一种推力球轴承用保持器制造技术

一种推力球轴承用保持器，包括保持器体，保持器的上表面为向下凹陷的弧形面，在弧形面上设有若干滚动球的兜孔，兜孔在弧形面上沿整个圆周方向均布，兜孔内安装有滚动球；保持器的外圆周壁向保持器中心倾斜，保持器的内圆周壁向远离保持器中心的方向倾斜，倾斜的外圆周壁和内圆周壁使滚动球保持在兜孔内；向下凹陷的弧形面的底部距离保持器顶的高度为保持器整体高度的1/3～2/3。降低了滚动球与保持器的内、外圆周壁间的摩擦，提高了润滑性能，提高了保持器的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承的保持器
，特别涉及一种刚性强、寿命长、润滑效果好的推力球轴承用保持器。
技术介绍
传统的推力球轴承用的保持器的上表面为平面，如图1、如2所示，滚动球与保持器间力的作用点位于偏离滚动球球心较远的位置，滚动球长时间的偏心滚动后保持器和滚动球均容易发生破坏，造成整个轴承无法使用，寿命降低。另外，为了配合上述结构下滚动球能较好的保持在盛放滚动球的兜孔内，传统保持器的外圆周壁和内圆周壁均配合滚动球有相应的变形，即保持器的外圆周壁在相邻的两个滚动球间向保持器中心倾斜角度较大，与之对应的内圆周壁在相邻的两个滚动球间则向远离保持器中心方向倾斜角度较大；而在滚动球的位置相应倾斜的角度很小或者没有倾斜。这就造成滚动球与传统保持器的内、夕卜圆周壁间均形成一个锥度夹角α，在滚动球高速转动时，滚动球与保持器在该锥度夹角位置的摩擦力很大，造成保持器的疲劳破坏，缩短轴承的寿命。另外，在该锥度角处润滑油或润滑脂很容易挂在滚动球和保持器的内、外圆周壁上，造成润滑不充分，也导致轴承的寿命缩短。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种刚性强、寿命长、润滑效果良好的推力球轴承用保持器。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:该种推力球轴承用保持器，包括保持器体，其特征在于:保持器的上表面为向下凹陷的弧形面，在弧形面上设有若干滚动球的兜孔，兜孔在弧形面上沿整个圆周方向均布，兜孔内安装有滚动球；保持器的外圆周壁向保持器中心倾斜，保持器的内圆周壁向远离保持器中心的方向倾斜，倾斜的外圆周壁和内圆周壁使滚动球保持在兜孔内；向下凹陷的弧形面的底部距离保持器顶的高度为保持器整体高度的1/3?2/3。进一步地，向下凹陷的弧形面的底部距离保持器上表面的高度为保持器整体高度的1/2，弧形面的底部与滚动球的球心水平截面重合。进一步地，保持器的外圆周壁和保持的内圆周壁均为平滑的倾斜圆周面。综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下:通过将保持器的上表面设计为向下凹陷的圆周面，使得保持器与滚动球间力的作用点靠近滚动球的球心甚至与滚动球的球心所在的水平横截面重合，使得保持器和滚动球均能承受更大的力，保持器的刚性增强，进而提高了整个轴承的寿命。通过将保持器的内、外圆周壁设计为平滑的倾斜圆周面，增大了滚动球与保持器的内、外圆周壁间的夹角，相对传统结构而言，滚动球与保持器间的摩擦力减小，增长了保持器的寿命。同时由于滚动球与保持器的内、外圆周壁间的夹角增大，润滑油和润滑脂更容易循环润滑，润滑更加充分，也在一定程度上增长了保持器和轴承的寿命。【附图说明】图1为传统推力球轴承保持器的结构示意图； 图2为图1的A-A向剖视图；图3为本技术保持器的立体结构示意图；图4为图3的仰视图；图5为图4C-C向剖视图(带滚动球)。图中:1传统保持器的上表面，Γ保持器的上表面,2滚动球,3传统保持器的外圆周壁，3’保持器的外圆周壁，4兜孔，5保持器的内圆周壁。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。如图3、图5所示，该技术包括保持器体，其中保持器的上表面1’为向下凹陷的弧形面，其横截面为平滑的圆弧面，区别于传统保持器的上表面1为平面。在弧形面上设有若干用于盛放滚动球2的兜孔4，兜孔在弧形面上沿整个圆周方向均布，兜孔内安装有滚动球。向下凹陷的弧形面的底部距离保持器顶的高度为保持器整体高度的1/3?2/3，使得保持器与滚动球间力的作用点更靠近滚动球的球心位置，使得保持器和滚动球均能承受更大的力，保持器的刚性增强，进而提高了整个轴承的寿命。进一步的，向下凹陷的弧形面的底部距离保持器顶的高度为保持器整体高度的1/2，弧形面的底部与滚动球的球心水平截面重合，即使得保持器与滚动球间力的作用点与滚动球的球心所在的水平横截面重合，使得保持器和滚动球均能承受更大的力，保持器的刚性增强，进而提高了整个轴承的寿命。如图4所示，保持器的外圆周壁3’向保持器中心倾斜，保持器的内圆周壁5向远离保持器中心的方向倾斜，倾斜的外圆周壁和内圆周壁使滚动球保持在兜孔内。保持器的外圆周壁和保持的内圆周壁均为平滑的倾斜圆周面。增大了滚动球与保持器的内、外圆周壁间的夹角，相对传统结构而言，滚动球与保持器间的摩擦力减小，增长了保持器的寿命。同时由于滚动球与保持器的内、外圆周壁间的夹角增大，避免了滚动球与传统保持器的外圆周壁3间均形成较小的锥度夹角α，使得润滑油和润滑脂更容易循环润滑，润滑更加充分，也在一定程度上增长了保持器和轴承的寿命。上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩入本技术权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种推力球轴承用保持器，包括保持器体，其特征在于:保持器的上表面为向下凹陷的弧形面，在弧形面上设有若干滚动球的兜孔，兜孔在弧形面上沿整个圆周方向均布，兜孔内安装有滚动球；保持器的外圆周壁向保持器中心倾斜，保持器的内圆周壁向远离保持器中心的方向倾斜，倾斜的外圆周壁和内圆周壁使滚动球保持在兜孔内；向下凹陷的弧形面的底部距离保持器顶的高度为保持器整体高度的1/3?2/3。2.根据权利要求1所述的一种推力球轴承用保持器，其特征在于:向下凹陷的弧形面的底部距离保持器上表面的高度为保持器整体高度的1/2，弧形面的底部与滚动球的球心水平截面重合。3.根据权利要求1所述的一种推力球轴承用保持器，其特征在于:保持器的外圆周壁和保持的内圆周壁均为平滑的倾斜圆周面。【专利摘要】一种推力球轴承用保持器，包括保持器体，保持器的上表面为向下凹陷的弧形面，在弧形面上设有若干滚动球的兜孔，兜孔在弧形面上沿整个圆周方向均布，兜孔内安装有滚动球；保持器的外圆周壁向保持器中心倾斜，保持器的内圆周壁向远离保持器中心的方向倾斜，倾斜的外圆周壁和内圆周壁使滚动球保持在兜孔内；向下凹陷的弧形面的底部距离保持器顶的高度为保持器整体高度的1/3～2/3。降低了滚动球与保持器的内、外圆周壁间的摩擦，提高了润滑性能，提高了保持器的寿命。【IPC分类】F16C33/38【公开号】CN204961580【申请号】CN201520583935【专利技术人】于秀文 【申请人】山东华钢精密轴承制造有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推力球轴承用保持器，包括保持器体，其特征在于：保持器的上表面为向下凹陷的弧形面，在弧形面上设有若干滚动球的兜孔，兜孔在弧形面上沿整个圆周方向均布，兜孔内安装有滚动球；保持器的外圆周壁向保持器中心倾斜，保持器的内圆周壁向远离保持器中心的方向倾斜，倾斜的外圆周壁和内圆周壁使滚动球保持在兜孔内；向下凹陷的弧形面的底部距离保持器顶的高度为保持器整体高度的1/3～2/3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于秀文，
申请(专利权)人：山东华钢精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37