【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃制造工艺装备
,特别涉及玻璃基板翻面装备。
技术介绍
玻璃生产加工过程中需要对其两个面进行加工处理,对上表面加工好后,由传送带将其水平运至翻转点,在翻转点由人工将其翻转180°,使原料的下表面变成翻转后的上表面,再水平输送至另一加工点对其翻转后的上表面进行加工,人工翻转玻璃劳动强度大、生产效率低。在中国专利《玻璃翻转机构》(中国专利申请号:201420767330.9)中,用转盘与支杆结构形式,实现玻璃基板的翻面,在翻转90度后,玻璃基板会倒向另一侧,这可能使玻璃基板产生擦痕。
技术实现思路
本技术的目的在于解决玻璃基板翻转调面时的效率及安全问题,进而提出一种玻璃基板翻面装置。为达上述目的,本技术采用下述技术方案:一种玻璃基板翻面装置,包括一条运送线,运送线上间隔设置一组托轴,每个托轴连接一组沿着托辊轴线间隔排布的滚轮,其特征在于:运送线上设置一个可转动的翻转轴,翻转轴将运送线划分为玻璃基板未翻转的进板区和玻璃基板已翻转的出板区;翻转轴上连接翻转架,翻转架上连接一组与玻璃基板配合的真空吸盘,真空吸盘通过密闭管道与抽气装置连接;翻转轴上连接至少一个与玻璃基板配合的触控开关,运送线出板区两个托轴之间设置与翻转架接触配合的压触开关。根据上述技术方案,有下述进一步技术方案:翻转架是一对与翻转轴固接的互相平行的悬臂,翻转架的每个悬臂上分别连接一组真空吸盘。所述触控开关是与翻转轴同轴线的环形触控开关,并且触控开关触点沿着其自身周向多点均匀分布。 ...
【技术保护点】
一种玻璃基板翻面装置,包括一条运送线,运送线上间隔设置一组托轴(9),每个托轴(9)连接一组沿着托辊轴线间隔排布的滚轮(10),其特征在于:运送线上设置一个可转动的翻转轴(1),翻转轴(1)将运送线划分为玻璃基板(8)未翻转的进板区和玻璃基板(8)已翻转的出板区;翻转轴(1)上连接翻转架(3),翻转架(3)上连接一组与玻璃基板(8)配合的真空吸盘(4),真空吸盘(4)通过密闭管道与抽气装置连接;翻转轴(1)上连接至少一个与玻璃基板(8)配合的触控开关(2),运送线出板区两个托轴(9)之间设置与翻转架(3)接触配合的压触开关(5)。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板翻面装置,包括一条运送线,运送线上间隔设置一组托轴(9),每个托轴(9)连接一组沿着托辊轴线间隔排布的滚轮(10),其特征在于:
运送线上设置一个可转动的翻转轴(1),翻转轴(1)将运送线划分为玻璃基板(8)未翻转的进板区和玻璃基板(8)已翻转的出板区;
翻转轴(1)上连接翻转架(3),翻转架(3)上连接一组与玻璃基板(8)配合的真空吸盘(4),真空吸盘(4)通过密闭管道与抽气装置连接;
翻转轴(1)上连接至少一个与玻璃基板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马永,张治民,
申请(专利权)人:蚌埠玻璃工业设计研究院,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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