一种回转支承用隔离块制造技术

技术编号:12706052 阅读:88 留言:0更新日期:2016-01-14 02:32
本发明专利技术公布了一种回转支承用隔离块,所述的隔离块在原材质尼龙1010主体成分的基础上,添加5-20%的短波型纤维,隔离块零件加工成型后浸入浸润剂溶液进行5-8小时的40-60℃恒温处理后得到产品。本发明专利技术解决的问题是提高回转支承产品用隔离块的抗冲击、抗老化及抗脆裂等能力,通过对其隔离块的新型设计,确保回转支承产品运转平稳,并提高回转支承产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回转支撑件
,具体涉及一种回转支承用隔离块
技术介绍
回转支承产品由主要零件外圈、内圈、滚动体(钢球+隔离块)及辅助零件堵塞、锥销、密封条、油杯等共同构成;其中滚动体部分由钢球与隔离块连续间隔组成,隔离块承担着以下功能:避免钢球对内、外圈滚道的持续压迫;避免钢球间的相互摩擦;为润滑脂提供足够的储存空间。回转支承产品用隔离块的材质均为尼龙1010(特殊要求的金属材料隔离块不属于本陈述范围),在重载工况(强大的轴向载荷、径向载荷及倾覆力矩)和恶劣环境(极限高温或极限低温)条件下,该型隔离块会出现压溃、老化或脆裂等不良现象,致使滚动体(钢球+隔离块)间发生卡滞,从而造成回转支承产品的运转不稳定及使用寿命低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种回转支承用隔离块,解决的问题是提高回转支承产品用隔离块的抗冲击、抗老化及抗脆裂等能力,通过对其隔离块的新型设计,确保回转支承产品运转平稳,并提高回转支承产品的使用寿命。本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:—种回转支承用隔离块,所述的隔离块在原材质尼龙1010主体成分的基础上,添加5-20%的短波型纤维,隔离块零件加工成型后浸入浸润剂溶液进行5-8小时的40-60°C恒温处理后得到产品。所述的浸润剂为聚酯树脂成膜剂。所述的短波纤维为玻璃纤维。所述的玻璃纤维为微米级无碱玻璃纤维。所述的短波纤维占尼龙1010主体成分的10%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术由于隔离块的材质配方及处理方式的调整,提高了隔离块零件的色泽度、塑形及抗冲击、抗老化、抗脆裂等能力,满足回转支承产品在重载工况(强大的轴向载荷、径向载荷及倾覆力矩)和恶劣环境(极限高温或极限低温)条件下可靠运行,同时提高了回转支承产品的使用寿命。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1 一种回转支承用隔离块,所述的隔离块在原材质尼龙1010主体成分的基础上,添加5%的短波型纤维,隔离块零件加工成型后浸入浸润剂溶液进行5-8小时的40-60°C恒温处理后得到产品;所述的浸润剂为聚酯树脂成膜剂,所述的短波纤维为微米级无碱玻璃纤维。实施例2 —种回转支承用隔离块,所述的隔离块在原材质尼龙1010主体成分的基础上,添加20%的短波型纤维,隔离块零件加工成型后浸入浸润剂溶液进行5-8小时的40-60°C恒温处理后得到产品;所述的浸润剂为聚酯树脂成膜剂,所述的短波纤维为微米级无碱玻璃纤维。实施例3 —种回转支承用隔离块,所述的隔离块在原材质尼龙1010主体成分的基础上,添加10%的短波型纤维,隔离块零件加工成型后浸入浸润剂溶液进行5-8小时的40-60°C恒温处理后得到产品;所述的浸润剂为聚酯树脂成膜剂,所述的短波纤维为微米级无碱玻璃纤维。拉伸强度为146MPa,冲击强度为10kJ/m、弯曲强度194mpa。需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种回转支承用隔离块,其特征在于:所述的隔离块在原材质尼龙1010主体成分的基础上,添加5-20%的短波型纤维,隔离块零件加工成型后浸入浸润剂溶液进行5-8小时的40-60°C恒温处理后得到产品。2.如权利要求1所述的回转支承用隔离块,其特征在于,所述的浸润剂为聚酯树脂成膜剂。3.如权利要求1所述的回转支承用隔离块,其特征在于,所述的短波纤维为玻璃纤维。4.如权利要求3所述的回转支承用隔离块,其特征在于,所述的玻璃纤维为微米级无碱玻璃纤维。5.如权利要求4所述的回转支承用隔离块,其特征在于,所述的短波纤维占尼龙1010主体成分的10%。【专利摘要】本专利技术公布了一种回转支承用隔离块,所述的隔离块在原材质尼龙1010主体成分的基础上,添加5-20%的短波型纤维,隔离块零件加工成型后浸入浸润剂溶液进行5-8小时的40-60℃恒温处理后得到产品。本专利技术解决的问题是提高回转支承产品用隔离块的抗冲击、抗老化及抗脆裂等能力,通过对其隔离块的新型设计,确保回转支承产品运转平稳,并提高回转支承产品的使用寿命。【IPC分类】C08L77/06, C08L67/00, C08K7/14【公开号】CN105238043【申请号】CN201510752487【专利技术人】李海波, 姚燕超, 喻鹏 【申请人】安徽省宁国顺昌机械有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年11月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转支承用隔离块,其特征在于:所述的隔离块在原材质尼龙1010主体成分的基础上,添加5‑20%的短波型纤维,隔离块零件加工成型后浸入浸润剂溶液进行5‑8小时的40‑60℃恒温处理后得到产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李海波姚燕超喻鹏
申请(专利权)人:安徽省宁国顺昌机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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