锯条涂油装置和锯条喷码设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种锯条涂油装置，所述锯条涂油装置包括：油盆、支撑件、上底座、下底座以及相互紧贴的两个吸油辊；其中，所述上底座和所述下底座分别与所述支撑件固定相连；两个所述吸油辊设置于所述上底座和所述下底座之间，且分别与所述上底座和下底座通过转动轴相连；所述油盆设置在两个所述吸油辊的下方，两个所述吸油辊浸在盛放有防锈油的所述油盆内。本发明专利技术的技术方案能够使得锯条涂油均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锯条加工
，更为具体地说，涉及锯条涂油装置和锯条喷码设备。
技术介绍
锯条是一种开有齿刃的钢片条，在生产生活中扮演着重要作用。由于锯条在长期使用中容易生锈导致锯齿钝化，因此需要对锯条涂油，防止其生锈。相关技术中一般存在两种锯条涂油方式：滴油方式和静电涂油方式，其中，在滴油方式中，将防锈油以一定速率滴到羊毛毡上，然后使用羊毛毡将油涂抹在锯条上，此种方式由于使用滴过油的羊毛毡涂油，容易出现涂油不均匀的现象；而在静电涂油方式中，通过采用静电吸附原理，将经过空气和油压雾化的静电防锈油超微油粒吸附在运动的锯条上，形成油膜。但是由于维持油雾需要较高的静电电压，而静电电压存在衰落现象，因此，此种方式亦不能保证涂油的均匀。综上所述，现有的涂油方式，均存在锯条表面涂油不均匀的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锯条涂油装置的技术方案，以解决
技术介绍
中所介绍的现有技术中锯条表面涂油不均匀的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：根据本专利技术的第一方面，提供了一种锯条涂油装置，包括：油盆、支撑件、上底座、下底座以及相互紧贴的两个吸油辊；其中，所述上底座和所述下底座分别与所述支撑件固定相连；两个所述吸油辊设置于所述上底座和所述下底座之间，且每个吸油辊与所述上底座和所述下底座分别通过转动轴相连；所述油盆设置在两个所述吸油辊的下方，两个所述吸油辊浸在盛放有防锈油的所述r>油盆内。优选地，所述上底座和所述下底座对应连接所述转动轴的位置分别设置有凹槽；所述凹槽卡接有轴承，所述上底座与所述下底座分别通过所述轴承与所述转动轴相连接；所述凹槽远离两个所述吸油辊之间分隔线的一侧固定有压簧，所述压簧与所述轴承相抵接。优选地，所述支撑件设置于所述锯条涂油装置的锯条进入侧，且所述支撑件对应两个所述吸油辊之间分隔线的位置设置有条形的锯条开口。优选地，所述支撑件为竖直设置的矩形支撑面，所述支撑件的左右两侧分别超出所述上底座和所述下底座预定长度；所述油盆的左右两边分别固定有插槽，所述支撑件的超出部分通过所述插槽与所述油盆插接。优选地，所述上底座与所述下底座为铝制轴承座；所述支撑件为不锈钢支撑件。优选地，所述吸油辊为吸油海绵辊。优选地，所述锯条涂油装置还包括：驱动电机，通过传动带与所述转动轴上的链轮相连，用于转动所述吸油辊。优选地，所述锯条涂油装置还包括：设置在两个所述吸油辊正后方的一对导向轮，所述一对导向轮用于导引锯条的移动方向。优选地，所述锯条涂油装置，还包括：涂油刷，用于为所述吸油辊涂油。根据本专利技术的第二方面，还提供了一种锯条喷码设备，包括：如上述任一项技术方案中所述的锯条涂油装置。本专利技术的技术方案提供的锯条涂油装置，上底座与下底座分别与支撑件固定相连，从而构成锯条涂油装置的基本骨架，两个吸油辊相互紧贴，设置在上底座和下底座之间，并与上底座和下底座通过转动轴相连，每个吸油辊能够绕着自身的转动轴转动，从而相互挤压两个吸油辊之间的锯条，为锯条涂油，由于油盆盛放有防锈油，吸油辊能够从油盆中吸油，并在挤压锯条的过程中，将油贴到锯条两边，形成油膜，从而使得锯条表面涂油均匀。同时本专利技术提供的锯条涂油装置，由于油盆设置在吸油辊的下方，吸油辊的下端浸在油盆内，能够从下向上吸油，导致吸油辊挤压锯条的位置防锈油层较为均匀且较薄，从而当挤压中间的锯条时，能够进一步使得锯条涂油均匀。其中，锯条插入两个吸油辊的位置距离油盆中的防锈油存在有预定距离。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术一示例性实施例示出的第一种锯条涂油装置的结构示意图；图2是图1所示锯条涂油装置的正视图；图3是图1所示锯条涂油装置的俯视图；图4是图1所示锯条涂油装置的侧视图；图5是本专利技术一示例性实施例示出的第二种锯条涂油装置的结构示意图；图6是本专利技术一示例性实施例示出的第三种锯条涂油装置的结构示意图；图7是本专利技术一示例性实施例示出的第四种锯条涂油装置的结构示意图。图1至图7中，各附图标记与结构的对应关系如下：1-油盆、2-支撑件、3-上底座、4-下底座、5-吸油辊、6-转动轴、7-凹槽、8-轴承、9-压簧、10-插槽、11-导向轮、12-驱动电机、13-传动带、14-链轮、21-锯条开口。具体实施方式本专利技术实施例提供的锯条涂油装置，解决了
技术介绍
中所介绍的相关技术中的涂油方式涂油不均匀的问题。为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例中的技术方案，并使本专利技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。下述实施例中的锯条涂油装置中，以锯条涂油装置中锯条进入一侧为后方，锯条移出一侧为前方。请参考附图1，图1是本专利技术一示例性实施例示出的第一种锯条涂油装置的结构图。如图1至图4所示，本专利技术实施例提供的锯条涂油装置，包括：油盆1、支撑件2、上底座3、下底座4以及相互紧贴的两个吸油辊5；其中，上底座3和下底座4分别与支撑件2固定相连。上底座3和下底座4分别与支撑件2固定相连，从而构成了锯条涂油装置的基本骨架。两个吸油辊5设置于上底座3和下底座4之间，且每个吸油辊5与上底座3和下底座4分别通过转动轴6相连。吸油辊5能够吸收防锈油，并将防锈油附着在吸油辊5上，当遇到挤压时，能够将油挤压出来，每个吸油辊5与上底座3和下底座4分别通过转动轴6相连，当锯条从两个紧贴的吸油辊5之间穿过时，吸油辊5能够在转动轴6的带动下，相向转动，从而将吸油辊5上的油附着到锯条上，以完成涂油操作。所述油盆1设置在两个所述吸油辊5的下方，且盛放有防锈油，两个所述吸油辊5的下端浸在所述油盆1中。如图1所示，油盆1设置在两个吸油辊5的下方，且盛放有防锈油，吸油辊5的下端浸在油盆1中，可以从油盆1中吸油，并且油会从油量较大的位置向油量较少的位置蔓延，即从下向上蔓延，并且吸油辊5平齐的位置油量相差不多，当锯条从两个吸油辊5中间穿过时，附着有防锈油的吸油辊5受到锯条的挤压，从而将油涂抹到锯条两边，使得锯条涂油均匀，完全覆盖整个锯条。同时，如果油量较大，在向锯条涂油时，防锈油分布不均且锯条与防锈油之间的分子吸附力过小，防锈油容易从锯条上滑落，由于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯条涂油装置，其特征在于，包括：油盆(1)、支撑件(2)、上底座(3)、下底座(4)以及相互紧贴的两个吸油辊(5)；其中，所述上底座(3)和所述下底座(4)分别与所述支撑件(2)固定相连；两个所述吸油辊(5)设置于所述上底座(3)和所述下底座(4)之间，且每个吸油辊(5)与所述上底座(3)和所述下底座(4)分别通过转动轴(6)相连；所述油盆(1)设置在两个所述吸油辊(5)的下方，两个所述吸油辊(5)浸在盛放有防锈油的所述油盆(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种锯条涂油装置，其特征在于，包括：
油盆(1)、支撑件(2)、上底座(3)、下底座(4)以及相互紧贴的两个吸油辊(5)；
其中，
所述上底座(3)和所述下底座(4)分别与所述支撑件(2)固定相连；
两个所述吸油辊(5)设置于所述上底座(3)和所述下底座(4)之间，且每个吸油
辊(5)与所述上底座(3)和所述下底座(4)分别通过转动轴(6)相连；
所述油盆(1)设置在两个所述吸油辊(5)的下方，两个所述吸油辊(5)浸在盛放
有防锈油的所述油盆(1)内。
2.根据权利要求1所述的锯条涂油装置，其特征在于，所述上底座(3)和所述下
底座(4)对应连接所述转动轴(6)的位置分别设置有凹槽(7)；
所述凹槽(7)卡接有轴承(8)，所述上底座(3)与所述下底座(4)分别通过所述
轴承(8)与所述转动轴(6)相连接；
所述凹槽(7)远离两个所述吸油辊(5)之间分隔线的一侧固定有压簧(9)，所述
压簧(9)与所述轴承(8)相抵接。
3.根据权利要求1所述的锯条涂油装置，其特征在于，所述支撑件(2)设置于所
述锯条涂油装置的锯条进入侧，且所述支撑件(2)对应两个所述吸油辊(5)之间分隔
线的位置设置有条形的锯条开口(21)。
4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹茂旻，汤晶，颜涯，徐爱平，
申请(专利权)人：湖南晟宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43