本发明专利技术涉及一种旋转式供给装置（１），该装置包括具有入口（３）和出口（４）的壳体（２）。与转子（７）可驱动地连接有一转子驱动装置（１４）。转子驱动装置（１４）在驱动马达（１５）的驱动轴（２５）与转子（７）之间包括联接件（１７），当转子（７）静止时，该联接件（１７）允许驱动轴（２５）相对于驱动马达（１５）、绕驱动轴（２５）的纵轴线（８）进行相对转动运动，该转动运动从中性位置经过大于５°。结果，可得到可靠地防止在转子被锁止于壳体中时对转子驱动装置造成损坏的旋转式供给装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种旋转式供给装置(Zellenradschleuse)。
技术介绍
由EP 0 885 113 Bl、 DE 3 842 811 Al、 DE 1 056 052 B已知这种旋转 式供给装置。如果这种旋转式供给装置在工作期间被锁止，则由于旋转质量通常较 高而产生较高转动惯量。当转子突然锁止时，例如当散装材料阻塞在转子 与壳体之间时，会使转子驱动装置被损坏，特别是会损坏转子驱动装置的 传动装置。这种锁止会以每小时数次的频率发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，改进前述类型的旋转式供给装置，从而特别是在 转子频繁地锁止在壳体中的情况下可靠地防止损坏转子驱动装置。才艮据本专利技术，所述目的通过一种旋转式供给装置实现，该旋转式供给装置包括具有入口和出口的壳体；转子；与转子可驱动地连接从而使该转 子旋转的转子驱动装置，其中，转子驱动装置在驱动马达的驱动轴与转子 之间包括^t接件，该^i接件允许驱动轴相对于转子驱动装置的其它部分、绕该驱动轴的纵轴线进行相对转动运动，该转动运动从中性(neutral)位 置经过大于5° 。根据本专利技术发现，在锁止的情况下允许驱动轴相对于驱动马达或转子 驱动装置的其它部件进行从中性位置经过大于5°的相对转动运动的^i接 件，可有效地防止对驱动马达的损坏，这是因为所产生的制动距离足以使旋转质量失去速度，由此避免了会导致损坏或破坏的减速度值。优选地，由联接件提供的相对旋转运动大于10° ，更优选地大于15° ,更优选地大 于20。。以使驱动轴相对于位置固定的驱动马达能够转动运动的方式实现的旋 转式供给装置的联接件的设计，使得转子驱动装置可以以固定的方式安装 到壳体上。这增加了特别是转子驱动装置可配备的传动装置的数量。然而 本专利技术的旋转式供给装置不是必需配备有传动装置。一种特别筒单并且成本低廉的联接件是扭杆弹簧。穿过转子的中空轴的扭杆弹簧具有与转子沿其旋转轴的延伸相应的较 长的长度。扭杆弹簧的这种较长的长度<更于通过该*弹簧提供足够量的 相对转动运动。相应地在驱动侧上的齿状廓形段或一组渐开线齿产生特别可靠的力锁 合的连接，其中该齿状廓形段与在转子侧的与其形状互补的廓形部协同作用以产生力锁合的连接。转子驱动装置在固定于壳体上的马达支承件中的柔性安装允许驱动马 ^目对于位置固定的驱动轴进行转动运动，所述柔性安装以替代其中联接件^:计成4吏驱动轴能够相对于位置固定的驱动马达进行转动运动的实施例的方式形成联:接件。这样，即^f吏在转子锁止时驱动轴立即停止，也可保护该转子驱动装置不被损坏。在驱动轴与转子之间的联接单元仅需要对已知的旋转式供给装置进行很少的结构变化，从而使得可在必要时对已知的旋转式供给装置进行改型。例如，可^f吏用汽车技术中已知的:^接单元。其它可用的联:接件有带有切向设置的螺旋压缩弹簧的轴式联接件(联轴器)、橡胶的盘式联接件、环式 联接件。刀片元件以及配合/固定刀片元件允许切割突出到转子的外缘之外的散装材料，其中该刀片元件^:置在转子的至少一个叶片的径向外端部上， 并与固定在壳体上的该配合刀片元件协同作用。这样，旋转式供给装置可 特别地用作对散装置材料(如塑料材料或木材)的较大块状物的切割装置。刀片i殳计允许旋转式供给装置与转子在壳体中的旋转方向无关地用作 切割装置，其中转子的至少一个叶片在叶片的径向外端部设置有两个刀片 元件，在转子在壳体中的旋转方向上，所述两个刀片元件中的相应的一个 与至少一个配合刀片元件协同作用。附图说明下面结合附图对本专利技术的实施例进行更详细的说明，附图中示出 图1示出带有转子驱动装置的旋转式供给装置的俯视图； 图2示出旋转式供给装置的根据图1中的方向II的正视图3示出沿图2中的线m-m的剖面；图4示出根据图1的旋转式供给装置的透视图，其中以剖开的视图示 出各部件，由此示出该旋转式供给装置的内部； 图5示出沿图3中的线V-V的剖面； 图6以与图l相似的示图示出旋转式供给装置的另一实施例； 图7示出根据图6的旋转式供给装置的侧视图； 图8示出沿图7中的线VIfl-Vni的剖面；以及 图9以与图7相似的示图示出旋转式供给装置的另一实施例。具体实施例方式图1至5所示的旋转式供给装置1的实施例包括壳体2，该壳体2带 有设置于图3中的顶侧的入口 3以及设置于图3中的底侧的出口 4。在图1 至3中，壳体2由侧盖5和6在侧向限定。在旋转式供给装置1中，转子7设置成绕在图1到3中水平延伸的旋 转轴8旋转。转子7不包括共同旋转的侧盖，而是共包括十个叶片9，使 得旋转式供给装置1共包括十个腔10。该腔分别由两个相邻的叶片9、侧 盖5和6、在外侧由壳体2的孔的筒状表面11和12、在内侧由与旋转轴8 同轴延伸的中空轴13限定。叶片9以不可旋转的方式与中空轴13相连接。旋转式供给装置1由转子驱动装置14驱动而旋转。该转子驱动装置14包括经由支^#部15a安装到旋转式供给装置1的壳体2上的驱动马达 15，其中驱动马达15的初级驱动轴经由传动装置16可驱动地连接到另一 驱动轴或扭杆弹簧17。扭杆弹簧17与旋转轴8同轴地延伸，并部分地容 纳于中空轴13中，使得扭杆弹簧17穿过整个转子7。扭杆弹簧17在其背 离传动装置16的端部具有一组渐开线齿或锯齿廓形部18。该一组渐开线 齿或锯齿廓形部18与中空轴13的形成为与该渐开线齿或锯齿廓形部互补 的内齿19相啮合。这样，扭杆弹簧17可驱动地连接到中空轴13上。中空轴13由止推/径向轴承20、 21支承在侧盖5、 6的支承部22上。 在轴承20、 21与转子7之间通过密封件23、 24使中空轴13相对侧盖5、 6密封。在图3中在25处以示意图部分地表示出初级驱动轴。4^t弹簧17联 接在转子驱动装置14的驱动轴25与转子7之间。当转子7静止时，这使转动运动从中性位置经过大于5。。这种相对转动运动是由在扭杆弹簧17的传动装置侧端部与配备有一 组渐开线齿的相对端部之间，施加在扭杆弹簧17上的适当的扭转量(扭矩) 来实现的。图4和5示出，径向外端部26在其面向腔10的叶片壁上配备有刀片 元件/刀齿元件27。因此，各叶片9具有两个这种刀片元件27。根据转子7 在壳体2中的旋转方向，这两个刀片元件27之一与相应的配合刀片元件 28共同作用。两个配合刀片元件28均都固定到入口 3的邻近筒状表面11、 12的内侧上。旋转式供给装置1如下地进行工作当驱动马达15被设定成工作时， 驱动轴25经由传动装置16驱动扭杆弹簧17，以及经由一组渐开线齿18 驱动中空轴13，由此驱动转子17。现在转子7能够将^Uv口 3的上方供给 的散装材料输送到底部的出口 4。在此过程中，传输不连续量的散装材料, 该不连续量均大致对应于各腔10的容积。如果散装材料包含具有在转子7 工作时会伸出转子7的径向外缘19之外的尺寸的颗粒或块状物，则才艮据转子7的旋转方向，散装材料的伸出的块状物在旋转经过配合刀片元件28 的刀片元件27与该配合刀片元件28之间被切去。在这种情况下，旋转式 供给装置1作为切割装置工作，该切割装置在必要时将散装材料切割成小 块。散装材料可特别地包括塑料材料或木材的块状物。在当时起作用的刀片元件27与同该刀片元件27协同作用的配合刀片 元件28之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转式供给装置（１），包括 具有入口（３）和出口（４）的壳体（２）； 转子（７）； 与转子（７）可驱动地连接从而使该转子旋转的转子驱动装置（１４）； 其中，转子驱动装置（１４）在驱动马达（１５）的驱动轴（２５）与转子（７）之间包括联接件（１７；３１；３７），该联接件允许驱动轴（２５）绕驱动轴（２５）的纵轴线（８）、相对于转子驱动装置（１４）的其它部分进行相对转动运动，该转动运动从中性位置经过大于５°。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：B金瑟，T舍尔霍恩，
申请(专利权)人：科倍隆威实理有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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