多功能可伸缩输送机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于物流、仓储业的装卸传输设备，特别是一种多功能可伸缩输送机，包括主机箱体、链板，在主机箱体上安装有链板传动机构，其中在主机箱体内水平安装有后伸缩机架，在该后伸缩机架内水平安装有前伸缩机架，链板通过链板驱动电机的驱动可封闭绕行在主机箱体、后伸缩机架、前伸缩机架上；在主机箱体上还安装有一伸缩传动机构，该伸缩传动机构通过伸缩驱动电机驱动安装在主机箱两侧链条实现后伸缩机架及前伸缩机架在主机箱体内的伸出及缩回。本发明专利技术设计科学合理，设备整体结构紧凑，占地面积小，使用灵活方便，能往返传送物资，输送距离范围大，运送速度快慢可调，装卸高度可调，并安装有稳定可靠的安全保护及报警装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于物流、仓储业的装卸、传输设备，特别是一种 多功能可伸縮输送机。技术背景目前，随着经济的发展，物流、仓储业也以其快速、高效、低成本 的优势在商品生产、运输、储藏、销售的产业链中扮演着重要的角色。 近年来我国的物流、仓储业也得到飞速的发展，在一定场地内对货物的 装卸、搬运是物流、仓储必不可少的重要环节，现有货物的运输、装卸 大多简单地采用人力解决，人力搬运可减少安装输送设备的资金投入及 对仓库空间的占用，但工人的劳动强度大，工作效率低，不能适应现代化物流、仓储业发展的要求；已有用于生产流水线的输送机已较为成熟， 包括皮带式输送机、滚筒式输送机、链条式输送机、搁板式输送机，此 类输送机均可用于运送、装卸货物，但由于其均具有设备庞大、占用空 间较大、输送距离固定不可调，装卸高度不可调，且设备移动不便、灵 活适应性差等缺点，不适用于空间狭小、面积有限的场地，特别是不适 用于从仓库到运输车辆以及大型集装箱内的装卸环境，这直接影响了物 流、仓储业的快速发展，限制了物流、仓储运输整体水平的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、占用 场地空间小、输送距离可控且设备移动方便的设置有两级可伸縮机架的 多功能可伸縮输送机。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的 该多功能可伸縮输送机，包括主机箱体、链板，在主机箱体上安装 有链板传动机构，其特征在于在主机箱体内水平安装有一后伸縮机架， 在该后伸缩机架内水平安装有一前伸縮机架，链板通过链板驱动电机的 驱动可封闭绕行在主机箱体、后伸縮机架、前伸縮机架上；在主机箱体 上还安装有一伸縮传动机构，该伸縮传动机构通过伸縮驱动电机驱动安 装在主机箱两侧链条实现后伸縮机架及前伸縮机架在主机箱体内的伸出 及縮回。而且，所述的链板传动机构安装在主机箱体前端下部，由链板驱动 电机、链板滚筒、链轮、链条、链板导辊构成，其中该链板驱动电机通 过链轮驱动链板滚筒，该链板滚筒上制有可啮合链板的齿牙，在主机箱 底部还安装有一该链板的张紧轮。而且，所述的链板传动方式是这样的在主机箱体前端及后端、后 伸縮机架后端、前伸縮机架前端均安装有链板导辊，链板自链板滚筒依 次绕行于各个链板导辊，以此形成链板的封闭运行，在前伸縮机架内的 链板下方均布安装有链板托辊。而且，所述的伸縮传动机构安装在主机箱体后端下部，由伸縮驱动 电机、链轮、链条构成，该伸縮驱动电机驱动主机箱体两端所安装的链 轮，该两个链轮与在主机箱体前部所对应安装的两个从动链轮分别啮合 安装有一链条，在该链条上固装有一与后伸縮机架的后端下部相固装的 链条连接块，在前伸縮机架的尾部及主机箱体的尾部固装一绕过安装在 后伸縮机架前部的一定滑轮的钢丝绳的两端。而且，所述的主机箱体里侧两边对称安装有后伸縮机架的滑道；在 后伸縮机架里侧两边对称安装有前伸縮机架的滑道。而且，在主机箱体里侧的前、后位置安装有后伸縮机架的縮回限位 开关和伸出限位开关，在后伸縮机架后端上沿安装有縮回限位开关及伸 出限位开关的挡板。而且，在主机箱体两端底部对称设置有脚轮，在主机箱体两端外侧 对称设置有地脚丝杠。而且，所述的前伸縮机架的最前端安装有防护杠及报警装置。本专利技术的优点和积极效果是l.在主机箱体内安装后伸縮机架，在该后伸縮机架内安装前伸縮机 架，该主机箱体、后伸縮机架、前伸縮机架采用链板封闭绕行的方式， 通过链板传动机构驱动链板实现往复转动，通过伸縮传动机构驱动后伸 縮机架和前伸縮机架的伸出和縮回，后伸縮机架、前伸縮机架的伸出和 縮回不影响链板的往复转动，因此后伸縮机架及前伸縮机架可在任意位 置停止后传送物资，使输送机具有较大的输送范围，突破了现有输送机 输送距离固定不可调，只适用于具有固定输送距离货物输送的局限。2. 通过采用可相互套装的伸縮机架的方式，在设备停止工作时，后伸 縮机架可縮回到主机箱体机架内，且前伸縮机架可縮回到后伸縮机架内， 实现了输送机结构的紧凑化及小型化，大大减小了放置输送机所需的场 地，使用更加灵活方便。3. 链板滚筒及链板导辊表面均周向设置有与链板齿槽相啮合的齿牙， 由于该齿牙的作用，有效地控制了链板在传动过程中的跑偏。4. 在主机箱体两端底部对称设置有脚轮，在主机箱体两端外侧对称设 置有地脚丝杠，可方便地对输送机的位置及装卸时所需的高度进行调节， 较已往用于固定生产流水线的输送设备具有较大的突破，更加适用于物 流、仓储业对货物的运输和装卸。5. 为了保证伸縮动作位置准确，在主机箱体机架里侧前、后位置分别 安装有縮回限位开关和伸出限位开关，在后伸縮机架尾部上沿安装了该 两个限位开关的挡板。后伸縮机架在前伸或缩回到极限位置时其限位开 关挡板碰到伸出限位开关或縮回限位开关而使设备停止，以实现合理使 用行程开关并对伸縮的行程可进行可靠的控制。6. 在前伸縮机架、后伸縮机架、主机箱体机架上平铺有一层面板，该 面板与链板之间可覆盖有一层PVC塑料衬板，以减小链板与面板之间的 摩擦和磨损。7. 在前伸縮机架前端两侧及该输送机的控制柜上均安装有急停按钮， 以保证工作时出现意外可就近立即停车；在链板滚筒的轴端安装有过载 保护器，在负载过大时可使电动机得到保护。8. 在前伸縮机架的最前端安装有防护杠及报警装置，当防护杠受到外 力过大时，其水平移动的距离足以使其后部安装的安全开关开启，并导 通报警装置进行报警并自动停车，操作人员即可立即对输送机进行检査 和调整，提高了输送机工作的安全性。9. 链板传动机构及伸縮传动机构均采用变频调速电机，根据物品的输 送量和工况，可以随时改变链板的运行速度。10. 本专利技术设计科学合理，在主机箱体内设置有两级可伸縮机架，设 备整体结构紧凑，占地面积小，使用灵活方便，能往返传送物资，输送 距离范围大，运送速度快慢可调，装卸高度可调，并安装有稳定可靠的 安全保护及报警装置。 附图说明图l是本专利技术的整体结构示意图(机架伸出状态)； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的右视图；图4为本专利技术的整体结构示意图(机架缩回状态)； 图5为本专利技术机架伸縮传动结构示意图(机架伸出状态)； 图6为本专利技术机架伸縮传动结构示意图(机架縮回状态)； 图7为本专利技术链板传动结构示意图(机架伸出状态)； 图8为本专利技术链板传动结构示意图(机架縮回状态)； 图9为本专利技术前伸縮机架结构示意图； 图10为图9的俯视图； 图11为本专利技术后伸縮机架结构示意图； 图12为图11的俯视图； 图13为图11的A-A向截面示意图； 图14为图12的B-B向截面剖视图； 图15为本专利技术主机箱体的结构示意图； 图16为图15的俯视图(不含地脚丝杠)； 图17为图15的C-C向截面示意图； 图18为本专利技术链板传动动力装置结构示意图； 图19为图18的左视图(不含链板驱动电机)； 图20为图18的俯视图(不含链板驱动电机及链板滚筒上方的链板 导辊)；图21为本专利技术伸縮传动动力装置结构示意图；图22为图21的左视图；图23为图21的俯视图；图24为本专利技术防护装置结构示意图；图25为图24的左视图；图26为图24的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例做进一步详述-该多功能可伸縮输送机，其整体由主机箱体3、前伸縮机架l、后伸 縮机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能可伸缩输送机，包括主机箱体、链板，在主机箱体上安装有链板传动机构，其特征在于：在主机箱体内水平安装有一后伸缩机架，在该后伸缩机架内水平安装有一前伸缩机架，链板通过链板驱动电机的驱动可封闭绕行在主机箱体、后伸缩机架、前伸缩机架上；在主机箱体上还安装有一伸缩传动机构，该伸缩传动机构通过伸缩驱动电机驱动安装在主机箱两侧链条实现后伸缩机架及前伸缩机架在主机箱体内的伸出及缩回。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔德忠，冯克，
申请(专利权)人：天津市茂林烟机配件开发有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]