一种复合石材及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种复合石材及其制备方法，本发明专利技术所述复合石材包括石材基层和板材层，其中所述复合石材包含以下重量份的各原料组份：石材20～40份；无机微粉2～20份；乳液2～20份；添加剂0.1～1.0份；粘合剂4～8份。本发明专利技术的制备方法包括：将无机微粉、添加剂等组份按一定工艺搅拌均匀、经装模、静停发泡、养护、烘干、切割、打磨等工艺，制得一种轻质节能板材；将石材和轻质保温板材经粘合剂粘合，石材为饰面层，轻质保温板材为内衬层；粘合剂硬化后，制得一种复合石材。该复合石材生产工艺简便，其综合力学性能优异，导热系数低，具有保温隔热作用，是一种绿色节能环保型产品，能广泛应用于各种室内外装饰且有严格节能要求的装修工程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种具有保溫隔热作用的复合石材及其制备方法，属于建筑节能装饰 材料

技术介绍
石材是一种装饰性建筑材料，采用壁挂式的安装方法将石材用于墙面的应用也越 来越多。虽然石材具有良好的装饰性，然而石材本身导热系数较大，对于具有较高节能要求 的建筑物而言，存在建筑能耗较大的缺点。因此，在追求装饰效果的同时，如何去提高石材 的保溫隔热效果，降低建筑物的能耗，也是所属领域的技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的W上缺陷，本专利技术提出一种既由较好的装饰效果，又具有较好 保溫隔热效果的复合石材。 为了实现上述技术目的，采用的技术方案为： 本专利技术所述的复合石材包括石材基层和板材层，其中，所述复合石材包括W下重 量份的原料组分： 石材 20~40份； 无机微粉 么…20份； 乳液 2~20份; 添加剂 化1~1.0份； 粘合剂 4~8份。 本专利技术中作为优化方案，所述无机微粉与乳液的重量配比为0. 5~1. 5。在此重量 配比范围内，板材孔隙大小和分布均匀，孔壁圆滑，板材外观、容重和导热系数均能达到较 优的水平。 本专利技术中，所述石材为有机人造石材、无机人造石材或天然石材。 本专利技术中，所述无机微粉为水泥、娃灰粉、粉煤灰、沸石粉、无水石膏、矿渣粉、偏高 岭±及膨润±中的一种或两种W上混合而成。 本专利技术中，所述乳液为碱金属憐酸盐水溶液、碱金属氨氧化物水溶液、碱金属娃酸 盐水溶液、水的一种或两种W上混合而成。 本专利技术中，所述添加剂为防水剂、表面活性剂、膨胀剂、封孔剂、速凝剂中的一种或 两种W上混合而成。 本专利技术中作为优选方案，所述防水剂为有机娃溶液防水剂、丙締酸防水剂、聚乙締 醇防水剂中的一种或两种W上的组合；所述表面活性剂为松脂皂、十二烷基苯横酸巧、钢肥 皂中的一种或两种W上的组合；所述膨胀剂为MgO膨胀剂、CaO膨胀剂、硫侣酸巧膨胀剂中 的一种或两种W上的组合；所述速凝剂为氣娃酸巧速凝剂、侣酸巧速凝剂、氣娃酸钢速凝剂 的一种或两种W上的组合。 本专利技术中，所述粘结剂为环氧树脂、聚氨醋、碱金属娃酸盐、侣娃酸盐、憐酸盐中的 一种或两种W上混合而成。 本专利技术的另一技术目的是提供一种复合石材的制备方法，其技术方案如下： 本专利技术所述的复合石材的制备方法包括如下步骤： A、按照配方砰取各组分原料，先将无机微粉、乳液、添加剂依次加入揽拌锅中，先 慢速揽拌1~2min，静置5~10s，再快速揽拌2~3min，反复数次，揽拌均匀后得到料浆； 再将料浆均匀倒入模具装模，静停发泡得到胚体；再用保鲜膜覆盖所述胚体表面，养护，干 燥，再经切割、打磨，制得所述板材层； B、将切割好的石材基层与步骤A所制得的板材层经粘合剂粘合，并在40~80°C进 行干燥固化30~60min。 本专利技术中，所述复合石材的经导热系数为0. 08~0. 15W/(m?K)。 阳019] 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果： 1.本专利技术的节能型装饰性复合石材是将石材切割成薄化与制备的轻质节能板材 经粘结剂复合，制成的复合石材不仅具有装饰性，而且还具有良好的保溫隔热能力； 2.本专利技术的原料配方中通过添加防水剂、表面活性剂，膨胀剂等添加剂，使得节能 板材获得更多的孔，达到轻质、低导热系数的效果，同时降低板材吸水率和收缩率；板材和 石材粘结处难免会有空隙，膨胀剂的使用，使得板材在结合处发生局部膨胀，可填补空隙， 从而改善接触情况W及提高节能型装饰性复合石材的耐久性。【具体实施方式】 W下通过具体的实施案例对本专利技术的节能型装饰性复合石材及其制备方法作进 一步详细说明，但本专利技术并不仅限于W下的实施例。W下份为重量份，其单位可W是g或 kgO 阳似]连施俩I1 1.按如下配方砰取各组分原料：天然石材25份、水泥4份、粉煤灰6份、娃酸钟溶液10份、水10份、松脂皂0. 1份、 有机娃溶液防水剂0. 3份、MgO膨胀剂0. 2份、氣娃酸巧速凝剂0. 2份、环氧树脂7份。将 除天然石材W外的各组分原料依次加入揽拌锅中，先慢速揽拌1~2min，静置5~10s，再 快速揽拌2~3min，反复数次，揽拌均匀后得到料浆；再将料浆均匀倒入模具装模，静停发 泡得到胚体；再用保鲜膜覆盖所述胚体表面，养护一天，干燥，再经切割、打磨，制得所述板 材层； 2.制备复合石材 将步骤1制备的板材层与与切割好的天然石材（石材基层）通过环氧树脂粘合剂 粘合，在60°C条件下固化30min，制成复合石材。为了使本专利技术的复合石材达到轻质而又 符合较好保溫隔热效果，所述切割好的天然石材的厚度为1~2cm，而基材层的厚度为2~ 3畑1。经测定，其导热系数为0.llW/(m?K)。 阳0巧]连施俩I2 I.按如下配方砰取各组分原料： 有机人造石材30份、膨润± 5份、粉煤灰8份、娃酸钢溶液18份、十二烷基苯横酸 巧0. 2份、丙締酸防水剂0. 3份、CaO膨胀剂0. 2份、侣酸巧速凝剂0. 2份、侣娃酸钢粘合剂 5份。将除有机人造石材W外的各组分原料依次加入揽拌锅中，先慢速揽拌1~2min，静置 5~10s，再快速揽拌2~3min，反复数次，揽拌均匀后得到料浆；再将料浆均匀倒入模具装 模，静停发泡得到胚体；再用保鲜膜覆盖所述胚体表面，养护一天，干燥，再经切割、打磨，制 得所述板材层； 2.制备复合石材 将步骤1中制备的板材层与切割好的有机人造石材（石材基层）通过侣娃酸钢溶 液粘合，经50°C固化30min制成复合石材。为了使本专利技术的复合石材达到轻质而又符合较 好保溫隔热效果，所述切割好的天然石材的厚度为1~2畑1，而基材层的厚度为2~3畑1。经 测定，其导热系数为0. 081W/(m?K)。 阳的引连施俩I3 1.按如下配方砰取各组分原料： 无机人造石材30份、偏高岭± 5份、粉煤灰8份、沸石粉4份、娃酸钢溶液18份、 偏憐酸钢溶液2份、钢肥皂0. 2份聚乙締醇防水剂0. 1份、硫侣酸巧膨胀剂0. 21份、氣娃酸 钢速凝剂0. 3份、聚氨醋8份。将除无机人造石材W外的各组分原料依次加入揽拌锅中， 先慢速揽拌1~2min，静置5~10s，再快速揽拌2~3min，反复数次，揽拌均匀后得到料 浆；再将料浆均匀倒入模具装模，静停发泡得到胚体；再用保鲜膜覆盖所述胚体表面，养护 一天，干燥，再经切割、打磨，制得所述板材层； 2.制备复合石材 将步骤1制备的板材层与切割好的无机人造石材（石材基层）通过聚氨醋粘合， 经50°C固化40min，制成复合石材。为了使本专利技术的复合石材达到轻质而又符合较好保溫 隔热效果，所述切割好的天然石材的厚度为1~2畑1，而基材层的厚度为2~3畑1。经测定， 其导热系数为0. 093W/(m?K)。 本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举，本专利技术的保护 范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本专利技术的保护范围也设及本领域技术 人员根据本专利技术构思所能够想到的等同技术手段。【主权项】1. 一种复合石材，其特征在于，所述复合石材包括石材基层和板材层；其中，所述复合 石材包括W下重量份的原料组分： 石材 20~40份； 无机微粉 份； 乳液 2~20份； 添加剂 OJ~1.0份； 粘合剂 4-獲傲62. 根据权利要求1所述的复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合石材，其特征在于，所述复合石材包括石材基层和板材层；其中，所述复合石材包括以下重量份的原料组分：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海军，陈小龙，雷翅，
申请(专利权)人：广州市建筑科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44