下板10固定连接；所述第一滚筒12设于所述第一斜板13后，所述第一滚筒12与所述上板9相切；所述第二斜板15设于所述第一滚筒12后，所述第二斜板15的倾斜方向与进纸方向相同，所述第二斜板15的一端与所述上板9固定连接；所述第二滚筒14设于所述第二斜板15后，所述第二滚筒14与所述下板10相切。通过第一斜板13和第一滚筒12的设置，将纸在向前输送的过程中进行首次压制，使纸张一面得到了部分压制平整，而后又通过第二斜板15和第二滚筒14的压制过程，使纸张的另一面也得到了压制，从而使纸张在进入到打印机之前就进行了压制平整，打印效果更好。【主权项】1.一种纸张拉平打印系统，其特征在于，包括纸张、张紧系统、输送系统、切割系统以及打印系统，所述纸张为卷筒纸，所述纸张与张紧系统连接，所述张紧系统与输送系统连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸张拉平打印系统，其特征在于，包括纸张、张紧系统、输送系统、切割系统以及打印系统，所述纸张为卷筒纸，所述纸张与张紧系统连接，所述张紧系统与输送系统连接，所述输送系统与打印系统连接，所述切割系统设置于输送系统上；所述张紧系统包括第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮和第四张紧轮，所述第一张紧轮与第二张紧轮的圆心处于同一垂直线上，所述第二张紧轮的下部外缘与第三张紧轮的上部外缘处于同一水平线上，所述第三张紧轮上设置有活动杆，所述活动杆一端与第三张紧轮的圆心固定连接，所述活动杆的另一端与固定装置铰接，所述活动杆上设置有伸缩气缸；所述切割系统包括切刀和胶轮，所述胶轮设置于切刀下方，所述胶轮上设置有托纸板，所述切刀的横截面为环形结构，所述托纸板的上表面与输送系统的输送面齐平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，郭胜全，闻宇，郭甚荣，
申请(专利权)人：云南容高印务有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53