一种检测温控箱的测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种检测温控箱的测量系统，包括推车本体；推车本体的上端面上设有线管架；线管架的一侧设有防烫挡板，另一侧设有接线盒；线管架上位于防烫挡板和接线盒之间设有两区加热分流板；两区加热分流板下端设有热嘴；热嘴上分别设有加热感温线和测量感温线；接线盒内分别设有加热感温线插座和测量感温线插座；加热感温线与加热感温线插座连接；测量感温线与测量感温线插座连接；推车本体内部分为上层和下层；上层和下层内均设有一温控箱；上层的温控箱与测量感温线插座连接；下层的温控箱与加热感温线插座连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能使产品的合格率更加稳定，减少热流道温控设备造成的异常；降低了维护成本和原料成本，利润大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测温控箱的改进，特别涉及一种使产品的合格率更加稳定，减少热流道温控设备造成的异常；设备维护成本和原料成本降低了，客户总体成本降低了，利润空间大的检测温控箱的测量系统。
技术介绍
热流道温控箱使用时间较长以后，由于电子元件老化和维护不当，以及维修不及时，造成温控箱的温度控制元器件不正常，控温不准，在温控箱读数显示正常的情况下很难发现加热分流板和热嘴的实际温度与显示温度是否一致，温度控制是否正常。HTS根据热流道实际的加热与温度控制显示功能的原理，专利技术了温控箱检测系统，来检测和判定温控箱的温度控制是否正常。温控箱温度控制如果超过合格范围值，会给调机人员带来很大的困扰，不能准确判断成型条件是否正确；严重浪费调试时间及生产原料。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种使产品的合格率更加稳定，减少热流道温控设备造成的异常；设备维护成本和原料成本降低了，客户总体成本降低了，利润空间大的检测温控箱的测量系统。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种检测温控箱的测量系统，包括推车本体；所述推车本体的上端面上设有线管架；所述线管架的一侧设有防烫挡板，另一侧设有接线盒；所述线管架上位于防烫挡板和接线盒之间设有两区加热分流板；所述两区加热分流板下端设有热嘴；所述热嘴上分别设有加热感温线和测量感温线；所述接线盒内分别设有加热感温线插座和测量感温线插座；所述加热感温线与加热感温线插座连接；所述测量感温线与测量感温线插座连接；所述推车本体内部设有空腔；所述空腔内分为上层和下层；所述上层和下层内均设有一温控箱；所述上层的温控箱与测量感温线插座连接；所述下层的温控箱与加热感温线插座连接。优选的，所述加热感温线和测量感温线均穿过两区加热分流板和线管架，分别与加热感温线插座和测量感温线插座连接。优选的，所述推车本体一侧设有扶手。优选的，所述扶手的下端设有挂线钩。优选的，所述推车本体下端设有万向脚轮。本技术的有益效果是:本技术所述的一种检测温控箱的测量系统，使产品的合格率更加稳定，减少热流道温控设备造成的异常；设备维护成本和原料成本降低了，客户总体成本降低了，利润空间大。【附图说明】附图1为本技术所述的一种检测温控箱的测量系统的结构示意图；附图2为本技术所述的一种检测温控箱的测量系统的右视图；其中:1、推车本体；2、扶手；3、挂线钩；4、万向脚轮；5、线管架；6、防烫挡板；7、接线盒；8、两区加热分流板；9、热嘴；10、加热感温线；11、测量感温线；12、加热感温线插座；13、测量感温线插座；14、上层；15、下层；16、温控箱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括:为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种检测温控箱的测量系统，包括推车本体1 ;所述推车本体1 一侧设有扶手2 ;所述扶手2的下端设有挂线钩3 ;所述推车本体1下端设有万向脚轮4 ;所述推车本体1的上端面上设有线管架5 ;所述线管架5与扶手2同一侧设有防烫挡板6，另一侧设有接线盒7 ;所述线管架5上位于防烫挡板6和接线盒7之间设有两区加热分流板8 ;所述两区加热分流板8下端设有热嘴9 ;所述热嘴9上分别设有加热感温线10和测量感温线11 ;所述接线盒7内分别设有加热感温线插座12和测量感温线插座13 ;所述加热感温线10与加热感温线插座12连接；所述测量感温线11与测量感温线插座13连接；所述加热感温线10和测量感温线11均穿过两区加热分流板8和线管架5，分别与加热感温线插座12和测量感温线插座13连接；所述推车本体1内部设有空腔；所述空腔内分为上层14和下层15 ;所述上层14和下层15内均设有一温控箱16 ;所述上层14的温控箱16与测量感温线插座13连接；所述下层15的温控箱16与加热感温线插座12连接。具体操作方法是，首先用正常的或是新的温控箱16作为加热控制温控箱，放置于空腔下层15，并与加热感温线插座12连接；被测温控箱16作为测量用温控箱，放置于空腔上层14，与测量感温线插座13连接；在热流道温度升到设置温度后再稳定10分钟左右，观察并记录两台温控箱16的每一个测量点的显示温度是不是一样的，正常的温差范围不能超过正负5度为合格，待温度稳后再把被测试的温控箱与加热温控箱进行互换，被测温控箱16放置于下层15进行加热控制，新的或是没有问题的温控箱16放置于上层14进行温度测量用，同样在加热温度稳定后，观察记录每一个测量点的温度值，比较两次同一温度测量点的温度数值，如果前后两次都是同一测量点温度偏高或是偏低的数值都超过5度，说明被测量的温控箱16这一点有问题，对严重超出范围内的温控箱16进行返修。对测试检验合格的温控箱16给合格标识，对不合格的温控箱16给予标注差值多少，是高还是低标识清便于返修。本技术的有益效果是:本技术所述的一种检测温控箱的测量系统，使产品的合格率更加稳定，减少热流道温控设备造成的异常；设备维护成本和原料成本降低了，客户总体成本降低了，利润空间大。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【主权项】1.一种检测温控箱的测量系统，其特征在于:包括推车本体；所述推车本体的上端面上设有线管架；所述线管架的一侧设有防烫挡板，另一侧设有接线盒；所述线管架上位于防烫挡板和接线盒之间设有两区加热分流板；所述两区加热分流板下端设有热嘴；所述热嘴上分别设有加热感温线和测量感温线；所述接线盒内分别设有加热感温线插座和测量感温线插座；所述加热感温线与加热感温线插座连接；所述测量感温线与测量感温线插座连接；所述推车本体内部设有空腔；所述空腔内分为上层和下层；所述上层和下层内均设有一温控箱；所述上层的温控箱与测量感温线插座连接；所述下层的温控箱与加热感温线插座连接。2.根据权利要求1所述的检测温控箱的测量系统，其特征在于:所述加热感温线和测量感温线均穿过两区加热分流板和线管架，分别与加热感温线插座和测量感温线插座连接。3.根据权利要求2所述的检测温控箱的测量系统，其特征在于:所述推车本体一侧设有扶手。4.根据权利要求3所述的检测温控箱的测量系统，其特征在于:所述扶手的下端设有挂线钩。5.根据权利要求4所述的检测温控箱的测量系统，其特征在于:所述推车本体下端设有万向脚轮。【专利摘要】本技术公开了一种检测温控箱的测量系统，包括推车本体；推车本体的上端面上设有线管架；线管架的一侧设有防烫挡板，另一侧设有接线盒；线管架上位于防烫挡板和接线盒之间设有两区加热分流板；两区加热分流板下端设有热嘴；热嘴上分别设有加热感温线和测量感温线；接线盒内分别设有加热感温线插座和测量感温线插座；加热感温线与加热感温线插座连接；测量感温线与测量感温线插座连接；推车本体内部分为上层和下层；上层和下层内均设有一温控箱；上层的温控箱与测量感温线插座连接；下层的温控箱与加热感温线插座连接。通过上述方式，本技术能使产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测温控箱的测量系统，其特征在于：包括推车本体；所述推车本体的上端面上设有线管架；所述线管架的一侧设有防烫挡板，另一侧设有接线盒；所述线管架上位于防烫挡板和接线盒之间设有两区加热分流板；所述两区加热分流板下端设有热嘴；所述热嘴上分别设有加热感温线和测量感温线；所述接线盒内分别设有加热感温线插座和测量感温线插座；所述加热感温线与加热感温线插座连接；所述测量感温线与测量感温线插座连接；所述推车本体内部设有空腔；所述空腔内分为上层和下层；所述上层和下层内均设有一温控箱；所述上层的温控箱与测量感温线插座连接；所述下层的温控箱与加热感温线插座连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严杰，
申请(专利权)人：苏州好特斯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32