大面积发光LED灯泡结构制造技术

技术编号:12724457 阅读:184 留言:0更新日期:2016-01-15 09:33
本实用新型专利技术涉及照明技术领域,尤其是涉及一种大面积发光LED灯泡结构,包括有灯头、散热座及透光罩,散热座一端连接灯头,另一端连接透光罩,散热座外周设有以散热座的轴线为中心向外呈辐射发散状的散热片,在散热座与透光罩连接的一端设有朝透光罩凸伸的散热柱,散热柱与散热座连体散热,散热柱的顶端组装有LED发光体,LED发光体的中心与散热座相应端外边缘连线与水平面的夹角大于45度,透光罩罩住LED发光体。本实用新型专利技术实现了LED灯泡近360度的发光效果;灯具散热一体化,有良好的热性能,使产品在常规环境下LED温度不超过60度,结构简单,制作及安装相当方便,全方位、大角度、顶部发光,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
,尤其是涉及一种照明用的LED灯泡。
技术介绍
现有技术中,照明灯泡大多是白炽灯泡,而众所周知,白炽灯泡能耗大且不环保。LH)作为新兴的第三代光源,具有节能、环保、寿命长等方面的优势,正逐步发展代替传统光源白炽灯和第二代节能灯。随之出现了以LED为光源的LED灯泡,但在发展中的LED灯泡还有许多不完善之处,如光线分布,光线输出光束角,发光面积小,以及散热等问题,本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种大面积发光LED灯泡结构
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种以LED为光源的LED灯泡,结构简单,制作及安装相当方便,全方位、大角度、顶部发光,实现了 270-360度全方位发光,灯具散热一体化,改良散热效果,延长使用寿命。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:大面积发光LED灯泡结构,包括有灯头、散热座及透光罩,散热座一端连接灯头,另一端连接透光罩,散热座外周设有以散热座的轴线为中心向外呈辐射发散状的散热片,在散热座与透光罩连接的一端设有朝透光罩凸伸的散热柱,散热柱与散热座连体散热,散热柱的顶端组装有LED发光体,LED发光体的中心与散热座相应端外边缘连线与水平面的夹角大于45度,透光罩罩住LED发光体。所述散热柱位于散热座的轴线上,散热柱为一锥向透光罩的圆锥柱。所述LED发光体采用紫铜支架封装LED芯片,其中紫铜支架包括有管壳和小支架,小支架穿设于管壳中,并于管壳和小支架之间嵌设有含A1N、碳化硅的导热胶来绝缘,若干LED芯片阵列封装在管壳一端的外周,LED芯片的两电极分别连接管壳和小支架。所述散热座连接透光罩的一端外边缘设有倒斜角。本技术设计的LED灯泡附加紫铜散热柱后在散热柱的自由端固定光源模块,散热柱提升光源位置,提高了光源的照射角度,实现了 LED灯泡近360度的发光效果;灯具散热一体化,高导热支架以及芯片、支架及导热高性能统一,高可靠性的倒装焊接,少于15°C /ff的热阻,有良好的热性能,使产品在常规环境下LED温度不超过60度、外观视觉性、环境可靠性。结构简单,制作及安装相当方便,全方位、大角度、顶部发光,实现了 270-360度全方位发光,使用寿命长。【附图说明】:附图1为本技术的结构示意图;附图2为图1之LED芯片封装结构示意图。【具体实施方式】:以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参阅图1、2所示,为本技术较佳实施例结构示意图,本技术有关一种大面积发光LED灯泡结构,包括有灯头1、散热座2及透光罩3,散热座2 —端连接灯头1,另一端连接透光罩3,灯头1内有相应控制模块,在灯头1上设有连接螺纹,方便使用。散热座2外周设有以散热座2的轴线为中心向外呈辐射发散状的散热片21,在散热座2与透光罩3连接的一端设有朝透光罩3凸伸的散热柱22,散热柱22与散热座2连体散热,散热柱22的顶端组装有LED发光体4,LED发光体4的中心与散热座2相应端外边缘连线与水平面的夹角大于45度,透光罩3罩住LED发光体4。本实施例中,所述散热柱22位于散热座2的轴线上,散热柱22为一锥向透光罩3的圆锥柱。散热柱22提升LED发光体4位置,增加了 LED发光体4的照射角度,实现了 LED灯泡近360度的发光效果;散热柱22与散热座2连体散热,达到灯具散热一体化,有良好的热性能。散热座2连接透光罩3的一端外边缘设有倒斜角23,倒斜角23有助于光线照射,减小光照死角。透光罩3内部设有适配散热柱22和LED发光体4的混光锥面31,混光锥面31可给予反射、折射等,增加光照效果,增加亮度,减少眩光。图2所示,本实施例中,所述LED发光体4采用紫铜支架封装LED芯片,其中紫铜支架包括有管壳41和小支架42,小支架42穿设于管壳41中,并于管壳41和小支架42之间嵌设有含A1N、碳化硅的导热胶43来绝缘,若干LED芯片44阵列封装在管壳41 一端的外周,LED芯片44的两电极分别连接管壳41和小支架42。封装结构为在支架上封装多个呈360°分布的LED芯片,解决了传统LED灯泡照射角度小、大功率LED灯泡的外置散热部分增加灯具重量的问题,获得一种实现近似360度的发光效果的LED灯泡,减轻大功率LED灯泡的灯具重量却不加大灯泡尺寸。紫铜支架导热系数高、均热好,同时具有别的金属材质无法比拟的低热阻,使得芯片的热量可以迅速的通过支架导出去,含A1N、碳化硅的导热胶不仅仅能获得较好的绝缘效果,较高的热导率和较低的热阻,也便于后道工序的加工。本技术的散热采用紫铜支架、散热柱及一体化压铸铝散热座2,散热座2外周设有以散热座2的轴线为中心向外呈辐射发散状的散热片21,整个散热系统简洁,热导好,散热效果好,配合高可靠性的倒装焊接,可以减低到9°C /ff的热阻,整体发光效率超过80Lm/ff,具有体积小、成本低、散热快的优点。当然,以上结合实施方式对本技术做了详细说明,只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,因此,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.大面积发光LED灯泡结构,包括有灯头(1)、散热座(2)及透光罩(3 ),散热座(2 ) —端连接灯头(1),另一端连接透光罩(3),其特征在于:散热座(2)外周设有以散热座(2)的轴线为中心向外呈辐射发散状的散热片(21),在散热座(2)与透光罩(3)连接的一端设有朝透光罩(3)凸伸的散热柱(22),散热柱(22)与散热座(2)连体散热,散热柱(22)的顶端组装有LED发光体(4),LED发光体(4)的中心与散热座(2)相应端外边缘连线与水平面的夹角大于45度,透光罩(3 )罩住LED发光体(4 )。2.根据权利要求1所述的大面积发光LED灯泡结构,其特征在于:所述散热柱(22)位于散热座(2)的轴线上,散热柱(22)为一锥向透光罩(3)的圆锥柱。3.根据权利要求1所述的大面积发光LED灯泡结构,其特征在于:所述LED发光体(4)采用紫铜支架封装LED芯片,其中紫铜支架包括有管壳(41)和小支架(42 ),小支架(42 )穿设于管壳(41)中,并于管壳(41)和小支架(42)之间嵌设有含A1N、碳化硅的导热胶(43)来绝缘,若干LED芯片(44)阵列封装在管壳(41) 一端的外周,LED芯片(44)的两电极分别连接管壳(41)和小支架(42)。4.根据权利要求1所述的大面积发光LED灯泡结构,其特征在于:所述散热座(2)连接透光罩(3)的一端外边缘设有倒斜角(23)。【专利摘要】本技术涉及照明
,尤其是涉及一种大面积发光LED灯泡结构,包括有灯头、散热座及透光罩,散热座一端连接灯头,另一端连接透光罩,散热座外周设有以散热座的轴线为中心向外呈辐射发散状的散热片,在散热座与透光罩连接的一端设有朝透光罩凸伸的散热柱,散热柱与散热座连体散热,散热柱的顶端组装有LED发光体,LED发光体的中心与散热座相应端外边缘连线与水平面的夹角大于45度,透光罩罩住LED发光体。本技术实现本文档来自技高网
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【技术保护点】
大面积发光LED灯泡结构,包括有灯头(1)、散热座(2)及透光罩(3),散热座(2)一端连接灯头(1),另一端连接透光罩(3),其特征在于:散热座(2)外周设有以散热座(2)的轴线为中心向外呈辐射发散状的散热片(21),在散热座(2)与透光罩(3)连接的一端设有朝透光罩(3)凸伸的散热柱(22),散热柱(22)与散热座(2)连体散热,散热柱(22)的顶端组装有LED发光体(4),LED发光体(4)的中心与散热座(2)相应端外边缘连线与水平面的夹角大于45度,透光罩(3)罩住LED发光体(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:时光
申请(专利权)人:东莞泰欣照明有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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