组装式包装箱制造技术

技术编号:1268440 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种运输容器,尤其是指一种可重复装拆的包装箱。其主要技术方案包括边框、箱底与箱盖,其特征是边框由前、后、左、右4块侧板围城,每相邻两块侧板的边缘利用连接钢带相互连接,每块侧板的上、下边缘均匀地连接钢制舌片,在箱底与箱盖的周边连接有钢边,在钢边上有允许钢制舌片的头部插入的沟槽,箱底、箱盖与边框利用钢制舌片与钢边相互连接。本实用新型专利技术具有制作与使用方便,材料的利用率高等特点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
组装式包装箱本技术属于一种运输容器,尤其是指一种可重复装拆的包装箱。随着天然林的不断减少,生态环境的日益恶化,越来越多的人意识到,必须制止对天然林木的乱砍乱伐,以保护生态环境,于是一种可重复使用的包装箱便应运而生了。通常为了满足不同场合的使用要求,这种被外国人称之为REPAK的包装箱,在其制作形式上可有所不同。如有些包装箱的边框须用钢制铰链连接两相邻侧板,以提高边框的强度,整个包装箱不设置舌片,最后以钢带打包来紧固边框与底盖及边框与边框;而有些包装箱则采用钢制舌片与钢边及连接钢带将有关的箱板连接在一起,以便于装拆,如ZL95214291.0就公开了一种这样的包装箱。其中前者强度较好,但操作和运输比较麻烦,后者则比较灵活,便于操作和运输。本技术的目的是设计一种组装式包装箱,以方便工人的操作,减少材料的损耗,提高材料的重复使用率。其主要技术方案包括边框、箱底与箱盖,其特征是边框由前、后、左、右4块侧板围城,每相邻两块侧板的边缘利用连接钢带相互连接,每块侧板的上、下边缘均匀地连接钢制舌片,在箱底与箱盖的周边连接有钢边,在钢边上有允许钢制舌片的头部插入的沟槽,箱底、箱盖与边框利用钢制舌片与钢边相互连接。所述钢边由底板与侧板形成一断面呈L形的条状板,在底板上均布定位齿,在靠近侧板一侧的底板上均布贯通的沟槽,对应于沟槽处的侧板向外突出,形成一突出部,在侧板的内壁与突出部的内壁间形成一间隙y。在所述钢边的侧板及突出部的外边缘形成一弧形段,该弧形段的圆心位于内侧,在底板的外边缘设置向内侧弯折的折边。上述定位齿呈扇形,并在底板上留下扇形孔。在所述连接钢带的底板上至少沿纵向均布两排定位齿,每一排定位齿由数个或数个以上的定位齿组成。-->上述连接钢带上的底板上有圆形孔,每一个定位齿由4个尖齿构成花瓣状,每个尖齿近似垂直于底板。所述钢制舌片由舌片的根部、中部及头部组成,其中根部较大,头部较小,其间利用中部过度,在根部上设置近似与根部的平面垂直的定位齿,在头部上设置操作孔及纵向的加强筋。上述操作孔为长圆孔,其长度方向为横向,加强筋以舌片的纵向中心线为对称中心,对称地位于操作孔的两侧。上述定位齿位于舌片根部,并在根部形成孔,定位齿共有两个,加强筋位于舌片头部,并在舌片头部上形成凹坑。本技术的优点是制作与使用方便,由于不需要钉子钉装,因而降低了用户的劳动强度,避免一些失手误伤事故,提高了劳动生产率;同时,由于可以反复使用,提高了材料的利用率,减少了材料损耗。使用时,先将4块侧板用连接钢带相互连接成边框,再将钢制舌片与刚边分别均匀地紧固于边框的上下侧和底盖的边缘,在运输与贮存时可将边框折叠,以减少空间,在包装时,把底板搁置于待包装的物品下,边框套在物品外,再利用刚边与钢制舌片将底盖与边框连在一起,操作时简单而省力。其次,由于连接钢带、钢制舌片及钢边上的各种构造均利用冲压工具直接冲压而成,材料的利用率较高,使用时将连接钢带上的两排定位齿分别钉在相邻两块箱板的连接边缘,将两块箱板连接在一起,由于连接钢带具有一定的弹性和塑性,因此在运输时可将相互连接的箱板折叠在一起,以减少所占的空间,在使用时再将其展开,再用钢边与钢制舌片将箱盖、箱底及相关的其它箱板连成一体,即可使用。在使用钢边时,先将钢边底板上的一排定位齿钉在箱板边缘的平面上,钢边的侧板包在箱板的侧面,使侧板的内壁紧贴在箱板的侧面,在侧板上的突出部内壁与箱板的侧面间形成间隙y,以便于钢制舌片的头部插入其内,而在现有技术中,因没有这个间隙y,安装时舌片的插入于取出都非常困难;此外,在现有技术中没有沟槽,而是一椭圆形孔,这种孔的结构也不利于舌片的使用,在本技术中采用了长而窄的沟槽形结构后,与扁的舌片相对应,可在保证方便地操作舌片的同时,尽可能地减少沟槽的面积,以避免因开设沟槽所引起的钢边强度的下降问题;在侧板与底板的外边缘分别设置了向内弯曲的弧形段与折边后,使钢边上锋利的边缘在安装后都朝向箱板的一-->侧,避免了操作者的手因碰到锋利的钢边边缘而划破皮肤的问题。在舌片头部设置加强筋后,当操作过程中,将起子之类的工具插入操作孔内时,由于加强筋的作用,弥补了因开设操作孔导致该部位强度下降的缺陷,避免将舌片撬坏,提高了重复使用率;由于操作孔为长圆孔,与圆孔相比,在保证所用的起子类工具能顺利插入的同时,使操作孔的面积得以减少,因而有利于提高舌片的强度。另外钢制舌片、钢边及连接钢带均便于标准化,使用中若有遗失或损坏,即予更换或补充。图1为本技术的结构图。图2为钢制舌片结构图。图3为图2的右视图。图4为连接钢带结构图。图5为图4的A-A视图。图6为钢边结构图。图7为图6的B-B视图。如图所示:本装置包括边框、箱底1′与箱盖1,边框由前、后、左、右4块侧板5、5′、3′、3围城,每相邻两块侧板的边缘利用连接钢带6相互连接,每块侧板的上、下边缘均匀地连接钢制舌片4,在箱底与箱盖的周边连接有钢边2,在钢边2上有允许钢制舌片4的头部11插入的沟槽,箱底1′、箱盖1与边框利用钢制舌片4与钢边2相互连接。钢边2由底板20与侧板17形成一断面呈L形的条状板,在底板20上均布定位齿21,在靠近侧板17一侧的底板20上均布贯通的沟槽18,对应于沟槽18处的侧板17向外突出,形成一突出部19,在侧板17的内壁与突出部19的内壁间形成一间隙y,在侧板17及突出部19的外边缘形成一弧形段24,该弧形段24的圆心位于内侧,在底板20的外边缘设置向内侧弯折的折边23,定位齿21呈扇形,并直接于底板20上利用冲压工具冲压而成,在底板20上留下扇形孔22。在连接钢带的底板14上至少沿纵向均布两排定位齿15,每一排定位齿15由数个或数个以上的定位齿15组成,每一个定位齿15于底板14直接冲压而成,并在底板14上留下孔16,每一个定位齿15由4个尖齿构成花瓣状,-->每个尖齿近似垂直于底板14。钢制舌片4由舌片的根部7、中部9及头部12组成,其中根部7较大,头部12较小,其间利用中部9过度,在根部7上设置近似与根部7的平面垂直的定位齿13,在头部11上设置操作孔11及纵向的加强筋10,操作孔11为长圆孔,其长度方向为横向,加强筋10以舌片的纵向中心线为对称中心,对称地位于操作孔11的两侧,定位齿13直接于舌片根部7上冲压而成,并且,冲压后,在根部7上形成孔8,定位齿13共有两个,加强筋10也直接于舌片头部12上冲压而成,并在舌片头部11上形成凹坑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
组装式包装箱,包括边框、箱底与箱盖,其特征是边框由前、后、左、右4块侧板围城,每相邻两块侧板的边缘利用连接钢带(6)相互连接,每块侧板的上、下边缘均匀地连接钢制舌片(4),在箱底与箱盖的周边连接有钢边(2),在钢边(2)上有允许钢制舌片(4)的头部插入的沟槽,箱底、箱盖与边框利用钢制舌片(4)与钢边(2)相互连接。

【技术特征摘要】
1、组装式包装箱,包括边框、箱底与箱盖,其特征是边框由前、后、左、右4块侧板围城,每相邻两块侧板的边缘利用连接钢带(6)相互连接,每块侧板的上、下边缘均匀地连接钢制舌片(4),在箱底与箱盖的周边连接有钢边(2),在钢边(2)上有允许钢制舌片(4)的头部插入的沟槽,箱底、箱盖与边框利用钢制舌片(4)与钢边(2)相互连接。2、根据权利要求1所述的包装箱,其特征是在钢边(2)由底板(20)与侧板(17)连成一断面呈L形的条状板,在底板(20)上均布定位齿(21),在靠近侧板(17)一侧的底板(20)上均布贯通的沟槽(18),对应于沟槽(18)处的侧板(17)向外突出,形成一突出部(19),在侧板(17)的内壁与突出部(19)的内壁间形成一间隙y。3、根据权利要求2所述的包装箱,其特征是在侧板(17)及突出部(19)的外边缘形成一弧形段(24),该弧形段(24)的圆心位于内侧,在底板(20)的外边缘设置向内侧弯折的折边(23)。4、根据权利要求2所述的包装箱,其特征是定位齿(21)呈扇形,在底板(20)上有扇形孔(22)。5、根据权利要求1所述的包装箱,...

【专利技术属性】
技术研发人员:翰斯珀森
申请(专利权)人:耐帆包装工程无锡有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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