本发明专利技术公开了一种高强度的回梭杆，包括回梭杆本体和销子，所述回梭杆本体的一端设有圆弧开口，另一端设有安装孔，安装孔内设有轴套，轴套的硬度大于安装孔的硬度，所述销子铆接在安装孔的轴套中；安装孔的两侧均设有网状的通孔结构，所述网状的通孔结构的上、下端分别设有凹槽。本发明专利技术的回梭杆本体可防止销子铆接过程中对安装孔的损坏，并且减轻回梭杆的重量，同时保证了回梭杆的强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种织布用的高强度的回梭杆。
技术介绍
回梭杆是片梭织机的一个组要组成部件，其作用于片梭底部，为片梭运动提供能量。目前使用的带销子的回梭杆，销子通过安装孔与回梭杆本体连接，对安装孔的硬度要求较高，由于安装孔是在回梭杆本体上打孔形成的，因此安装孔的硬度受限与回梭杆本体本身材料硬度，铆接销子时容易使安装孔的断裂，降低了回梭杆的使用寿命。现有技术为了提高回梭杆对片梭作用的精度，常见的设计为在回梭杆本体上设置圆形通孔，以减轻回梭杆的重量，然而降低了回梭杆的强度，带来了使用时易断裂的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种回梭杆，能够解决一般回梭杆本体使用时易断裂的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:—种回梭杆，包括回梭杆本体和销子，所述回梭杆本体的一端设有圆弧开口 ；另一端设有安装孔，安装孔内设有轴套，轴套的上下端部分设有倒角，轴套的硬度大于安装孔的硬度，所述销子铆接在安装孔的轴套中；安装孔的两侧均设有网状的通孔结构，所述网状的通孔结构的上、下端分别设有凹槽。其中，所述轴套的下端部的倒角弧度大于上端部的倒角的弧度；所述销子的下半部直径小于上半部的直径，且下半部的硬度小于上半部的硬度。其中，所述轴套的下端部的倒角弧度大小为上端部的倒角弧度大小的1.1-1.3倍。其中，所述回梭杆本体的一端设为楔形结构，所述楔形结构部分设有所述圆弧开□。其中，所述回梭杆本体的上端面设有台阶，所述台阶为倾斜台阶。其中，所述台阶到所述圆弧开口的外端的距离大于等于回梭杆本体长度的1/5，小于等于回梭杆本体长度的1/3。其中，所述圆弧开口的深度大于等于圆弧开口的外端到所述台阶的距离的1/5，小于等于圆弧开口的外端到所述台阶的距离。本专利技术的有益效果:本专利技术的回梭杆本体的安装孔内设有轴套，所述轴套的硬度大于安装孔的硬度，所述销子铆接在安装孔的轴套中，可防止销子铆接过程中对安装孔的损坏；并且通过在安装孔的两侧均设网状的通孔结构，既减轻回梭杆的重量，提高了对片梭作用的精度，同时保证了回梭杆的强度，防止其断裂。【附图说明】图1是本专利技术的回梭杆的剖面示意图。图2是本专利技术的回梭杆的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。结合图1-2对本专利技术的回梭杆进行详细说明。本专利技术的回梭杆，包括回梭杆本体1和销子2，回梭杆本体1上端面的两侧边缘略高出中间部分，在回梭杆本体1的一端(顶端)设有圆弧开口 5。在回梭杆本体1的另一端(底端)设有安装孔3，安装孔3的两侧均设有网状的通孔结构4，以减轻回梭杆本体1的自重。较佳的，本实施例中所述网状的通孔结构4的上、下端分别设有凹槽，即网状的通孔结构4的上、下端部均呈向内凹陷的圆弧面，可防止对纺织纬纱的挂丝。并且本实施例的回梭杆本体1的安装孔3内设有轴套6，轴套6的硬度大于安装孔3的硬度，即轴套6的选材硬度大于回梭杆本体1的选材硬度，销子2铆接在回梭杆本体1的轴套6中，可防止对安装孔3的损毁，从而延长了回梭杆的使用寿命。进一步的，本实施例中安装孔3的轴套6的上、下端部设有倒角，且下端部的倒角弧度大于上端部的倒角的弧度；对应的，销子2的下半部直径小于上半部的直径，销子2的下半部的长度大于轴套6长度，且下半部的硬度小于上半部的硬度。铆接时，将销子2的下半部对准轴套6上端口，敲打销子2的顶部，轴套6内壁对销子2下半部的挤压塑形，最终将销子2铆接在轴套6中。由于轴套6下端部的倒角弧度大于上端部的倒角的弧度，使得铆接后的销子2不容易从安装孔3中脱落。优选的，本实施例中轴套6的下端部的倒角弧度大小为上端部的倒角弧度大小的1.1-1.3倍，既能满足牢固的铆接效果，又能控制轴套6的体积，降低成本。优选的，本实施例中所述回梭杆本体1的一端设为楔形结构，所述楔形结构部分设有所述圆弧开口 5，可减轻回梭杆的重量，同时防止圆弧开口 5部与其他零部件发生直接碰撞。回梭杆本体1的另一端(底端)设为圆弧面，防止挂丝。本实施例中，回梭杆本体1的上、下端面均设有台阶7，所述台阶7为倾斜台阶，台阶7的倾斜面与回梭杆本体1的上端面的夹角为120度，可更好的防止对纺织纬纱的挂丝。通过台阶结构减轻了回梭杆的重量，还使得回梭杆本体与其他部件之间的间隙增大，减小了回梭杆本体与其他零部件的碰撞。较佳的，本实施例中台阶7到所述圆弧开口 5的外端的距离L1大于等于回梭杆本体1长度L2的1/5，小于等于回梭杆本体1长度L2的1/3，所述圆弧开口 5的深度L3大于等于圆弧开口 5的外端到台阶7的距离L1的1/5，小于等于圆弧开口 5的外端到所述台阶7的距离L1的1/3。既能保证回梭杆的强度，又能尽量减轻回梭杆的重量。需要说明的是，上述仅为本专利技术的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本专利技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本专利技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本专利技术进行了较为详细的说明，但是本专利技术不仅限于以上实施例，在不脱离本专利技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本专利技术的范围由所附的权利要求范围决定。【主权项】1.一种高强度的回梭杆，包括回梭杆本体(1)和销子(2)，其特征在于，所述回梭杆本体(1)的一端设有圆弧开口(5);另一端设有安装孔(3)，安装孔(3)内设有轴套￠)，轴套(6)的上下端部分设有倒角，轴套￠)的硬度大于安装孔(3)的硬度，所述销子(2)铆接在安装孔⑶的轴套(6)中；安装孔(3)的两侧均设有网状的通孔结构(4)，所述网状的通孔结构(4)的上、下端分别设有凹槽。2.根据权利要求1所述的回梭杆，其特征在于:所述轴套￠)的下端部的倒角弧度大于上端部的倒角的弧度；所述销子(2)的下半部直径小于上半部的直径，且下半部的硬度小于上半部的硬度。3.根据权利要求2所述的回梭杆，其特征在于:所述轴套￠)的下端部的倒角弧度大小为上端部的倒角弧度大小的1.1-1.3倍。4.根据权利要求1所述的回梭杆，其特征在于:所述回梭杆本体(1)的一端设为楔形结构，所述楔形结构部分设有所述圆弧开口(5)。5.根据权利要求4所述的回梭杆，其特征在于:所述回梭杆本体(1)的上端面设有台阶(7)，所述台阶(7)为倾斜台阶。6.根据权利要求5所述的回梭杆，其特征在于:所述台阶(7)到所述圆弧开口(5)的外端的距离大于等于回梭杆本体(1)长度的1/5，小于等于回梭杆本体(1)长度的1/3。7.根据权利要求5所述的回梭杆，其特征在于:所述圆弧开口(5)的深度大于等于圆弧开口(5)的外端到所述台阶(7)的距离的1/5，小于等于圆弧开口(5)的外端到所述台阶(7)的距离的1/3。【专利摘要】本专利技术公开了一种高强度的回梭杆，包括回梭杆本体和销子，所述回梭杆本体的一端设有圆弧开口，另一端设有安装孔，安装孔内设有轴套，轴套的硬度大于安装孔的硬度，所述销子铆接在安装孔的轴套中；安装孔的两侧均设有网状的通孔结构，所述网状的通孔结构的上、下端分别设有凹槽。本专利技术的回梭杆本体可防止销子铆接过程中对安装孔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度的回梭杆，包括回梭杆本体(1)和销子(2)，其特征在于，所述回梭杆本体(1)的一端设有圆弧开口(5)；另一端设有安装孔(3)，安装孔(3)内设有轴套(6)，轴套(6)的上下端部分设有倒角，轴套(6)的硬度大于安装孔(3)的硬度，所述销子(2)铆接在安装孔(3)的轴套(6)中；安装孔(3)的两侧均设有网状的通孔结构(4)，所述网状的通孔结构(4)的上、下端分别设有凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王泉，
申请(专利权)人：无锡子宇智业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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