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3D打印非晶合金成型技术制造技术

技术编号:12697090 阅读:101 留言:0更新日期:2016-01-13 15:56
3D打印非晶合金成型技术利用液态非晶合金在特定的温度范围内,具有一定的流动性和粘稠性的特点,采用高频熔炉技术和非晶合金成型技术,通过3D打印装置将非晶合金液体扫描在导热良好的金属衬底表面固化成型。解决了现有非晶合金材料铸造成型技术存在的,难以铸造复杂形状产品问题及大型非晶合金铸件内部结构不均匀的质量问题。本发明专利技术不仅提高了非晶合金产品加工精度和加工效率,降低了加工成本,而且拓宽了非晶合金这种新材料的应用领域。可应用于航天、航空、机械制造、医药化工设备、精密仪器等装备制造领域。特别适合制造航空涡扇发动机叶片及船舶螺旋桨。因此,本发明专利技术属于硬质合金材料加工领域的3D打印技术。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】1、
本专利技术利用液态非晶合金在特定的温度范围内,具有一定的的流动性和粘稠性的特点,采用高频熔炉技术、通过3D打印装置将非晶合金液体扫描在具有恒温冷却功能的低熔点金属衬底表面固化后一次成型。解决了高硬度的非晶合金材料加工难度大的问题以及现有铸造成型技术不能解决的大型非晶合金铸件内部结构均匀一致的问题,并且提高了加工精度和加工效率,降低了加工成本,因此拓宽了非晶合金这种新材料的应用领域。可应用于航天航空、机械制造、医药化工设备制造等领域。因此,本专利技术属于硬质合金材料加工领域的3D打印技术。2、
技术介绍
非晶金属是刚刚走出实验室的新材料,又称为液体金属、或玻璃金属。熔融状态的金属液体在极速(百万分之一秒)冷却状况下,金属液体中的原子因来不及移动形成有序晶格就以无序状态凝固成固体。这种固体被称之为非晶金属。由于非晶金属固体内部原子分布具有液体的特征,(也称为玻璃态特征)所以,非晶金属内部微观结构与普通金属内部原子有序排列构成晶格的微观结构迥异。这种金属内部原子分布状态的改变,直接导致金属性能发生了令人吃惊的变异。譬如,非晶金属不存在晶格,也就没有晶格之间的滑动和晶格本文档来自技高网...

【技术保护点】
《3D打印非晶合金成型技术》利用液态非晶合金在特定的温度范围内,具有一定的的流动性和粘稠性的特点,采用高频熔炉技术和非晶合金成型技术,通过3D打印装置将非晶合金液体扫描在金属衬底表面固化成型,解决了非晶合金材料加工难度大的问题以及现有铸造成型技术存在的难以铸造复杂形状产品问题及大型非晶合金铸件内部结构不均匀的质量问题,其独有的与现有技术不同的技术特征是采用经改装的3D打印机打印头(10)具有熔化非晶合金(19)和定量涂覆非晶合金液体(27)的功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘南林
申请(专利权)人:刘南林
类型:发明
国别省市:湖南;43

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