一种版辊激光直雕处理方法及其系统技术方案

本发明专利技术公开了一种版辊激光直雕处理方法及其系统，包括有电脑主机、激光直雕机1、阳极处理装置2，所述激光直雕机1外部设置有湿室，所述激光直雕机1内部设置有用于夹持版辊的夹持装置101，所述夹持装置101连接有驱动其转动的动力装置，所述夹持装置101上方设置有与夹持装置101位于同一垂直面布置的滑轨102，所述滑轨102上安装有可沿滑轨102滑动的激光座103，所述激光座103上设置有激光头104；所述阳极处理装置2设置有储液槽201，所述储液槽201内设置有阳极钛板202。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种版辊激光直雕处理方法及其系统。
技术介绍
凹版印刷是目前常用的一种印刷工艺，广泛应用于塑料薄膜、纸张、复合材料等多种承印物。版辊一般为圆柱状铜辊，版辊的制作工艺，从其发展的过程来看，有多种工艺，分别是手工腐蚀法、电子雕刻法、激光刻膜腐蚀法，其中激光刻膜腐蚀法使用最为广泛。激光刻膜腐蚀法制作的压纹版辊，不能满足客户对于制作高精度压纹图案的要求。随着科学技术的飞速发展，生产工艺技术的不断改进，激光直雕压纹在离型纸领域的研究已取得突破，用激光直雕制作精细压纹版辊，解决了传统激光刻膜腐蚀法的不稳定、不还原、效果差等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种版辊激光直雕处理方法及其系统，可制作出高还原性、高精细度、高稳定的压纹版辊。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种版辊激光直雕处理方法，包括以下步骤: 1)分析图像文档，确定图像文件选择TIF文件或者PS文件，确定图像分辨率； 2)电脑主机合成压纹版图像； 3)检测版辊表面质量，排除料道、砂眼； 4)将版辊装夹在激光直雕机上并检测版辊的同心度； 5)通过激光直雕机进行激光雕刻； 6)卸下版辊，进行阳极处理。作为上述技术方案的改进，所述步骤5)中，当压纹为二层以上，开启湿室，在湿室内进行激光雕刻。作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤6)中，阳极处理前清洁阳极钛板并预充处理液。进一步，所述步骤2)中，确定压纹的层次。进一步，所述步骤1)中，图像分辨率在500-1000像素/厘米。一种版辊激光直雕处理系统，包括有电脑主机、激光直雕机、阳极处理装置，所述激光直雕机外部设置有湿室，所述激光直雕机内部设置有用于夹持版辊的夹持装置，所述夹持装置连接有驱动其转动的动力装置，所述夹持装置上方设置有与夹持装置位于同一垂直面布置的滑轨，所述滑轨上安装有可沿滑轨滑动的激光座，所述激光座上设置有激光头；所述阳极处理装置设置有储液槽，所述储液槽内设置有阳极钛板。作为上述技术方案的改进，所述激光直雕机内设置有用于检测版辊表面跳动的震动阀。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持装置为顶尖式夹持装置。进一步，所述夹持装置与所述动力装置通过同步带连接。进一步，所述阳极处理装置设置有用于清洗所述阳极钛板的喷水枪。本专利技术的有益效果是:通过电脑主机合成压纹版图像，准确清晰，再通过激光直雕机直接在版辊表面进行激光雕刻，压纹高还原、高精细度、高稳定性，消除传统的激光刻膜腐蚀法存在的不稳定、低还原、效果差等缺陷；版辊通过激光直雕机的夹持装置夹装并由动力装置带动转动，激光头由激光座带动沿滑轨滑动配合版辊的转动从而雕刻出压纹，雕刻过程全自动化，精确稳定。本专利技术结构合理实用，精确稳定，成本低，产质量好。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术中激光直雕机的结构示意图； 图2是本专利技术中阳极处理装置的结构示意图。【具体实施方式】参照图1~图2，一种版辊激光直雕处理方法，包括以下步骤: 1)分析图像文档，确定图像文件选择TIF文件或者PS文件，确定图像分辨率； 2)电脑主机合成压纹版图像； 3)检测版辊表面质量，排除料道、砂眼； 4)将版辊装夹在激光直雕机上并检测版辊的同心度； 5)通过激光直雕机进行激光雕刻； 6)卸下版辊，进行阳极处理。在本实施例中，优选的，所述步骤5)中，当压纹为二层以上，开启湿室，在湿室内进行激光雕刻。在本实施例中，优选的，所述步骤6)中，阳极处理前清洁阳极钛板并预充处理液。在本实施例中，优选的，所述步骤2)中，确定压纹的层次并相应确定激光雕刻的模式。在本实施例中，优选的，所述步骤1)中，图像分辨率在500-1000像素/厘米。一种版辊激光直雕处理系统，包括有电脑主机、激光直雕机1、阳极处理装置2，所述激光直雕机1外部设置有湿室(未示出)，当需要进行多层雕刻时启用湿室，所述激光直雕机1内部设置有用于夹持版辊的夹持装置101，所述夹持装置101连接有驱动其转动的动力装置(未示出)，所述夹持装置101上方设置有与夹持装置101位于同一垂直面布置的滑轨102，所述滑轨102上安装有可沿滑轨102滑动的激光座103，所述激光座103上设置有激光头104 ;所述阳极处理装置2设置有储液槽201，所述储液槽201内设置有阳极钛板202。本专利技术通过电脑主机合成压纹版图像，准确清晰，再通过激光直雕机直接在版辊表面进行激光雕刻，制作的压纹高还原、高精细度、高稳定性，消除传统的激光刻膜腐蚀法存在的不稳定、低还原、效果差等缺陷；版辊通过激光直雕机1的夹持装置101夹装并由动力装置带动转动，激光头104由激光座103带动沿滑轨102滑动配合版辊的转动从而激光雕刻出压纹，雕刻过程全自动化，精确稳定。为了方便检查版辊的圆柱度，在本实施例中，优选的，所述激光直雕机1内设置有用于检测版辊表面跳动的震动阀，装夹版辊后，转动版辊通过震动阀检测跳动即可确定版辊的辊面圆柱度是否合格。在本实施例中，优选的，所述夹持装置101为顶尖式夹持装置，顶尖式夹持装置有利于对中，夹持更稳定。在本实施例中，优选的，所述夹持装置101与所述动力装置通过同步带连接。采用同步带，传动稳定，同步性好。在本实施例中，优选的，所述阳极处理装置2设置有用于清洗所述阳极钛板202的喷水枪203，通过喷水枪203可快速、及时清洗阳极钛板202，使用方便，有助于提高效率。以上所述，只是本专利技术的较佳实施方式而已，但本专利技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本专利技术的技术效果，都应落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)分析图像文档，确定图像文件选择TIF文件或者PS文件，确定图像分辨率； 2)电脑主机合成压纹版图像； 3)检测版辊表面质量，排除料道、砂眼； 4)将版辊装夹在激光直雕机上并检测版辊的同心度； 5)通过激光直雕机进行激光雕刻； 6)卸下版辊，进行阳极处理。2.根据权利要求1所述的一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于:所述步骤5)中，当压纹为二层以上，开启湿室，在湿室内进行激光雕刻。3.根据权利要求1所述的一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于:所述步骤6)中，阳极处理前清洁阳极钛板并预充处理液。4.根据权利要求1所述的一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于:所述步骤2)中，确定压纹的层次。5.根据权利要求1所述的一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于:所述步骤1)中，图像分辨率在500-1000像素/厘米。6.一种版辊激光直雕处理系统，其特征在于:包括有电脑主机、激光直雕机(1)、阳极处理装置(2 )，所述激光直雕机(1)外部设置有湿室，所述激光直雕机(1)内部设置有用于夹持版辊的夹持装置(101)，所述夹持装置(101)连接有驱动其转动的动力装置，所述夹持装置(101)上方设置有与夹持装置(101)位于同一垂直面布置的滑轨(102)，所述滑轨(102)上安装有可沿滑轨(102)滑动的激光座(103)，所述激光座(103)上设置有激光头(104);所述阳极处理装置(2)设置有储液槽(201)，所述储液槽(201)内设置有阳极钛板(202)。7.根据权利要求6所述的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于,包括以下步骤：1）分析图像文档，确定图像文件选择TIF文件或者PS文件，确定图像分辨率；2）电脑主机合成压纹版图像；3）检测版辊表面质量，排除料道、砂眼；4）将版辊装夹在激光直雕机上并检测版辊的同心度；5）通过激光直雕机进行激光雕刻；6）卸下版辊，进行阳极处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王占峰，
申请(专利权)人：鹤山市精工制版有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44