本实用新型专利技术涉及一种氟塑料余热回收与超低排放一体化装置，位于脱硫塔内催化反应区的上方和除雾器的下方，包括用于烟气的余热交换和粉尘捕集的换热器，用于对换热器表面进行冲洗的水冲洗组件，以及将从换热器表面落下的废水和粉尘进行收集的集水组件；所述水冲洗组件和集水组件分别位于所述换热器的上方和下方；所述换热器为带有进水口和出水口的氟塑料板式换热器，所述进水口与低温除盐水给水泵相连接，所述出水口与锅炉系统或供暖系统相连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有良好的烟气余热回收性能和除尘除雾性能，达到余热回收与超低排放一体化的目的；且具有耐腐蚀、稳定可靠、耗水量少等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温烟气回收装置，特别是涉及一种在火力发电锅炉、工业窑炉、加热炉等尾部脱硫塔系统中应用的氟塑料余热回收与超低排放一体化装置。
技术介绍
我国的火力发电锅炉、工业窑炉以及加热炉，现在大多以燃煤为主。一方面，或者由于保护设备安全的目的，或者是由于设备的局限性，烟气的排放温度还比较高，造成了较大的能源浪费。另一方面，烟气中的粉尘、酸露、石膏颗粒等有害物质，容易造成锅炉尾部腐蚀，排入大气中还会污染环境，严重危害人类健康。2014年9月12日，国家发改委、环保部和国家能源局联合印发了《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014年-2020年)》，对供电煤耗提出了更高的要求，因此提升燃煤烟气的节能减排成为当前迫切需要解决的课题。湿法烟气脱硫是目前控制锅炉尾部烟气的主要方法，但此方法存在着注重脱硫除氮，忽视热能回收或者无法实现热能回收的缺点。因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种既能对烟气余热回收利用、又能降低烟尘中有害物质排放的尾部烟气处理装置。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题是提供一种氟塑料余热回收与超低排放一体化装置，既能对烟气余热进行有效的回收利用，又能捕集烟气中的粉尘。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种氟塑料余热回收与超低排放一体化装置，位于脱硫塔内催化反应区的上方和除雾器的下方，该装置包括用于烟气的余热交换和粉尘捕集的换热器，用于对换热器表面进行冲洗的水冲洗组件，以及将从换热器表面落下的废水和粉尘进行收集的集水组件；所述水冲洗组件和集水组件分别位于所述换热器的上方和下方；所述换热器为由氟塑料材料制成的板式换热器，该换热器设有进水口和出水口，所述进水口与低温除盐水给水栗相连接，所述出水口与锅炉系统或供暖系统相连接。所述板式换热器由至少一个换热板构成，所述换热板的横截面呈台阶状折形结构。所述换热板的壁厚为0.3至lmm0所述换热器由支撑架支撑，所述换热器中部由定位栏进行结构定位；所述支撑架和所述定位栏均由碳钢衬氟塑料制成。所述集水组件包括集水槽，所述集水槽与集液箱相连接，所述集液箱通过排液调节阀与积液池相连接；所述集水箱上设有液位计。所述集水槽由至少一个V型板构成。所述水冲洗组件包括带有至少一个喷淋头的水管，所述水管通过冲洗调节阀与高压给水装置相连接。该装置还包括水冲洗控制系统，该水冲洗控制系统将测量换热器上下方压力的差压计的压力值信号，传送给水冲洗组件的冲洗调节阀，实现对所述换热器水冲洗操作的自动开启或关闭。该装置还包括排液控制系统，所述排液控制系统将所述集液箱上的液位计的液位值信号，传送给所述排液调节阀，实现将所述集液箱中的废液排放至所述积液池中的自动开启或关闭。所述换热器的进水口和低温水给水栗之间设有给水调节阀。与现有技术相比，本技术具有如下的优点:1.具有良好的余热回收性能:采用由薄壁的氟塑料换热板构成的板式换热器，具有良好的热交换性能，换热量是同等质量金属管换热器的4倍，能更好地吸收烟气中的余热。2.具有良好的除尘、除雾、脱硫效果:通过换热板内的低温除盐水冷却烟气促进烟气中的气液转化过程，并利用换热板的台阶状折形结构捕集烟气中的粉尘、雾滴和凝结酸露，达到烟气超低排放的目的。3.耐腐蚀:换热器为氟塑料，支撑架和定位栏为碳钢衬氟塑料，不会受酸露腐蚀和灰垢堵结。4.烟气流场均匀:竖直烟道中集水槽的分布可以起到均匀烟气流场的作用，将烟气控制在一个稳定、优化的流速范围内，为换热器实现热交换、粉尘捕集和除雾起到承上启下的作用。5.稳定可靠:换热器中相隔一定间距设置有定位栏，能有效衬托固定氟塑料换热板呈台阶状折形结构，避免受烟气影响而发生抖动变形，保证了换热器热交换功能的实现。6.耗水量少:冲洗调节阀根据差压计的信号，自动控制冲洗，大大减少了耗水量。【附图说明】图1:本技术氟塑料余热回收与超低排放一体化装置结构示意图。图2:本技术中氟塑料换热器的立体结构示意图。图3:本技术中氟塑料换热器与支撑架和定位栏的结构示意图。图4:本技术中集水槽的横截面示意图。图5:本技术中集水槽的立体结构示意图。图中:10.催化反应区；20.集水组件；21.集水槽；22.集液箱；23.液位计；24.排液调节阀；25.积液池；26.V型板；30.换热器；31.给水栗；32.给水调节阀；33.进水口；34.出水口；35.换热板；36.支撑架；37.定位栏；38.差压计；40.水冲洗组件；41.高压给水装置；42.冲洗调节阀；50.除雾器。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。如图1所示，一种氟塑料余热回收与超低排放一体化装置，位于脱硫塔内催化反应区10的上方和除雾器50的下方，包括换热器30、水冲洗组件40、集水组件20，水冲洗组件30和集水组件20分别位于换热器30的上方和下方。换热器30是用于实现烟气的余热交换、粉尘捕集、酸露凝结、除雾等功能的主要组件。换热器30设有进水口 33和出水口 34，其中，进水口 33通过给水调节阀32与低温除盐水的给水栗31相连接，出水口 34与锅炉系统或者供暖系统相连接。具体实施例中，换热器30采用由氟塑料制成的板式换热器，由多个壁厚为0.3至1mm的换热板35构成，换热板35的横截面呈台阶状折形结构，见图2。换热板35采用焊接的方式连接在一起形成换热器30，并由栅格结构的支撑架36进行结构支撑，并在其折形转弯处用定位栏37衬托定位，以避免抖动变形，见图3。支撑架36和定位栏37碳钢衬氟塑料材料，相关的连接螺栓也采用防腐蚀合金材料。氟塑料具有良好的化学惰性和物理特性，不容易受酸露腐蚀。水冲洗组件40用于对换热器30的表面进行冲洗，包括带有多个喷淋头的水管，水管通过冲洗调节阀42与高压给水装置41相连接。冲洗调节阀42可以通过手动控制，来开启或关闭冲洗动作，达到有目的性的冲洗操作。具体实施例中，冲洗调节阀42通过水冲洗控制系统来自动控制冲洗操作。水冲洗自控系统将测量换热器30上下方压力的差压计38的压力值信号，传送给水冲洗组件40的冲洗调节阀4当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氟塑料余热回收与超低排放一体化装置，位于脱硫塔内催化反应区（10）的上方和除雾器（50）的下方，其特征在于：该装置包括用于烟气的余热交换和粉尘捕集的换热器（30），用于对换热器（30）表面进行冲洗的水冲洗组件（40），以及将从换热器（30）表面落下的废水和粉尘进行收集的集水组件（20）；所述水冲洗组件（30）和集水组件（20）分别位于所述换热器（30）的上方和下方；所述换热器（30）为由氟塑料制成的板式换热器，所述换热器（30）设有进水口（33）和出水口（34），所述进水口（33）与低温除盐水给水泵（31）相连接，所述出水口（34）与锅炉系统或供暖系统相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒亮，
申请(专利权)人：上海华向节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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