一种焦油无水化处理的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种焦油无水化处理的装置，包括两台油气分离器和乏汽包，油气分离器的入口通过混合油气三通阀与混合油气管路连接，出口通过煤气三通阀与煤气管路连接。两台油气分离器分别设有前组蒸汽箱和后组蒸汽箱，前组蒸汽箱与后组蒸汽箱分别设有蒸汽箱，每两台蒸汽箱之间设有刮油器。油气分离器的下部设有螺旋送油器，油气分离器的底部设有出油口。蒸汽箱设有蒸汽入口和蒸汽出口，前蒸汽箱的蒸汽入口分别通过高温蒸汽三通阀与高温蒸汽管路连接，分别通过低温蒸汽三通阀与低温蒸汽管路连接，后组蒸汽箱的蒸汽出口与乏汽包连接。本发明专利技术筒高低温蒸汽交替加热蒸汽箱，用于分离焦炉混合油气，避免工业废水排放，降低了分离成本，提高了分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油气处理设备
，涉及一种油气分离设备，具体涉及一种焦油无水化处理的装置。
技术介绍
焦炉混合油气是煤在炼焦炉中经过高温干馏后，产出焦炭产品的同时所产生的炼焦工业的副产品。焦炉油气混合物包括煤气和焦油，煤气主要成分为氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃和二氧化碳。焦炉混合油气是宝贵的资源，煤焦油可以用作燃料和化工原料，焦炉煤气通过净化可以用作纯净燃料CNG的原料及化工原料。焦炉煤气的分离有利于资源的充分利用，优化资源配置。现有技术的焦炉煤气分离过程产生大量的工业废水，不经增加分离过程的成本，而且造成环境污染。目前尚未发现关于焦炉混合煤气的分离设备。公开号为CN102477882A的专利技术专利申请公开“一种油气分离器，将气体引入管设置在旋风式机油分离部的一侧，将气体排出管设置在另一侧。因此，在不让从气体引入管引入的窜气调头回转的情况下，将该窜气从气体排出管向机油分离部外排出。在包括旋风式机油分离部的油气分离器中，防止了机油的再次飞散”。但是该专利申请不适用于焦炉混合油气的分离。
技术实现思路
本专利技术提供一种焦油无水化处理的装置，用于分离焦炉混合油气，避免工业废水排放，降低分离成本，提高分离效果。本专利技术的技术方案是：焦油无水化处理的装置，包括两台油气分离器，两台油气分离器的入口分别通过混合油气三通阀与混合油气管路连接，出口通过煤气三通阀与煤气管路连接。两台油气分离器分别设有蒸汽箱，每两台蒸汽箱之间设有刮油器。油气分离器的下部设有螺旋送油器，油气分离器的底部设有出油口。蒸汽箱的蒸汽入口通过高温蒸汽三通阀与高温蒸汽管路连接，通过低温蒸汽三通阀与低温蒸汽管路连接。刮油器包括刮板和连杆，刮油器的通过连杆与电机、液压机或气压机连接。装置设有乏汽包，蒸汽箱分为有前组蒸汽箱和后组蒸汽箱，前组蒸汽箱与后组蒸汽箱相互连通。前组蒸汽箱的蒸汽入口通过高温蒸汽三通阀与高温蒸汽管路连接，通过低温蒸汽三通阀与低温蒸汽管路连接。后组蒸汽箱的蒸汽出口与乏汽包连接。前组蒸汽箱与后组蒸汽箱分别为1～100台蒸汽箱。本专利技术焦油无水化处理的装置通过在油气分离器设置前后组多台蒸汽箱，利用向蒸汽箱通入低温蒸汽使焦油冷凝附着在器壁，再通入高温蒸汽用刮油器清除器壁上的焦油，再利用螺旋送油器将焦油送出油气分离器，除去焦油的煤气经煤气出口到后续煤气处理装置。本专利技术高低温蒸汽交替加热蒸汽箱，用于分离焦炉混合油气，避免工业废水排放，降低分离成本，提高分离效果。附图说明图1为本专利技术焦油无水化处理的装置的示意图；图2为图1的俯视图；其中：1—1号油气分离器、2—刮油器、3—蒸汽箱、4—螺旋送油器、5—出油口、6—2号油气分离器、7—乏汽包、8—混合油气三通阀、9—高温蒸汽三通阀、10—煤气三通阀、11—低温蒸汽三通阀、12—连杆、13—蒸汽箱外壁。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术进行详细说明。本专利技术保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本专利技术保护的范围。本专利技术焦油无水化处理的装置如图1、图2所示，包括1号油气分离器1、2号油气分离器6和乏汽包7，两台油气分离器的入口分别通过混合油气三通阀8与混合油气管路连接，出口通过煤气三通阀10与煤气管路连接。两台油气分离器分别设有前组蒸汽箱3和后组蒸汽箱，前组蒸汽箱通过管路与后组蒸汽箱相互连通。前组蒸汽箱与后组蒸汽箱分别设有5台蒸汽箱，每两台蒸汽箱之间设有刮油器2，刮油器过连杆12与电机连接，用电机驱动刮油器。油气分离器的下部设有螺旋送油器4，油气分离器的底部设有出油口5。蒸汽箱设有蒸汽入口和蒸汽出口，前组蒸汽箱的蒸汽入口分别通过高温蒸汽三通阀9与高温蒸汽管路连接，通过低温蒸汽三通阀11与低温蒸汽管路连接，后组蒸汽箱的蒸汽出口与乏汽包连接。脱水后的焦炉混合油气经管路送入焦油无水化处理的装置，1号油气分离器冷凝分离操作时，低温蒸汽通过低温蒸汽三通阀11进入前组蒸汽箱，再通过蒸汽管路到后蒸汽箱，油气分离器（蒸汽箱外）中混合油气的焦油冷凝附着在蒸汽箱外壁13上，净化后的煤气经煤气出口和煤气三通阀10到煤气储罐。混合煤气冷凝到不再挂壁时，进行切换，低温蒸汽1号油气分离器进入2号油气分离器6，高温蒸汽经高温蒸汽三通阀9进入1号油气分离器。高温蒸汽间壁加热1号油气分离器蒸汽箱外壁焦油，增加焦油的流动性能使其脱落，启动电机用刮油器2刮蒸汽箱外壁上的焦油。落入油气分离器底部的焦油通过螺旋送油机4送到出油口5出。排完油之后进行切换，1号油气分离器冷凝分离，2号油气分离器刮油。1号油气分离器1和2号油气分离器6交替进行冷凝分离和刮油，通过各三通阀的动作实现交替操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦油无水化处理的装置，包括两台油气分离器，所述两台油气分离器的入口分别通过混合油气三通阀（8）与混合油气管路连接，出口通过煤气三通阀（10）与煤气管路连接，其特征是：所述两台油气分离器分别设有蒸汽箱，每两台蒸汽箱之间设有刮油器（2）；所述油气分离器的下部设有螺旋送油器（4），油气分离器的底部设有出油口（5）；所述蒸汽箱的蒸汽入口通过高温蒸汽三通阀（9）与高温蒸汽管路连接，通过低温蒸汽三通阀（11）与低温蒸汽管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种焦油无水化处理的装置，包括两台油气分离器，所述两台油气分离器的入口分别通过混合油气三通阀（8）与混合油气管路连接，出口通过煤气三通阀（10）与煤气管路连接，其特征是：所述两台油气分离器分别设有蒸汽箱，每两台蒸汽箱之间设有刮油器（2）；所述油气分离器的下部设有螺旋送油器（4），油气分离器的底部设有出油口（5）；所述蒸汽箱的蒸汽入口通过高温蒸汽三通阀（9）与高温蒸汽管路连接，通过低温蒸汽三通阀（11）与低温蒸汽管路连接。
2.根据权利要求1所述的焦油无水化处理的装置，其特征是：所述刮油器（2）包括刮板和连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾会平，
申请(专利权)人：石家庄新华能源环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13