基板储放箱制造技术

技术编号:1268992 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种基板储放箱,包括一外箱和一对第一沟槽插片,该外箱由多个侧壁和一底面形成具有一开口的收容空间,该一对第一沟槽插片分别可拆卸式地设置在该外箱的两个相对侧壁内侧,其特征在于:该外箱的开口尺寸大于其底面的尺寸。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
基板储放箱
本技术是关于一种储放箱,特别是关于一种用于运送液晶显示器制程中各种基板的基板储放箱。
技术介绍
液晶显示器制程包括制作液晶面板的前段制程和将液晶面板加以组装的后段制程。出于制作成本的考量,该前段制程与后段制程一般会有在不同地域进行的分工模式,液晶面板制成后通常需要运送到劳力成本较低的地域进行组装。为避免液晶面板在运送过程中受损,一般需要将其放置在储放箱中进行运送。现有技术用于运载液晶面板等易碎板片物的基板储放箱如图1所示,其揭露于2001年9月21日公告的中国台湾专利第456,363号。该基板储放箱包括由较低发泡倍率的塑料发泡体制成的箱本体1、箱盖2,以及由较高发泡率的塑料发泡体制成的活动沟槽插片3、活动沟槽座片4等构件。其中,箱本体1相对向的一对侧板(未标示)内壁和/或补强隔板11的两壁面设置有至少两对相对应的插槽12,底面(未标示)设置有嵌合凹槽13;箱盖2底面设置有嵌合凹槽21;活动沟槽插片3和活动沟槽座片4的一面分别设置有多个沟槽31、41;该活动沟槽插片3具有一背板32,以将该背板32插置在箱本体1的插槽12内而形成两活动沟槽插片3的沟槽31相对应的状态,以供插置易碎板片物(图未示);而活动沟槽座片4分别通过尺寸上的紧密配合或凸凹卡体42的卡合嵌装在箱本体1和箱盖2底面的嵌合凹槽13、21内;该基板储放箱通过箱盖2盖合在箱本体1上而使插置在活动沟槽插片3的易碎板片物的上、下边分别嵌入箱盖2底面和箱本体1底面活动沟槽座片4相对的沟槽41内以利易碎板片物的装运。由较高发泡率的塑料发泡体制成的活动沟槽插片3、活动沟槽座片4具有较好的防震特性,在运输和装卸液晶面板等易碎板片物-->过程中的保护效果较好。由较低发泡倍率的塑料发泡体制成的箱本体1、箱盖2可防止该基板储放箱受外部冲压变形而对其内的液晶面板等易碎板片物造成损伤。但是,液晶面板等易碎板片物自基板储放箱取出后,将该基板储放箱空箱返回的过程中,因为该基板储放箱只能单独分开放置,占据大量空间,从而导致运送效率低,而且成本较高。
技术实现思路
为克服现有技术的基板储放箱因为空箱占据较大空间而导致的运送效率低、成本较高的问题,本技术提供一种有效降低空箱占据空间、降低运送成本的基板储放箱。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:提供一种基板储放箱,其包括一外箱和一对第一沟槽插片,其中,该外箱由多个侧壁与一底面形成具有一个开口的收容空间,该两个第一沟槽插片分别可拆卸式地设置在该外箱的两个相对侧壁内侧,该外箱的开口尺寸大于该底面的尺寸,从而可以相互堆叠。相较于现有技术,因为本技术的基板储放箱的外箱是可堆叠式设计,当将空外箱堆叠后,其所占据的空间大大减少,从而在空基板储放箱的运送过程中,充分利用运送设备的空间,提高空基板储放箱的运送效率并降低运送成本。【附图说明】图1是一种现有技术基板储放箱的立体分解图。图2是本技术基板储放箱的立体图。图3是本技术基板储放箱的箱本体的立体分解图。图4是本技术基板储放箱组合的剖面图。图5是本技术基板储放箱的外箱堆叠后的剖面图。【具体实施方式】请一起参照图2和图3,其分别是本技术基板储放箱的立体图和该基板储放箱的箱本体的立体分解图。该基板储放箱100包括箱本体60和箱盖50,该箱本体60包括一外箱61、两个第一沟槽插片70、两个第二沟槽插片80和一沟槽座片90。该外箱61包括两相对的第一侧壁62、两相对的第二侧壁64和-->一底面63(参阅图4),该第一侧壁62、第二侧壁64和底面63形成具有一开口66的收容空间(未标示)。该外箱61的外形轮廓为一倒梯形台,即:该侧壁62、64均相对于竖直方向倾斜一定角度,从而使得该开66大于该底面63的尺寸。该外箱61的开口66部位具有一弯折边65。该两第二侧壁64上方邻近第一侧壁62的部位分别具有一凹卡体641。请一起参照图4,该外箱61的底面63具有三个嵌合凹槽67、68,该三个嵌合凹槽67、68的凹槽方向与第一侧壁62所在的平面平行。其中,嵌合凹槽68位于该底面63的中间部位,该两第二侧壁64与该嵌合凹槽68相对部位分别具有一凹卡体(图未示);该两嵌合凹槽67分别位于该外箱61的底面63两侧且靠近该外箱的两第一侧壁62部位。该嵌合凹槽67与68之间形成一凸块69。该两第一沟槽插片70具有多个沟槽72,其两端分别具有一凸卡体71;该两第二沟槽插片80为L形并具有多个L形沟槽82,其两端分别具有一凸卡体81;该沟槽座片90具有多个沟槽92,其两端分别具有一凸卡体91。该第一沟槽插片70、第二沟槽插片80和沟槽座片90是由较高发泡率的塑料发泡体,如发泡聚丙烯(Expanded Polypropylene,EPP)材料制成;该外箱61是以防静电的塑料材料制成。本技术的基板储放箱100在组装时,该两第一沟槽插片70通过凸凹卡体71、641的卡合嵌装在外箱61的邻近开口66部位;该两第二沟槽插片80通过凸卡体81与第二侧壁64上的凹卡体的卡合嵌装在外箱61的两嵌合凹槽67内;该沟槽座片90通过凸卡体91与第二侧壁64上的凹卡体的卡合设置在该底面63的嵌合凹槽68内。当然,该凸凹卡体71、641的数量也可以设置更多;该沟槽插片70、80和沟槽座片90也可以通过尺寸上的紧密配合嵌装在外箱相应部位内。该箱盖50扣合在该外箱61开口66处,并使箱盖50的ㄇ形槽51收容该开口66处的弯折边65,从而使该箱盖50与该外箱61共同围成一密封空间。该ㄇ形槽51内可进一步设置一垫圈,以保持该箱盖50与该外箱61的气密性。-->本技术基板储放箱100的沟槽插片70、80和沟槽座片90组装后,即可在由各一一对应的沟槽72、82、92所组成的收容空间内插入液晶面板(图未示),然后,将箱盖50扣合在外箱61上即形成收容液晶面板的密封空间。再如图5所示,是本技术基板储放箱100的外箱61的堆叠动作状态示意图。为将已取出液晶面板的空外箱61堆叠存放,可先取下箱盖50并取出沟槽插片70、80和沟槽座片90,然后将空外箱61一一堆叠存放。该凸块69可统一空外箱61的堆叠深度并方便拔取。因为该箱盖50是板状元件,多个箱盖50可叠放一起,而该沟槽插片70、80和沟槽座片90自身均为实体结构,可集中放置,将空外箱61堆叠后,所占据的空间大大减少,从而在空基板储放箱100的运送过程中,充分利用运送设备的空间,提高空基板储放箱100的运送效率并降低运送成本。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板储放箱,包括一外箱和一对第一沟槽插片,该外箱由多个侧壁和一底面形成具有一开口的收容空间,该一对第一沟槽插片分别可拆卸式地设置在该外箱的两个相对侧壁内侧,其特征在于:该外箱的开口尺寸大于其底面的尺寸。2.根据权利要求1所述的基板储放箱,其特征在于:进一步包括一设置在该外箱的底面上的沟槽座片。3.根据权利要求1所述的基板储放箱,其特征在于:进一步包括一箱盖,该箱盖与该外箱共同围成一密封空间。4.根据权利要求3所述的基板储放箱,其特征在于:该外箱开口部位具有一弯折边,该箱盖边缘具有一ㄇ形槽,该ㄇ形槽收容该弯折边进而使该箱盖与该外箱密封。5.根据权利要求4所述的基板储放箱,其特征在于:进一步包括一垫圈,该垫圈设置在该ㄇ形槽内,以保持该箱盖与该外箱的气密性。6.根据权利要求1所述的基板储放箱,其特征在于:该外箱的多个侧壁包括一对相对的第一侧壁和一对相对的第二侧壁,该第一侧壁、第二侧壁和底面组成的外形轮廓为一倒梯形台。7.根据权利要求6所述的基板储放箱,其特征在于:该两个第二侧壁分别具有至少一凹卡体,该两个第一沟槽插片两端分别具有至少一凸卡体,该两个第一沟槽插片分别通过凸凹卡体的卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄政道邓建松杨弘文
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司群创光电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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