免拆卸可清理铁屑的轴承座及清理方法、矿业工程机械技术

本发明专利技术公开了一种免拆卸可清理铁屑的轴承座，包括：轴承座体及设置在轴承座体上的轴承盖，所述轴承座体和轴承盖内设有储油腔，所述储油腔位于轴承孔与其中一个所述轴孔之间；所述储油腔的下方设有储铁屑螺栓，该储铁屑螺栓具有收集油腔内铁屑的功能，采用该结构的轴承座具有使用加工制作容易、成本低、寿命长，并且延长了轴承的使用寿命、改善了轴承的工作环境等优势，另外，本发明专利技术还公开了一种基于免拆卸可清理铁屑的轴承座内铁屑的清理方法，该方法具有操作简单、效率高等优势。此外，本发明专利技术还公开了一种包括该免拆卸可清理铁屑的轴承座的矿业工程机械，具有轴承的维护简单、使用寿命长的优势，从而延长了该矿业工程机械的大修周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械和机械传动领域，具体的涉及一种免拆卸可清理铁肩的轴承座及清理方法、矿业工程机械。上述免拆卸可清理铁肩的轴承座主要被用于矿业机械中，但是应当理解，本专利技术所提供的免拆卸可清理铁肩的轴承座还可以用于普通工程机械中。
技术介绍
轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座。现有的轴承座结构中，经过一段时间的使用后，会由于受潮、润滑脂流失等因素，造成轴承座内的润滑脂会出现老化、变质以及干固等问题，从而使得轴承座内轴承的润滑效果不良而造成轴承损坏。目前采用的解决方法主要是向轴承座内继续添加润滑油或润滑脂以达到保持轴承润滑效果的目的。但是，随着时间的增长，变质的润滑油脂储存在腔体内影响润滑效果。轴承座内的各零件长时间运行后，掉落的微小金属颗粒及其他物质也会在轴承座内不断增多，它们进入到轴承，不但影响润滑剂的性能，破坏所形成的油膜，而且会直接引起磨粒磨损，导致轴承早期疲劳而失效。目前可以采取的预防措施主要是将轴承座拆开进行彻底清洗，但是要将轴承拆下意味着要将轴承内的轴及其传动部件拆开并全部清洗，即大修。大修规模庞大，对处于恶劣环境条件下设备来说彻底清洗轴承、轴及其附属零部件的难度非常大，而要保证再次组装时轴承座内的清洁度难度更大。因此，如何改进轴承座的结构，在清洗轴承座内轴承时无需将轴承座拆下，并使得清理轴承座油腔内的铁肩的方法较为简单，从而提高轴承座的使用寿命是本领域内技术人员目前需要解决的重大技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种免拆卸可清理铁肩的轴承座，该轴承座结构简单，并且可以在不拆卸轴承座、轴承及相关的零部件的情况下实现轴承座内油腔内的铁肩的清理，并且使得清理轴承座油腔内的铁肩的方法较为简单。本专利技术的第二个目的是提供一种基于上述免拆卸可清理铁肩的轴承座内的铁肩的清理方法。本专利技术的第三个目的是提供一种应用上述免拆卸可清理铁肩的轴承座的矿业工程机械。为解决上述第一个目的，本专利技术提供了一种免拆卸可清理铁肩的轴承座，包括:轴承座体及设置在轴承座体上的轴承盖，所述轴承盖的上方设有油嘴及安装油嘴的螺栓孔，所述轴承盖通过螺栓连接的方式安装在所述轴承座体上，并设有定位销用于所述轴承盖与所述轴承座体之间的定位，所述轴承座体和轴承盖内设有轴承孔、并所述轴承孔的两边为直径小于所述轴承孔的轴孔、所述轴孔处设有密封槽，分别用于安装轴承、轴以及密封件，其特征在于， 所述轴承孔与其中一个轴孔之间设有圆柱形的空腔，且其外径小于所述轴承孔的孔径； 所述轴承座体和轴承盖内设有储油腔，所述储油腔位于轴承孔与其中一个所述轴孔之间，所述储油腔的作用是用于储存润滑剂，使得油腔内能存储更多润滑剂，并能沉淀微小金属颗粒及其它物质，从而提高轴承座的使用寿命； 所述储油腔的下方设有将所述储油腔与所述轴承座体的底部连通的螺栓孔，所述螺栓孔处设有储铁肩螺栓，且所述储铁肩螺栓的螺栓头位于所述轴承座体的底部侧，并且所述储铁肩螺栓的非头部段为空心的储肩腔。优选地，所述空腔也可以由所述储油腔代替。优选地，所述储铁肩螺栓在拧入所述螺栓孔之后不超出所述储油腔的底部，以提高铁肩在润滑剂的涌动下进入到所述储铁肩螺栓的空心的所述储肩腔中的概率。优选地，所述螺栓孔的外部孔口处还采用锪平结构，并在所述锪平面与所述储铁肩螺栓之间设置橡胶垫圈，以防止所述储铁肩螺栓与所述锪平面之间由于接触不良而导致的漏油问题。优选地，所述储铁肩螺栓的所述储肩腔的底部还设有一个圆柱形的磁铁柱，用于吸附进入到所述储肩腔的铁肩防止其再次脱离。优选地，在所述磁铁柱与所述储肩腔之间还设有塑料套筒，所述塑料套筒与所述磁铁柱和所述储肩腔之间采用胶粘剂或者采用过盈配合的方式进行相对位置固定。优选地，所述螺栓孔及安装在所述螺栓孔处的所述储铁肩螺栓的数量还可以是二个或者三个或者更多，具体设置多少个根据储油腔的大小以及轴承座内轴承的使用频繁程度确定。优选地，所述储铁肩螺栓的螺栓头采用六角头或者、内六角形式的。优选地，所述螺栓孔还可以设置为螺纹段加圆孔段的配合形式，对应地，所述储铁肩螺栓设置为圆环段和螺纹环段；进一步地，所述圆环段的外径不大于所述螺纹段的小径，并且所述圆环段的外径不大于所述圆孔段的直径。优选地，所述定位销分别设置在所述轴承盖的二端，并所述定位销的一段安装在所述轴承盖的定位销孔内，另一段安装在所述轴承座体的定位销孔内，定位销数量优选为二个。优选地，所述储油腔的截面为一个半圆加上一个矩形，并所述半圆直径与和其相连的所述矩形边的长度相同，而且所述半圆位于所述矩形的上方。进一步地，所述储油腔的周边均采用圆角过渡的形式。优选地，所述储油腔与所述轴承孔之间还设有隔筋板，该隔筋板的作用是用来挡住轴承外圈或者轴承挡圈，同时也在轴承工作时也对储油腔内的微小金属颗粒及其他物质有一定的阻碍作用，防止其直接进入轴承内破坏轴承。优选地，所述隔筋板为一月牙形肋板，且该月牙形肋板内弧的最远点与轴承孔径之间的距离不大于所述免拆卸可清理铁肩的轴承座内所使用轴承挡圈的高度的2倍。为实现上述第二个目的，本专利技术提供一种基于上述免拆卸可清理铁肩的轴承座内的铁肩的清理方法，包括以下步骤: 步骤1，采用扳手将所述储铁肩螺栓取下。步骤2，观察所述储铁肩螺栓的所述储肩腔中的杂质是否较多？如果所述储肩腔中完全充满了铁肩等杂质，则应当从轴承座上方的注油孔注入润滑油将油腔中的铁肩等杂质给淋出来一部分，以减少轴承座内的杂质，之后进入下一个步骤；如果所述储肩腔中杂质较少，则直接进入下一个步骤。步骤3，将所述储铁肩螺栓的所述储肩腔中的铁肩等杂质去除并清理干净，去除杂质的方式可以采用高压气体吹干净或者强力磁铁吸走一部分再用高压气体吹干净，此时操作者应注意戴好相关的保护装备以防止高压气体清理过程中铁肩等杂质飞溅造成的人体伤害。步骤4，将清理干净的所述储铁肩螺栓重新安装到轴承座上。为实现上述第三个目的，本专利技术提供了一种矿业工程机械，包括轴承座，所述轴承座为上述任一技术方案所述的免拆卸可清理铁肩的轴承座。相对于上述
技术介绍
，本专利技术提供的免拆卸可清理铁肩的轴承座及清理方法、矿业工程机械具有如下有益效果。1.由于所述免拆卸可清理铁肩的轴承座内还设有储油腔，使得油腔内能存储更多润滑剂，并能沉淀微小金属颗粒及其它物质，从而提高轴承座的使用寿命。2.由于所述储油腔的下方设有将所述储油腔与所述轴承座体的底部连通的螺栓孔，所述螺栓孔处设有储铁肩螺栓，且所述储铁肩螺栓的螺栓头位于所述轴承座体的底部侦牝并且所述储铁肩螺栓的非头部段为空心的储肩腔，因此，储油腔中涌动的铁肩等杂质会进入到所述储铁肩螺栓的所述储肩腔中，减少了储油腔中润滑油中的杂质浓度。3.由于所述储铁肩螺栓的所述储肩腔的底部还设有一个圆柱形的磁铁柱，将进入到所述储肩腔的铁肩吸附以防止其再次脱离，这样提高了所述储肩腔储存铁肩当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免拆卸可清理铁屑的轴承座，包括：轴承座体及设置在轴承座体上的轴承盖，所述轴承盖的上方设有油嘴，并设有定位销用于所述轴承盖与所述轴承座体之间的定位，所述轴承座体和轴承盖内设有轴承孔、并所述轴承孔的两边为直径小于所述轴承孔的轴孔、所述轴孔处设有密封槽，分别用于安装轴承、轴以及密封件，其特征在于，所述轴承孔与其中一个轴孔之间设有圆柱形的空腔，且其外径小于所述轴承孔的孔径；所述轴承座体和轴承盖内设有储油腔，所述储油腔位于轴承孔与其中一个所述轴孔之间，所述储油腔的作用是用于储存润滑剂，使得油腔内能存储更多润滑剂，并能沉淀微小金属颗粒及其它物质，从而提高轴承座的使用寿命；所述储油腔的下方设有将所述储油腔与所述轴承座体的底部连通的螺栓孔，所述螺栓孔处设有储铁屑螺栓，且所述储铁屑螺栓的螺栓头位于所述轴承座体的底部侧，并且所述储铁屑螺栓的非头部段为空心的储屑腔；其中，所述空腔也可以由所述储油腔代替。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方义飞，
申请(专利权)人：长沙贤正益祥机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43