一种屠宰废水处理设备，废水首先经机械格橱去除大的颗粒性物质进入集水池，集水池作为提升泵井将废水泵入隔油调节池，去除油脂，同时沉淀粪便等杂质。自流进入调节池进行水量、水质的调节，然后泵入气浮系统，进一步去除含油的有机物，气浮出水进入缓冲池，提升进入水解系统，降解大分子有机物，自流进入主要生化工艺A-0系统，在这里进行有机物的降解，氨氮的硝化-反硝化，经二沉池沉淀后处理水达标排放，隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池，A-O、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩，浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。
【技术实现步骤摘要】
： 本技术实用于屠宰废水处理领域，具体为一种屠宰废水处理设备，解决屠宰废水 对周围环境造成严重污染的问题。
技术介绍
： 近年来，污水废水的处理，是我国环境保护中重要的环节，随着人们的生活污水W 及工业污水等废水的不断产生，给人们的生活环境造成很大的污染，牲畜的屠宰，会产生大 量的生活污水，主要来源于屠宰工段、内脏处理工段、解体整理及清洗等工段，废水中含有 部分血液、油脂、碎肉、鸭毛和粪便等，属于较高浓度的有机废水，具有较强的腥莫味，废水 的排除会产生大量的排污费，W及给周围环境带来很严重的污染。
技术实现思路
： 本专利技术的所解决的技术问题在于提供一种屠宰废水处理设备，W解决上述背景技 术中提出的问题。 本专利技术所解决的技术问题采用W下技术方案来实现；一种屠宰废水处理设备，包 括；格楓、集水池、隔油池、调节池、气浮池、缓冲池、厌氧池、A-0系统、一沉池、二沉池、二次 水利用池、总排放口、污泥浓缩。 废水首先经机械格楓去除大的颗粒性物质进入集水池，集水池作为提升泉井将废 水泉入隔油调节池，去除油脂，同时沉淀粪便等杂质。自流进入调节池进行水量、水质的调 节，然后泉入气浮系统，进一步去除含油的有机物，气浮出水进入缓冲池，提升进入水解系 统，降解大分子有机物，自流进入主要生化工艺A-0系统，在送里进行有机物的降解，氨氮 的硝化-反硝化，经二沉池沉淀后处理水达标排放。 隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池，A-0、沉淀池、水解池产生的污 泥进入污泥浓缩池浓缩，浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。 所述格楓去除打的颗粒性物质； 所述集水池提升泉井将废水泉入隔油调节池； 所述隔油池去除油脂，同时沉淀粪便等杂质； 所述气浮池进一步去除含油的有机物； 所述缓冲池提升进入水解系统，降解大分子有机物； 所述A-0系统进行有机物的降解，氨氮的硝化-反硝化，经二沉池沉淀后处理水达 标排放。 进水水质水量：见表1 处理后出水水质；见表2 : 屠宰废水经处理后应达到中华人民共和国《肉类加工工业水污染排放标准》 (GB13457-92)中规定的禽类屠宰加工一级排放标准，即； 【附图说明】： 图1污水处理工艺流程平面示意图。【具体实施方式】 废水首先经机械格栅去除大的颗粒性物质，进入集水井，集水井作为提升泉井将 废水泉入隔油调节池，去除油脂，同时沉淀粪便等杂质。自流进入调节池进行水量、水质的 调节，然后泉入气浮系统，进一步去除含油的有机物，气浮出水进入缓冲池，提升进入水解 系统，降解大分子有机物，自流进入主要生化工艺A-0系统，在送里进行有机物的降解，氨 氮的硝化-反硝化，经二沉池沉淀后处理水达标排放。 隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池，A-0、沉淀池、水解池产生的污 泥进入污泥浓缩池浓缩，浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。 1、采用此种方案的优势和技改的效益分析： 贷严格按照各项相关的国家设计规范、标准、要求进行设计，执行国家环境保护的 政策，符合国家和地方有关的法规、规范及标准，污水经处理后达标排放。 巧废水处理工艺与生产工艺密切结合，有针对性的选择适合废水特点的处理工 艺；力求做到系统布局合理，节省投资，又便于运行管理，充分发挥工程投资效益。 巧贯彻经济性与可靠性并重的设计原则，合理降低工程造价和运行费用，提高工 程质量，同时尽可能提高系统的可靠性与稳定性。巧结合当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极稳妥地采用先进技术和优化、 简洁的工艺，使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标。 货工程设备采用名优产品，本着安全节能、维护方便、安全节能的原则进行选型， 降低运行成本。 货充分考虑工程操作、管理、维护的方便；各构筑物布置紧凑，同时考虑管线敷设、 构筑物施工开槽相互影响，构筑物间留有一定的距离。 2、废水处理运行费用： (1)装机功率及设备容量：见表3 : 表3 ;装机功率及设备容量表 连续运转功率：211. 24kW[003引电费；0. 77元/度电费屯=211. 24X24X0. 77/3000 = 1. 3 元 / 吨水 似药剂费： 气浮系统、二沉池、污泥处理需加药剂，药剂的加量可根据实际运行情况酌量加 入，药剂费估价为： Ez= 0. 12 元 / 吨水[003引做人工费： 操作工；6人（Η班制运转） 工资：2000元/人.月人工费；Es= 6X200(V(30X3000) = 0. 14 元/吨水[004引 （4)直接运行费用；E=E1+E2+E3= 1. 56元/吨水[004引 3.效益分析 污染物排放总量将大大减少，从而避免了对附近生态环境、地下水的污染，每年可 免交大量排污费，提高了当地的环境质量和人民群众的生活及健康水平，可树立起企业保 护环境的典型形象，从而提高市场竞争力，废水处理工程的实施，符合可持续发展战略，有 利于企业的远景规划和长期发展。 W上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，送些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等 效物界定。【主权项】1. 一种屠宰废水处理设备，其特征在于：废水首先经机械格橱去除大的颗粒性物质进 入集水池，集水池作为提升泵井将废水泵入隔油调节池，去除油脂，同时沉淀粪便等杂质， 自流进入调节池进行水量、水质的调节，然后泵入气浮系统，进一步去除含油的有机物，气 浮出水进入缓冲池，提升进入水解系统，降解大分子有机物，自流进入主要生化工艺A-ο系 统，在这里进行有机物的降解，氨氮的硝化-反硝化，经二沉池沉淀后处理水达标排放，隔 油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池，A-Ο、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥 浓缩池浓缩，浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。2. 根据权利要求1所述一种屠宰废水处理设备，其特征在于：所述格橱去除打的颗粒 性物质；所述集水池提升泵井将废水泵入隔油调节池；所述隔油池去除油脂，同时沉淀粪 便等杂质；所述气浮池进一步去除含油的有机物；所述缓冲池提升进入水解系统，降解大 分子有机物；所述A-Ο系统进行有机物的降解，氨氮的硝化-反硝化，经二沉池沉淀后处理 水达标排放。【专利摘要】一种屠宰废水处理设备，废水首先经机械格橱去除大的颗粒性物质进入集水池，集水池作为提升泵井将废水泵入隔油调节池，去除油脂，同时沉淀粪便等杂质。自流进入调节池进行水量、水质的调节，然后泵入气浮系统，进一步去除含油的有机物，气浮出水进入缓冲池，提升进入水解系统，降解大分子有机物，自流进入主要生化工艺A-0系统，在这里进行有机物的降解，氨氮的硝化-反硝化，经二沉池沉淀后处理水达标排放，隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池，A-O、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩，浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。【IPC分类】C02F9/14【公开号】CN105254113【申请号】CN201410554766【专利技术人】刘玉光 【申请人】砀山圣沣食品有限公司【公开日】2016年1月20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种屠宰废水处理设备，其特征在于：废水首先经机械格橱去除大的颗粒性物质进入集水池，集水池作为提升泵井将废水泵入隔油调节池，去除油脂，同时沉淀粪便等杂质，自流进入调节池进行水量、水质的调节，然后泵入气浮系统，进一步去除含油的有机物，气浮出水进入缓冲池，提升进入水解系统，降解大分子有机物，自流进入主要生化工艺A‑O系统，在这里进行有机物的降解，氨氮的硝化‑反硝化，经二沉池沉淀后处理水达标排放，隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池，A‑O、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩，浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉光，
申请(专利权)人：砀山圣沣食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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