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高温滚动式玉米霉菌毒素分解机制造技术

技术编号:12727523 阅读:66 留言:0更新日期:2016-01-15 15:47
本实用新型专利技术公开了一种高温滚动式玉米霉菌毒素分解机,包括玉米提升机和设置在玉米提升机右侧的分解机本体。分解机本体包括机架,所述机架顶部横向设有与机架转动连接的两端设有开口的转筒,转筒左侧圆周上设有一圈轮齿,机架左侧设有一电机,所述电机输出轴上设有一齿轮,转筒通过轮齿和设于电机输出轴的齿轮啮合连接。转筒左端设有圆台形筛网,筛网直径较大端与转筒左端连接,筛网直径较小端与玉米提升机顶部开口连接。转筒内设有横向挡板层和纵向挡板层,转筒左侧底部设有两个加热炉。转筒外套设有保护罩,保护罩右侧顶部设有烟囱,保护罩右侧底部设有出料口。本实用新型专利技术可有效分解玉米中的霉菌毒素,避免饲料的浪费,确保家禽、家畜的健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工
,尤其是涉及一种高温滚动式玉米霉菌毒素分解机
技术介绍
霉菌毒素是由霉菌或真菌产生的有毒有害物质。在植物上,包括谷物、饲草和青贮饲料均可发现霉菌毒素。主要是指霉菌在其所污染的食品中产生的有毒代谢产物,它们可通过饲料或食品进入人和动物体内,引起人和动物的急性或慢性毒性,损害机体的肝脏、肾脏、神经组织、造血组织及皮肤组织等。玉米在不适宜的贮存条件下,也容易产生霉菌毒素,玉米中的霉菌毒素主要为黄曲霉毒素,黄曲霉毒素是霉菌毒素中毒性最大、对人类健康危害极为突出的一类霉菌毒素,黄曲霉毒素的裂解温度为280°C,市场上几乎没有处理玉米种黄曲霉毒素的设备。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术的不足之处,而提供一种高温滚动式玉米霉菌毒素分解机,有效分解玉米粒上的霉菌毒素,保证饲料的安全。本技术的目的是通过下列技术方案解决的:—种高温滚动式玉米霉菌毒素分解机,其特征在于:包括玉米提升机和设置在玉米提升机右侧的分解机本体;所述玉米提升机底部开口处设有玉米存放槽,玉米提升机顶部开口与分解机本体连接;所述分解机本体包括机架,所述机架顶部横向设有与机架转动连接的两端设有开口的转筒,所述转筒左侧圆周上设有一圈轮齿,机架左侧设有一电机,所述电机输出轴上设有一齿轮,所述转筒通过轮齿和设于电机输出轴的的齿轮啮合连接;所述转筒左端设有圆台形筛网,所述筛网直径较大端与转筒左端连接,筛网直径较小端与玉米提升机顶部开口连接;所述转筒内设有横向挡板层和纵向挡板层;所述转筒左侧底部设有两个加热炉;机架右侧底部设有出料口;所述转筒外套设有保护罩,所述保护罩右侧顶部设有烟囱。本技术所述转筒内设有多层平行设置的横向挡板层,每层横向挡板层延转筒内壁圆周均匀设有4片横向挡板,相邻的横向挡板层呈30度夹角;所述转筒内设有多个纵向挡板,所述纵向挡板穿插设置在横向挡板之间。本技术所述转筒中心轴线和筛网中心轴线相重合;筛网较大端直径和转筒直径相等。和现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:将处于转筒内的玉米粒加热到280°C到290°C之间,将其含有的霉菌毒素很好得被分解掉,也不会将玉米烧焦。避免玉米饲料的浪费,降低了成本,同时家禽、家畜的健康得到了保障。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术分解机本体结构示意图。图3为本技术转筒结构示意图。图4为本技术横向挡板层结构示意图一。图5为本技术横向挡板层结构示意图二。图6为本技术横向挡板层结构示意图三。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示,一种高温滚动式玉米霉菌毒素分解机,包括玉米提升机1和设置在玉米提升机1右侧的分解机本体2。玉米提升机1底部开口处设有玉米存放槽3,玉米提升机1顶部开口与分解机本体2连接。如图2所示,所述分解机本体2包括机架4,所述机架4顶部横向设有与机架4转动连接的两端设有开口的转筒5,所述转筒5左侧圆周上设有一圈轮齿6,机架4左侧设有一电机7,所述电机7输出轴上设有一齿轮8,所述转筒5通过轮齿6和设于电机7输出轴的的齿轮8啮合连接。如图1所示,所述转筒5左端设有圆台形筛网9,所述筛网9直径较大端与转筒5左端连接,筛网9直径较小端与玉米提升机1顶部开口连接。所述转筒5中心轴线和筛网9中心轴线相重合,筛网9较大端直径和转筒5直径相等。将玉米粒放在玉米存放槽3内,通过玉米提升机1提升至筛网9内。电机7带动转筒5以及固定在转筒5上的筛网9转动,筛网9玉米粒内是杂质都过滤掉,由于筛网9为圆台形,处于筛网9内玉米粒将逐渐进入到滚筒5内。所述转筒5左侧底部设有两个加热炉10,加热炉10可将处于转筒5内的玉米粒加热到280 °C _290°C之间,可将玉米上的霉菌毒素分解,也不会将玉米烧焦。如图3-图6所示,所述转筒5内设有横向挡板层和纵向挡板层。所述转筒5内设有多层平行设置的横向挡板层,每层横向挡板层延转筒内壁圆周均匀设有4片横向挡板11,相邻的横向挡板层呈30度夹角。所述转筒5内设有多个纵向挡板12,所述纵向挡板12穿插设置在横向挡板11之间。所述转筒外套设有保护罩13,所述保护罩13右侧顶部设有烟囱14,机架4右侧底部设有出料口 15。滚筒5 —边转动,横向挡板11和纵向挡板12 —边将玉米粒往出料口 15方向运送,经过高温分解霉菌毒素的玉米粒将从出料口 15出来,只需用收集装置将其收集即可。经过本技术处理的玉米粒,其含有的霉菌毒素很好得被分解掉。避免玉米饲料的浪费,降低了成本,同时家禽、家畜的健康得到了保障。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种高温滚动式玉米霉菌毒素分解机,其特征在于:包括玉米提升机和设置在玉米提升机右侧的分解机本体; 所述玉米提升机底部开口处设有玉米存放槽,玉米提升机顶部开口与分解机本体连接; 所述分解机本体包括机架,所述机架顶部横向设有与机架转动连接的两端设有开口的转筒,所述转筒左侧圆周上设有一圈轮齿,机架左侧设有一电机,所述电机输出轴上设有一齿轮,所述转筒通过轮齿和设于电机输出轴的的齿轮啮合连接;所述转筒左端设有圆台形筛网,所述筛网直径较大端与转筒左端连接,筛网直径较小端与玉米提升机顶部开口连接;所述转筒内设有横向挡板层和纵向挡板层;所述转筒左侧底部设有两个加热炉;机架右侧底部设有出料口; 所述转筒外套设有保护罩,所述保护罩右侧顶部设有烟囱。2.根据权利要求1所述的高温滚动式玉米霉菌毒素分解机,其特征在于:所述转筒内设有多层平行设置的横向挡板层,每层横向挡板层延转筒内壁圆周均匀设有4片横向挡板,相邻的横向挡板层呈30度夹角;所述转筒内设有多个纵向挡板,所述纵向挡板穿插设置在横向挡板之间。3.根据权利要求1所述的高温滚动式玉米霉菌毒素分解机,其特征在于:所述转筒中心轴线和筛网中心轴线相重合;筛网较大端直径和转筒直径相等。【专利摘要】本技术公开了一种高温滚动式玉米霉菌毒素分解机,包括玉米提升机和设置在玉米提升机右侧的分解机本体。分解机本体包括机架,所述机架顶部横向设有与机架转动连接的两端设有开口的转筒,转筒左侧圆周上设有一圈轮齿,机架左侧设有一电机,所述电机输出轴上设有一齿轮,转筒通过轮齿和设于电机输出轴的齿轮啮合连接。转筒左端设有圆台形筛网,筛网直径较大端与转筒左端连接,筛网直径较小端与玉米提升机顶部开口连接。转筒内设有横向挡板层和纵向挡板层,转筒左侧底部设有两个加热炉。转筒外套设有保护罩,保护罩右侧顶部设有烟囱,保护罩右侧底部设有出料口。本技术可有效分解玉米中的霉菌毒素,避免饲料的浪费,确保家禽、家畜的健康。【IPC分类】A23N17/00【公开号】CN204949472【申请号】CN201520399859【专利技术人】吴林生 【申请人】吴林生【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高温滚动式玉米霉菌毒素分解机,其特征在于:包括玉米提升机和设置在玉米提升机右侧的分解机本体;所述玉米提升机底部开口处设有玉米存放槽,玉米提升机顶部开口与分解机本体连接;所述分解机本体包括机架,所述机架顶部横向设有与机架转动连接的两端设有开口的转筒,所述转筒左侧圆周上设有一圈轮齿,机架左侧设有一电机,所述电机输出轴上设有一齿轮,所述转筒通过轮齿和设于电机输出轴的的齿轮啮合连接;所述转筒左端设有圆台形筛网,所述筛网直径较大端与转筒左端连接,筛网直径较小端与玉米提升机顶部开口连接;所述转筒内设有横向挡板层和纵向挡板层;所述转筒左侧底部设有两个加热炉;机架右侧底部设有出料口;所述转筒外套设有保护罩,所述保护罩右侧顶部设有烟囱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴林生
申请(专利权)人:吴林生
类型:新型
国别省市:浙江;33

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