易排尽粉粒物料运输罐制造技术

技术编号:1268573 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种易排尽粉粒物料运输罐,它包括有罐体,装在所述罐体内,由多孔板、帆布和压条构成的流化床面和装在所述罐体底部,具有弯头的出料管,其特征在于:所述多孔板是通过连接构件活动地装在所述罐体上;所述罐体在所述流化床面的顶部设有凹槽,所述帆布的上端通过压圈压入所述凹槽内;所述出料管的弯头处设有清灰口,在该清灰口处设有清灰口盖。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
易排尽粉粒物料运输罐                       
本技术涉及一种其内设有流化床的粉粒物料运输罐
                       
技术介绍
内设有流化床的粉粒物料运输罐在使用过程中,常需要更换流化床面的帆布,而且也容易发生气室内积灰,现有这种粉粒物料运输罐,流化床面的多孔板都是与罐体直接焊接式连接,只在气室底部开一小口来清理气室内积灰,在实际使用过程中清理漏进气室的粉粒物料效果很差,无法做到完全清理;其次,现有流化床面的帆布是完全依靠沿流化床面上下朝向的压条固定在多孔板上,这种帆布的安装结构不能防止物料从帆布顶端流入气室,容易造成气室内积灰;此外,现有这种粉粒物料运输罐的下卸料其出料管都设有弯头,这种出料管在运输和出料过程中容易在出料管的转角处发生堵塞,清理这种堵塞较为困难。                       
技术实现思路
本技术提供一种易排尽粉粒物料运输罐,它的主要目的是解决现有粉粒物料运输罐气室积灰和出料堵塞的清理不便的问题。为了实现上述目的,本技术采用的方案是:它包括有罐体,装在所述罐体内,由多孔板、帆布和压条构成的流化床面和装在所述罐体底部,具有弯头的出料管,所述多孔板是通过连接构件活动地装在所述罐体上;所述罐体在所述流化床面的顶部设有凹槽,所述帆布的上端通过压圈压入所述凹槽内;所述出料管的弯头处设有清灰口,在该清灰口处设有清灰口盖。上述连接构件是固定地装在罐体上、在多孔板下的垫块和装在这些垫块上的螺栓。由于采用上述方案,本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:1、可解决排料堵塞和气室积灰的问题。由于流化床面的多孔板是通过连接构件活动地装在罐体上,其帆布的顶端通过压圈压入固定在所述罐体的凹槽内,这种结构在使用时,一方面可有效防止物料从帆布顶端漏入气-->室,另一方面清理气室内积灰便十分方便,只到拆下帆布和多孔板,就能彻底解决气室积灰的问题。在出料管的弯头处设有清灰口,并在该清灰口处设有清灰口盖的设置,在出料管出现卸料故障或卸料堵塞时,只要打开清灰口盖就能清理罐体内的余料和排除卸料管堵塞故障。2、便于对流化床上帆布的清理和更换。由于流化床面上可采用螺栓和压圈来固定帆布,因此,只需要旋下螺栓就可以把帆布拆卸下来,从而方面对帆布的清理和更换。                       附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1中I处的局部放大视图。                     具体实施方式以下结合附图实例对本技术的结构作进一步详述。图1、图2所示,本易排尽粉粒物料运输罐罐体1的外部结构与现有技术相同,图中所示的部分为罐内下部的流化床及出料管10部分的结构示意图,本罐罐体1内的流化床面包括有多孔板8、帆布7和压条5这些与现有技术相同的构件,在帆布7和压条5之间还设有一层涤纶布6,多孔板8和其上的帆布7、涤纶布5是通过螺栓3和焊装在罐体1内的垫块4安装在罐体1内,以便于清理气室9内的积灰。在流化床面顶部的罐体1上设有凹槽,流化床面的帆布7和装在帆布7上面的涤纶布6的上端通过压圈2压入罐体1内侧所设置的凹槽中,以防罐内盛装的物料从帆布7和涤纶布6的顶端处漏入气室9内。装在罐体1下卸料口的出料管10,在其弯头处设有清灰口,在该清灰口处设有清灰口盖11,用以清理罐内积灰和排出卸料堵塞故障。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种易排尽粉粒物料运输罐,它包括有罐体,装在所述罐体内,由多孔板、帆布和压条构成的流化床面和装在所述罐体底部,具有弯头的出料管,其特征在于:所述多孔板是通过连接构件活动地装在所述罐体上;所述罐体在所述流化床面的顶部设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆华唐毅林范小秋钱志超罗继宗
申请(专利权)人:柳州市汽车改制厂
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1