一种用于推力轴承热处理的整形装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于推力轴承热处理的整形装置，属于推力轴承加工技术领域，包括加工底座、液压油箱、轴承套圈内壁支撑机构、直角圆柱、轴承套圈挤压加固机构、轴承套圈内壁热量输送机构和锥形鼓风框架，液压油箱内置于加工底座上，直角圆柱焊接在加工底座的顶部，直角圆柱的数量为四个，且各个直角圆柱均匀的设置在加工底座的顶部形成带有间隙的圆柱体，轴承套圈内壁支撑机构固定设置在各个直角圆柱之间形成的间隙内，轴承套圈挤压加固机构和轴承套圈内壁热量输送机构均固定安装在加工底座的顶部，锥形鼓风框架设置在轴承套圈内壁热量输送机构上，本发明专利技术结构新颖，使用便捷，操作简单，整形效果好，热处理时受热更均匀，加工效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于推力轴承热处理的整形装置


[0001]本专利技术涉及一种整形装置，具体为一种用于推力轴承热处理的整形装置，属于推力轴承加工


技术介绍

[0002]轴承是目前机械设备中的一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，它的结构比较简单，一般由外圈、内圈、钢球和保持架组成，推力轴承则是在旋转机械领域普遍采用的一种轴承方式，其主要用于对转子运转的轴向止挡作用，同时降低机械摩擦损失，提高转子机械效率，保证高速旋转，在推力轴承的热处理过程中，由于部分轻型推力轴承套圈宽度偏窄且壁薄，产品在热处理过程中造成套圈弯曲度过大，因此套圈弯曲度过大，会严重影响产品的加工精度，因此，我们需要一种用于推力轴承热处理的整形装置。
[0003]为了保证推力轴承套圈在热处理过程中的形状稳定，目前也出现了一些整形装置，虽然能够满足基本的整形需求，但是结构相对简单，仍然存在一些不足之处需要进行改进，在公开号为CN108203753A的专利文件中提出一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置，保证轴承套圈端面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于推力轴承热处理的整形装置，其特征在于：包括加工底座(1)、液压油箱(2)、轴承套圈内壁支撑机构(3)、直角圆柱(4)、轴承套圈挤压加固机构(5)、轴承套圈内壁热量输送机构(6)和锥形鼓风框架(7)；所述液压油箱(2)内置于所述加工底座(1)上，所述直角圆柱(4)焊接在所述加工底座(1)的顶部，所述直角圆柱(4)的数量为四个，且各个所述直角圆柱(4)均匀的设置在所述加工底座(1)的顶部形成带有间隙的圆柱体；所述轴承套圈内壁支撑机构(3)固定设置在各个所述直角圆柱(4)之间形成的间隙内；所述轴承套圈挤压加固机构(5)和所述轴承套圈内壁热量输送机构(6)均固定安装在所述加工底座(1)的顶部，所述锥形鼓风框架(7)设置在所述轴承套圈内壁热量输送机构(6)上。2.根据权利要求1所述的一种用于推力轴承热处理的整形装置，其特征在于：所述轴承套圈内壁支撑机构(3)包括供油管(3
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1)、下十字伸缩管(3
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2)、条形顶压板(3
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3)、上十字伸缩管(3
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4)、连通管(3
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5)和弧形边(3
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6)，所述下十字伸缩管(3
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2)和所述上十字伸缩管(3
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4)通过所述连通管(3
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5)连通，所述下十字伸缩管(3
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2)通过所述供油管(3
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1)与所述液压油箱(2)连通。3.根据权利要求2所述的一种用于推力轴承热处理的整形装置，其特征在于：所述条形顶压板(3
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3)的一侧固定设置在所述下十字伸缩管(3
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2)和所述上十字伸缩管(3
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4)的伸缩端上，所述条形顶压板(3
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3)的另一侧固定设置所述弧形边(3
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6)，所述条形顶压板(3
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3)位于各个所述直角圆柱(4)之间形成的间隙内。4.根据权利要求1所述的一种用于推力轴承热处理的整形装置，其特征在于：所述轴承套圈挤压加固机构(5)的数量为两个，所述轴承套圈挤压加固机构(5)包括第一多段式伸缩杆(5
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1)、第一旋转板(5
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2)、第一旋转支架(5
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3)、第一液压杆(5
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4)和第一伸缩板(5
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5)，所述第一多段式伸缩杆(5
‑
1)固定设置在所述加工底座(1)的顶部，所述第一旋转支架(5
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3)焊接在所述第一多段式伸缩杆(5
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1)的伸缩端上，所述第一旋转板(5
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2)转动安装在所述第一旋转支架(5
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3)上。5.根据权利要求4所述的一种用于推力轴承热处理的整形装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆福，
申请(专利权)人：山东华钢精密轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：