一种断路器的连杆组件，所述的连杆组件可驱动断路器的活动接触件转动，连杆组件包括相连接的连杆和搭接特征以及嵌设在连杆和搭接特征内的加固件。所述加固件的端部置于搭接特征内，并且加固件的端部可与活动接触件接触连接，从而在断路器合闸过程中连杆组件的加固件推动活动接触件转动。本实用新型专利技术提供一种连接稳定、结构牢固、装配简便的断路器的连杆组件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器领域，特别是一种断路器的连杆组件。
技术介绍
目前，断路器的操作机构由于需要装配的零件较多，并且零部件之间的连接结构较为复杂，因此造成了人工装配过程的生产效率低，产品一致性差，零部件之间的复杂连接关系也无法实现操作机构通过设备进行自动化装配。同时操作机构中的手柄、连杆、跳扣装置等零部件的复杂结构不仅降低了装配效率同时降低了断路器的工作性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种连接稳定、结构牢固、装配简便的断路器的连杆组件。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种断路器的连杆组件，所述的连杆组件3可驱动断路器的活动接触件4转动，连杆组件3包括相连接的连杆310和搭接特征330以及嵌设在连杆310和搭接特征330内的加固件320。所述加固件320的端部置于搭接特征330内，并且加固件320的端部可与活动接触件4接触连接，从而在断路器合闸过程中连杆组件3的加固件320推动活动接触件4转动。进一步，所述加固件320的两端分别设有用于定位安装的第一安装柱323和第二安装柱324，所述的第一安装柱323安装在连杆310内，所述的第二安装柱324可置于搭接特征330侧壁上的搭接缺口 331内，所述活动接触件4的端部与第二安装柱324接触连接。进一步，所述搭接缺口 331包括设置在其侧壁上的搭接面336，所述搭接特征330与搭接缺口 331对应的侧壁内部还设有用于安装第二安装柱324的通孔335，所述的通孔335平行于通孔搭接面336设置且通孔335的侧面与搭接面336相连通，从而使得第二安装柱324可凸出搭接面336置于搭接缺口 331内。进一步，所述的第二安装柱324为多棱柱结构，并且多棱柱结构的第二安装柱324的其中一面是可与断路器的活动接触件4接触连接的第二搭接面325。进一步，所述第二安装柱324凸出搭接面336的部分的横截面为三角形。进一步，所述活动接触件4的端部设有搭接部440，所述的搭接部440上设有可与第二搭接面325配合接触连接的第一搭接面441，并且第一搭接面441与第二搭接面325在断路器分闸状态时形成的搭接夹角α的范围是20°至35°。进一步，所述的加固件320包括相互连接的第一加固部321和第二加固部322，所述连杆310和搭接特征330的表面分别开设有相互连接的加固件安装槽311和延伸安装槽334，所述的第一加固部321和第二加固部322分别匹配安装在加固件安装槽311和延伸安装槽334内，并且第一安装柱323安装在加固件安装槽311端部的盲孔315内，所述的第二安装柱324安装在延伸安装槽334端部的通孔335内。进一步，所述的连杆310与搭接特征330为错层结构，从而使得加固件安装槽311和延伸安装槽334错层设置，所述的第一加固部321与第二加固部322为错层结构且可分别匹配安装在加固件安装槽311和延伸安装槽334中。进一步，所述搭接缺口 331的边沿还设有可与活动接触件4的端部接触连接的搭接限位壁332，并且搭接面336、搭接限位壁332及第二安装柱324可共同配合容纳限位活动接触件4的?而部。进一步，所述第二安装柱324的端部与搭接限位壁332接触连接。本技术的断路器的连杆组件通过加固件的端部推动活动接触件，实现了连杆组件与活动接触件的稳定驱动连接，保证合闸过程的可靠性。此外，通过将加固件嵌设在连杆组件之中，提高了连杆组件的强度，进一步提高了连杆组件的稳定性。【附图说明】图1是本技术的一种实施例的分闸结构示意图；图2是本技术的活动接触件的结构示意图；图3是本技术的连杆组件的一种实施例的结构示意图；图4是本技术的连杆和搭接特征连接安装结构示意图；图5是本技术的加固件的一种实施例的结构示意图；图6是本技术的推杆组件的一种实施例的结构示意图；图7是本技术的安装结构示意图；图8是本技术的第二弹簧的安装结构示意图；图9是本技术的第三弹簧的安装结构示意图；图10是本技术的第二限位特征的安装结构示意图；图11是本技术的连杆组件的另一种实施例的结构示意图；图12是本技术的推杆组件的另一种实施例的结构示意图；图13是本技术的另一种实施例的分闸结构示意图；图14是本技术的一种实施例的合闸结构示意图；图15是本技术的另一种实施例的合闸结构示意图；图16是本技术的加固件的另一种实施例的结构示意图；图17是本技术的连杆组件的另一种实施例的结构立体图；图18是本技术的推杆组件的又一种实施例的结构示意图；图19是本技术的手柄的结构示意图；图20是图1的局部结构示意图；图21是图14的局部结构示意图；图22是本技术的第二弹簧的一种实施例的结构示意图；图23是本技术的第二弹簧的一种实施例的分闸安装示意图；图24是本技术的第二弹簧的一种实施例的合闸安装示意图。【具体实施方式】以下结合附图1至24给出本技术的实施例，进一步说明本技术的断路器的连杆组件【具体实施方式】。本技术的断路器的连杆组件不限于以下实施例的描述。本技术的断路器包括安装在壳体1内的手柄2、连杆组件3、活动接触件4、推杆组件5、双金属片6、电磁系统7和固定接触件8。图1中连杆组件3的一端与手柄2驱动连接，连杆组件3的另一端与活动接触件4搭接，手柄2可带动连杆组件3驱动活动接触件4转动进而与固定接触件8接触和分离实现断路器的闭合与分断。并且，手柄2与壳体1之间安装有用于驱动手柄2复位的第一弹簧200，连杆组件3与壳体1之间安装有用于定位连杆组件3的第二弹簧300，活动接触件4与壳体1之间还安装有用于驱动活动接触件4复位的第三弹簧400，第三弹簧400安装在手柄2与电磁系统7之间。所述推杆组件5的一端可与用于瞬时保护的电磁系统7和用于延时保护作用的双金属片6驱动连接，推杆组件5的另一端可与连杆组件3接触连接，双金属片6和电磁系统7可使推杆组件5置于脱扣位置，从而使得手柄2无法合闸。本技术的手柄通过连杆组件直接与活动接触件驱动连接，减少了操作机构的零件，简化断路器的安装结构，进而提高了装配效率及稳定性。进一步采用活动接触件4与定位连杆组件3搭接，推杆组件5与连杆组件3接触连接的方式，实现层叠式的结构便于断路器的自动化装配，同时保证了连杆组件与活动接触件驱动动作的稳定性。本技术的连杆组件3与活动接触件4搭接是指连杆组件3与活动接触件4之间没有卡扣、轴孔等类似的扣合连接，仅是活动接触件4的搭接部440放置在连杆组件3的搭接缺口 331内，这种搭接的层叠位置关系特别有利于自动化安装且对安装的精度要求不高。具体地，活动接触件4的端部设有与连杆组件3上的搭接缺口 331接触连接的搭接部440，搭接缺口 331 —侧设有凸起特征。在手柄2驱动断路器合闸的过程中，手柄2带动连杆组件3移动，搭接部440沿搭接缺口 331相对移动并被凸起特征限位时，凸起特征可与搭接部440的端部相互作用可推动搭接部440移动从而驱动活动接触件4转动完成合闸。并且搭接缺口 331的另一侧边沿还设有用于支撑及限位搭接部440移动的搭接限位壁332，搭接缺口 331还包括设置在搭接缺口 331本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种断路器的连杆组件，所述的连杆组件(3)可驱动断路器的活动接触件(4)转动，其特征在于：连杆组件(3)包括相连接的连杆(310)和搭接特征(330)以及嵌设在连杆(310)和搭接特征(330)内的加固件(320)；所述加固件(320)的端部置于搭接特征(330)内，并且加固件(320)的端部可与活动接触件(4)接触连接，从而在断路器合闸过程中连杆组件(3)的加固件(320)推动活动接触件(4)转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐皓，江玉坤，司莺歌，李俐，徐应军，蔡向阳，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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