本实用新型专利技术公开了一种可调式摇粒式制肥装置，其包括三角支架、可调式转盘机构、颗粒筛选装置和防尘烘干装置，可调式转盘机构设置在三角支架的一侧，颗粒筛选装置和防尘烘干装置设置在三角支架的另一侧；通过颗粒筛选装置对不符合要求的大颗粒和符合要求的颗粒进行分离，其中不符合要求的大颗粒经粉碎机粉碎后再传送到进料口从新进行制粒；通过可调式转盘机构可以调节转盘的倾斜角度，从而对摇粒制粒的效率和颗粒大小进行控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于制粒设备
，具体来说涉及一种可调式摇粒式制肥装置。
技术介绍
肥料制粒是把制肥的原料制成粒状，颗粒肥不但包装、运输方便，而且适于用机械施肥。制粒机是生产颗粒肥料的主要设备，制粒机主要有盘式制粒机、双轴制粒机、挤压制粒机、转鼓制粒机等，其中由于盘式制粒机操作简单，设备成本低，能有效完成肥料的制粒工作而得到了广泛应用，但是传统的盘式制粒机转盘角度固定，可调性和控制性都很差，难以满足生产工艺的多样化要求；而且传统的盘式制粒机制粒效果较差，其制粒不均匀，肥料的颗粒大小不一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调式摇粒式制肥装置。该装置的转盘角度可调；同时可对肥料的颗粒大小进行筛选，使尺寸过大的颗粒被筛选出来并粉碎后重新进入转盘进行制粒。本技术采用以下技术方案来实现:—种可调式摇粒式制肥装置包括三角支架、可调式转盘机构、颗粒筛选装置和防尘烘干装置，可调式转盘机构设置在三角支架的一侧，颗粒筛选装置和防尘烘干装置设置在三角支架的另一侧；所述可调式转盘机构由底板、液压支撑器、转轴、转盘和电机驱动装置组成，底板的底端与三角支架的底端铰接，底板的顶端通过液压支撑器固定在三角支架上；转轴通过第一轴承支架和第二轴承支架固定在底板上，转轴的顶端与转盘固定相连，转轴上固定有第一传动齿轮；电机驱动装置固定在底板上，电机驱动装置由电机、减速器和第二传动齿轮组成，第二传动齿轮与转轴上固定的第一传动齿轮相啮合；所述颗粒筛选装置包括上滑板和下滑板，上滑板和下滑板相互平行地固定在三角支架上；上滑板的底端设置有上传送带，上传送带与进料口相连且在上传送带与进料口之间设置有粉碎机，下滑板的底端设置有下传送带；上滑板上均匀设置有孔径相同的通孔；所述防尘烘干装置设置在颗粒筛选装置的上方，防尘烘干装置由防尘罩和加热丝组成。在上述技术方案中，转盘上设置有刮壁装置，刮壁装置的底端固定在底板上，刮壁装置的顶端贴紧转盘的内壁，防止物料粘壁。在上述技术方案中，进料口设置在转盘的上方位置。本技术设计合理，结构简单，工作时肥料粉末从进料口进入转盘，转盘的上方进行喷雾同时通过转盘的旋转使肥料粉末均匀的粘和在一起制成圆球状颗粒，随着转盘的不断旋转，物料的不断进入，圆球状颗粒成型后沿转盘的下边缘掉落至颗粒筛选装置，并通过颗粒筛选装置对不符合要求的大颗粒和符合要求的颗粒进行分离，其中不符合要求的大颗粒经粉碎机粉碎后再传送到进料口从新进行制粒；通过液压支撑器可以调节转盘的倾斜角度，从而对摇粒制粒的效率和颗粒大小进行控制；通过刮壁装置可防止物料粘贴转盘的内壁。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中，I为三角支架，2为液压支撑器，3为第一轴承支架，4为电机，5为减速器，6为第二传动齿轮，7为第一传动齿轮，8为转轴，9为底板，10为第二轴承支架，11为进料口，12为转盘，13为刮壁装置，14为防尘罩，15为加热丝，16为上滑板，17为下滑板，18为第一连接支架，19为第二连接支架，20为下传送带，21为上传送带，22为粉碎机。【具体实施方式】下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。如附图1所示，本技术所涉及的一种可调式摇粒式制肥装置包括三角支架1、可调式转盘机构、颗粒筛选装置和防尘烘干装置，可调式转盘机构设置在三角支架的一侧，颗粒筛选装置和防尘烘干装置设置在三角支架的另一侧；可调式转盘机构由底板9、液压支撑器2、转轴8、转盘12和电机驱动装置组成，所述底板9的底端与三角支架I的底端铰接，底板9的顶端通过液压支撑器2固定在三角支架I上；转轴8通过第一轴承支架3和第二轴承支架10固定在底板9上，转轴8的顶端与转盘12固定相连，转轴8上固定有第一传动齿轮7 ;电机驱动装置也固定在底板9上，电机驱动装置由电机4、减速器5和第二传动齿轮6组成，第二传动齿轮6与转轴8上固定的第一传动齿轮7相啮合，从而实现电机带动转轴以及转盘旋转；颗粒筛选装置包括上滑板16和下滑板17，上滑板16和下滑板17分别通过第一连接支架18和第二连接支架19相互平行的固定在三角支架I上；上滑板的底端设置有上传送带21，下滑板的底端设置有下传送带20;上滑板上均匀设置有孔径相同的通孔，通孔的孔径比正常肥料颗粒的直径大2-4mm，当转盘中的肥料颗粒从转盘的下边缘掉落至上滑板时，通过上滑板的通孔可对肥料颗粒进行筛选，将不符合要求的大颗粒和符合要求的颗粒分开，其中不符合要求的大颗粒经上滑板16滑落至上传送带21上，符合要求的颗粒经下滑板17滑落至下传送带20上，其中上传送带21与进料口 11相连(图中未标出)且在上传送带21和进料口 11之间设置有粉碎机22，以使不符合要求的大颗粒经粉碎机粉碎后再传送到进料口 11，进料口 11设置在转盘12的上方位置；所述防尘烘干装置设置在颗粒筛选装置的上方，防尘烘干装置由防尘罩14和加热丝15组成，通过加热丝可以烘干肥料颗粒，通过防尘罩可以防止灰尘和杂质进入肥料颗粒；转盘12上设置有刮壁装置13，刮壁装置13的底端固定在底板9上，刮壁装置13的顶端贴紧转盘12的内壁，防止物料粘壁。本技术工作时，肥料粉末从进料口 11进入转盘12，转盘的上方进行喷雾(本机与喷雾机配套使用)同时通过转盘的旋转使肥料粉末均匀的粘和在一起制成圆球状颗粒，随着转盘的不断旋转，物料的不断进入，圆形颗粒状成型后，沿转盘的下边缘掉落至颗粒筛选装置，并通过颗粒筛选装置对不符合要求的大颗粒和符合要求的颗粒进行分离，其中不符合要求的大颗粒经粉碎机粉碎后再传送到进料口 11从新进行制粒；通过液压支撑器2可以调节转盘的倾斜角度，从而对摇粒制粒的效率和颗粒大小进行控制；通过刮壁装置13可防止物料粘贴转盘12的内壁。以上对本技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种可调式摇粒式制肥装置，其特征在于:包括三角支架、可调式转盘机构、颗粒筛选装置和防尘烘干装置，可调式转盘机构设置在三角支架的一侧，颗粒筛选装置和防尘烘干装置设置在三角支架的另一侧； 所述可调式转盘机构由底板、液压支撑器、转轴、转盘和电机驱动装置组成，底板的底端与三角支架的底端铰接，底板的顶端通过液压支撑器固定在三角支架上；转轴通过第一轴承支架和第二轴承支架固定在底板上，转轴的顶端与转盘固定相连，转轴上固定有第一传动齿轮；电机驱动装置固定在底板上，电机驱动装置由电机、减速器和第二传动齿轮组成，第二传动齿轮与转轴上固定的第一传动齿轮相啮合； 所述颗粒筛选装置包括上滑板和下滑板，上滑板和下滑板相互平行地固定在三角支架上；上滑板的底端设置有上传送带，上传送带与进料口相连且在上传送带与进料口之间设置有粉碎机，下滑板的底端设置有下传送带；上滑板上均匀设置有孔径相同的通孔； 所述防尘烘干装置设置在颗粒筛选装置的上方，防尘烘干装置由防尘罩和加热丝组成。2.根据权利要求1所述的可调式摇粒式制肥装置，其特征在于:转盘上设置有刮壁装置，刮壁装置的底端固定在底板上，刮壁装置的顶端贴紧转盘的内壁。3.根据权利要求1所述的可调式摇粒式制肥装置，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调式摇粒式制肥装置，其特征在于：包括三角支架、可调式转盘机构、颗粒筛选装置和防尘烘干装置，可调式转盘机构设置在三角支架的一侧，颗粒筛选装置和防尘烘干装置设置在三角支架的另一侧；所述可调式转盘机构由底板、液压支撑器、转轴、转盘和电机驱动装置组成，底板的底端与三角支架的底端铰接，底板的顶端通过液压支撑器固定在三角支架上；转轴通过第一轴承支架和第二轴承支架固定在底板上，转轴的顶端与转盘固定相连，转轴上固定有第一传动齿轮；电机驱动装置固定在底板上，电机驱动装置由电机、减速器和第二传动齿轮组成，第二传动齿轮与转轴上固定的第一传动齿轮相啮合；所述颗粒筛选装置包括上滑板和下滑板，上滑板和下滑板相互平行地固定在三角支架上；上滑板的底端设置有上传送带，上传送带与进料口相连且在上传送带与进料口之间设置有粉碎机，下滑板的底端设置有下传送带；上滑板上均匀设置有孔径相同的通孔；所述防尘烘干装置设置在颗粒筛选装置的上方，防尘烘干装置由防尘罩和加热丝组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高卫华，
申请(专利权)人：天津市武清区天紫环保有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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