【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨煤机领域，具体是一种磨煤机风环装置。
技术介绍
磨煤机风环装置的叶轮风环处的有效风速是决定HP磨煤机石子煤排放量最重要的因素，经过现场测绘和计算，现有的磨煤机风环装置的叶轮风环处有效理论风速为v=35～40m/s（正常工况下），通流面积约为S=0.5～0.6m2，在煤质差的情况下，石子煤排放率较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨煤机风环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨煤机风环装置，包括安装在磨碗上的叶轮风环；所述叶轮风环的内侧上部焊接有节流环，通过节流环将通流面积b缩小为0.4～0.5㎡；在节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊一块弧型钢板，使弧型钢板与叶轮风环外侧形成流线型喷嘴；所述叶轮风环外侧安装有调节罩，所述调节罩上方为分离器，所述分离器的底边衬板平齐布置；且调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a为6～8mm。作为本技术进一步的方案：所述弧型钢板是厚度为10-15mm的16Mn弧型钢板。作为本技术再进一步的方案：所述弧型钢板的厚度为12mm。作为本技术进一步的方案：所述调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a为7mm。作为本技术进一步的方案：在流线型喷嘴的风道入口安装有厚度为140-160mm的挡板。作为本技术进一步的方案：所述挡板的厚度为150mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊一块弧型钢板，使弧型钢板与叶轮风环外侧形成流线型喷嘴，使一次风...
【技术保护点】
一种磨煤机风环装置，包括安装在磨碗上的叶轮风环；其特征在于，所述叶轮风环的内侧上部焊接有节流环，通过节流环将通流面积b缩小为0.4～0.5㎡；在节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊一块弧型钢板，使弧型钢板与叶轮风环外侧形成流线型喷嘴；所述叶轮风环外侧安装有调节罩，所述调节罩上方为分离器，所述分离器的底边衬板平齐布置；且调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a为6～8mm。
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机风环装置，包括安装在磨碗上的叶轮风环；其特征在于，所述叶轮风环的内侧上部焊接有节流环，通过节流环将通流面积b缩小为0.4～0.5㎡；在节流环外侧至叶轮风环内侧底圆间加焊一块弧型钢板，使弧型钢板与叶轮风环外侧形成流线型喷嘴；所述叶轮风环外侧安装有调节罩，所述调节罩上方为分离器，所述分离器的底边衬板平齐布置；且调节罩顶部与底边衬板之间的间隙a为6～8mm。
2.根据权利要求1所述的磨煤机风环装置，其特征在于，所述弧型钢板是厚度为10-...
【专利技术属性】
技术研发人员：康春宇，杨红军，王谦，慕喜典，李军贤，
申请(专利权)人：甘肃大唐国际连城发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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