后规附着在侧规基体上的纸张可变尺寸升纸框齐机构制造技术

后规附着在侧规基体上的纸张可变尺寸升纸框齐机构，包括机架，机架上安装转轴和电机，电机的输出轴与转轴连接，转轴上通过链轮安装链条，链条一端与重锤固定连接，链条另一端固定连接升降平台，机架上设有导向机构，导向机构引导升降平台竖直升降，机架上水平安装滑杆，滑杆上设置两个能够沿滑杆移动的推板，推板下端开设竖直的滑槽，滑槽内设置能够沿滑槽滑动的滑板，滑板能向上完全收入滑槽内，每个滑槽的两侧各设置一块固定板，固定板上端开设竖直的导向槽，滑板两侧分别设置导向块，每块推板上各水平安装一根导向杆，导向杆与滑杆垂直，每块安装板上各竖向开设一个连接孔。本实用新型专利技术方便供纸，并节省大量人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸张框齐机构，具体地说是后规附着在侧规基体上的纸张可变尺寸升纸框齐机构。
技术介绍
目前市场上的印刷机、覆膜机、胶水机、上光机、模切机、划线机等的供纸机构根据不同幅面大小的纸张，供纸台主要有以下2种形式，来实现供纸台与侧规和后规在最高位的干涉：1、需要制作多个规格的二级供纸台面，放置在供纸台上来完成纸张的侧规和后规定位，繁琐多样，操作工非常烦恼；2、在供纸台面上开槽，避让侧规和后规，大大降低了供纸台的平面结构强度。本技术的升纸框齐机构，在一个原供纸台结构不变的情况下，完全实现不同幅面纸张的侧规和后规靠齐，即保证了供纸台的平面刚性和结构强度，又提高了操作工的操作效率。供纸前存纸平台存在纸张散乱的情况，需要人工码齐纸页后才能供纸，由于纸在平台上人工不易交纸张的前后左右框齐，因此需要消耗大量人力进行纸张框齐的工作，且框齐质量不高。
技术实现思路
为解决上述人力成本高，及工作质量效率低的问题，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便框齐纸张的后规附着在侧规基体上的纸张可变尺寸升纸框齐机构。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：后规附着在侧规基体上的纸张可变尺寸升纸框齐机构，包括机架，机架上安装转轴和电机，电机的输出轴与转轴连接，转轴上通过链轮安装链条，链条一端与重锤固定连接，链条另一端固定连接升降平台，机架上设有导向机构，导向机构引导升降平台竖直升降，机架上水平安装滑杆，滑杆上设置两个能够沿滑杆移动的推板，推板下端开设竖直的滑槽，滑槽内设置能够沿滑槽滑动的滑板，滑板能向上完全收入滑槽内，每个滑槽的两侧各设置一块固定板，固定板上端开设竖直的导向槽，滑板位于两个固定板之间，滑板两侧分别设置导向块，导向块位于导向槽内并能够沿导向槽滑动，每块推板上各水平安装一根导向杆，导向杆与滑杆垂直，每根导向杆上各设置一块能够沿导向杆滑动的安装板，每块安装板上各竖向开设一个连接孔，连接孔内设置竖直的挡杆，挡杆上部设置限位销，限位销的长度大于连接孔的直径。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述的推板上设置锁定机构，锁定机构由固定套和锁紧螺栓构成，固定套与推板连接，固定套套在滑杆上，固定套上螺纹连接锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端穿过固定套与滑杆相触。所述的安装板上设置锁紧机构，锁紧机构由连接座和锁定螺栓构成，连接座套在导向杆上，连接座与安装板，连接座上螺纹连接锁定螺栓，锁定螺栓的一端穿过连接座与导向杆相触。所述的安装板上开设长度方向与导向杆平行的调节槽，连接座上螺纹连接调节螺栓，调节螺栓能够将连接座与安装板锁紧。所述的挡杆前部竖直方向侧部设置为平面。本技术的优点在于：本技术使得推板能够沿滑杆移动，移动过程中，推板上的滑板能够在重力作用下滑落，并与纸张接触，从而使纸张随推板移动，将纸张的两侧框齐，安装板能够沿导向杆滑动，使安装板上的挡杆能够在重力作用下滑落，并与纸张接触，从而使纸张随安装板移动，将纸张的另一侧框齐，从而将纸张框齐，方便供纸，并节省大量人力。附图说明图1是本技术所述后规附着在侧规基体上的纸张可变尺寸升纸框齐机构结构示意图；图2是图1的A向放大图；图3是图1的B向图；图4是图3的I局部放大图。附图标记：1机架2升降平台3转轴4电机5链条6滑杆7推板8滑槽9滑板10导向块11固定板12导向槽13导向杆14连接座15安装板16连接孔17挡杆18限位销19固定套20锁紧螺栓21平面22调节槽23调节螺栓24锁定螺栓。具体实施方式本技术所述的后规附着在侧规基体上的纸张可变尺寸升纸框齐机构，如图1所示，包括机架1，机架1上安装转轴3和电机4，电机4的输出轴与转轴3连接，转轴3上通过齿轮通过链轮安装链条5，链条5一端与机架(1)一端与重锤固定连接，链条5另一端固定连接升降平台2，机架1上设有导向机构，导向机构引导升降平台2竖直升降。机架1上水平安装滑杆6，滑杆6上设置两个能够沿滑杆6移动的推板7。如图2所示，推板7下端开设竖直的滑槽8，滑槽8内设置能够沿滑槽8滑动的滑板9，滑板9能向上完全收入滑槽8内。每个滑槽8的两侧各设置一块固定板11，固定板11上端开设竖直的导向槽12，滑板9位于两个固定板11之间，滑板9两侧分别设置导向块10，导向块10位于导向槽12内并能够沿导向槽12滑动，从而对滑板9既有导向作用，又有限位作用防止其由滑槽8内脱出。每块推板7上各水平安装一根导向杆13，导向杆13与滑杆6垂直，每根导向杆13上各设置一块能够沿导向杆13滑动的安装板15，每块安装板15上各竖向开设一个连接孔16，连接孔16内设置竖直的挡杆17，挡杆17上部设置限位销18，限位销18的长度大于连接孔16的直径，以防止挡杆17由连接孔16脱落。所述导向机构可以是导轨和滑块构成的导向构机构，也可以是滑杆和滑套构成的导向机构。升降平台2上放纸后，需左右框齐时，可手动使两块推板7沿滑杆6相向而行移动，在移动过程中，两块推板7上的滑板9在重力作用下处于伸出推板7下方的位置，随着推板7移动，滑板9的下端可与纸张左右两侧边沿接触，并使纸张随推板7移动，并最终将纸张的两侧框齐。后侧框齐时，手动安装板15能够沿导向杆13滑动，此时安装板15上的挡杆17在重力作用下位于最下端位置，挡杆17随安装板15移动可与纸张接触，并使纸张随安装板15向前移动，最终将纸张的后侧框齐，从而将纸张框齐。随着供纸，升降平台2上的整摞纸张会越来越少，升降平台2也随之不断升高，以保持恒定的供纸高度。当纸张过少使升降平台2与挡杆17或滑板9接触后，随着升降平台2的进一步上升，升降平台2可推动挡杆17或滑板9上升，从而可解决挡杆17或滑板9与升降平台2相互干扰的问题。所述的推板7上设置锁定机构，锁定机构由固定套19和锁紧螺栓20构成，固定套19与推板7连接，固定套19套在滑杆6上，固定套19上螺纹连接锁紧螺栓20，锁紧螺栓20的一端穿过固定套19与滑杆6相触。这种结构能够将推板7锁定在滑杆6上，在下一轮放纸时，可直接在放纸过程中将纸张框齐。所述的安装板15上设置锁紧机构，锁紧机构由连接座14和锁定螺栓24构成，连接座14套在导向杆13上，连接座14与安装板15，连接座14上螺纹连接锁定螺栓24，锁定螺栓24的一端穿过连接座14与导向杆13相触。这种结构能够将安装板15锁定在导向杆13上，方便框齐纸张。所述的安装板15上开设长度方向与导向杆13平行的调节槽22，连接座14上螺纹连接调节螺栓23，调节螺栓23能够将连接座14与安装板15锁紧。这种结构能够微调安装板15在连接座14上的位置，方便框齐纸张。如图4所示，所述的挡杆17前部竖直方向侧部设置为平面21。这种结构使得挡杆17增大与纸张的接触面积，框齐纸张的效果更好。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
后规附着在侧规基体上的纸张可变尺寸升纸框齐机构，包括机架(1)，机架(1)上安装转轴(3)和电机(4)，电机(4)的输出轴与转轴(3)连接，转轴(3)上通过齿轮通过链轮安装链条(5)，链条(5)一端与机架(1)一端与重锤固定连接，链条(5)另一端固定连接升降平台(2)，机架(1)上设有导向机构，导向机构引导升降平台(2)竖直升降，其特征在于：机架(1)上水平安装滑杆(6)，滑杆(6)上设置两个能够沿滑杆(6)移动的推板(7)，推板(7)下端开设竖直的滑槽(8)，滑槽(8)内设置能够沿滑槽(8)滑动的滑板(9)，滑板(9)能向上完全收入滑槽(8)内，每个滑槽(8)的两侧各设置一块固定板(11)，固定板(11)上端开设竖直的导向槽(12)，滑板(9)位于两个固定板(11)之间，滑板(9)两侧分别设置导向块(10)，导向块(10)位于导向槽(12)内并能够沿导向槽(12)滑动，每块推板(7)上各水平安装一根导向杆(13)，导向杆(13)与滑杆(6)垂直，每根导向杆(13)上各设置一块能够沿导向杆(13)滑动的安装板(15)，每块安装板(15)上各竖向开设一个连接孔(16)，连接孔(16)内设置竖直的挡杆(17)，挡杆(17)上部设置限位销(18)，限位销(18)的长度大于连接孔(16)的直径。...

【技术特征摘要】
1.后规附着在侧规基体上的纸张可变尺寸升纸框齐机构，包括机架(1)，机架(1)上安装转轴(3)和电机(4)，电机(4)的输出轴与转轴(3)连接，转轴(3)上通过齿轮通过链轮安装链条(5)，链条(5)一端与机架(1)一端与重锤固定连接，链条(5)另一端固定连接升降平台(2)，机架(1)上设有导向机构，导向机构引导升降平台(2)竖直升降，其特征在于：机架(1)上水平安装滑杆(6)，滑杆(6)上设置两个能够沿滑杆(6)移动的推板(7)，推板(7)下端开设竖直的滑槽(8)，滑槽(8)内设置能够沿滑槽(8)滑动的滑板(9)，滑板(9)能向上完全收入滑槽(8)内，每个滑槽(8)的两侧各设置一块固定板(11)，固定板(11)上端开设竖直的导向槽(12)，滑板(9)位于两个固定板(11)之间，滑板(9)两侧分别设置导向块(10)，导向块(10)位于导向槽(12)内并能够沿导向槽(12)滑动，每块推板(7)上各水平安装一根导向杆(13)，导向杆(13)与滑杆(6)垂直，每根导向杆(13)上各设置一块能够沿导向杆(13)滑动的安装板(15)，每块安装板(15)上各竖向开设一个连接孔(16)，连接孔(16)内设置竖直的挡杆(17)，挡杆(17)上部设置限位销(18)，限位销(18)的长度大于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海滨，
申请(专利权)人：潍坊天达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37