一种真空包装袋制造技术

一种真空包装袋，包括：一个筒状的平的主体，所述主体由第一袋片和第二袋片围接组成，其特点是所述第一袋片或第二袋片的至少一内表面粘接有一表面密布有大量微孔凸粒的通道层，且该通道层上的微孔凸粒之间的间隙形成许多密集排布的可供抽真空时的由从袋体底部贯通至袋体开口部的纵横交错的导气通道。本实用新型专利技术由于在袋体的至少一内表面一体粘接一具有微孔凸粒的通道层结构，由于微孔凸粒之间的间隙所形成的纵横交错的导气通道覆盖了整个袋的内表面，其互通性也相当好，数量非常之多，这样在抽真空时可使空气非常接近于直线地从袋底流向袋口，从而保证可快速、完全、彻底地抽出袋体内的空气，有效提高其抽真空的效果和速度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于真空包装设备上的真空包装袋。
技术介绍
通常，真空包装技术是一种可减少食品的腐化、产品的氧化的方法，即将食物装在袋里，袋子抽成真空并密封，这样通过阻止食物氧化而使食物能储存一段较长的时间。对长时间储存食物来说虽然也可以采用将食物储存在低温冰箱内的方法，但是将食物真空包装以避免食物与空气接触的方法更为有效。但由于真空包装袋使用的薄膜表面为平面型。当抽取空气时，平面薄膜极易压贴另一接合面。其时，便难以将空气抽去。针对这种问题，由Kristen持有的美国专利4756422和中国专利CN2312897Y分别公开了一种真空包装袋，其主要是在形成真空包装袋的塑料薄膜的内表面上面布有凹凸的压纹，通过压纹形成的沟槽来形成空气通道而有利于完全抽走空气形成真空。但这种真空包装袋的压纹通道，由于配合普通真空封袋机的需要，这些压纹通道相对于从袋底到袋口方向而言，压纹通道都是曲线设置的，因而使空气被抽出的路线较长，使空气被抽出的速度较慢；同时由于在压纹薄膜加工时容易造成压纹部分的破裂，而在压纹部分破裂的情况下是不可能使袋抽成真空的；并且当袋子盛装的物品是粉末状时，粉末会通过形成在袋子上的相对较宽的压纹通道泄漏出来。中国专利CN2736281Y公开了另一种压纹真空袋，其设计的压纹通道是直线的，可以使空气被抽出的速度较快，但其为了保证抽气效果，-->袋的两面都需要形成压纹，制造成本高，且对于袋装有粉状物时并无改善。美国专利6991109公开了另一种的塑料包装袋，其主要是在袋的内部置了一层微孔薄膜层，使该微孔膜在袋的使用过程中极易损坏，同时由于袋体由三层构成，也给使用者带来不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题的存在，提供一种抽真空效果好、抽气速度快、质量更为稳定的真空包装袋。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种真空包装袋，包括：一个筒状的平的主体，所述主体由第一袋片和第二袋片围接组成，其中所述第一袋片和第二袋片的至少两侧边对应地粘接为一体；其特点是所述第一袋片或第二袋片的至少一内表面粘接有一表面密布有大量微孔凸粒的通道层，且该通道层上的微孔凸粒之间的间隙形成许多密集排布的可供抽真空时的由从袋体底部贯通至袋体开口部的纵横交错的导气通道。上述第一袋片由内层的聚乙烯膜和外层的尼龙膜通过胶水粘接复合为一体或由聚乙烯和尼龙材料共挤加工为一体。上述第二袋片由内层的通道层和外层的尼龙膜通过胶水粘接粘贴为一体，其中所述的通道层由聚乙烯薄膜通过负压吸孔而在其表面形成有大量具有微孔凸粒状的毛刺。此时，上述第二袋片的通道层与外层尼龙膜之间也可以设置有一与内层通道层材料相同的中间层聚乙烯膜，该中间层通过胶水粘接与外层尼龙膜粘贴为一体形成复合膜，也可以由聚乙烯和尼龙材料共挤加工为一体形成共挤膜，上述内层通道层通过胶水粘接粘贴于该复合膜或共挤膜上。-->本技术由于在袋体的至少一内表面一体粘接一具有微孔凸粒的通道层结构，由于微孔凸粒之间的间隙所形成的纵横交错的导气通道覆盖了整个袋的内表面，其互通性也相当好，数量非常之多，这样在抽真空时可使空气非常接近于直线地从袋底流向袋口，从而保证可快速、完全、彻底地抽出袋体内的空气而在袋体内形成可靠的真空环境，有效提高其抽真空的效果和速度，特别是直接粘贴于袋体内表面的通道层结构，在使用过程中既不容易损坏又给使用者带来方便，保证本技术既具有两层袋体耐用方便的优点，又具有直线压纹通道抽真空速度快的优点，且由于空气通道大量细微分布于袋的内表面，更能彻底地抽出空气，达到本技术的目的。以下结合附图对本技术作进一步的说明：附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述的通道层的局部放大结构示意图；图3是本技术的局部放大剖视结构示意图。具体实施方式如图1～图3所示，本技术所述的真空包装袋，包括：一个筒状的平的主体1，所述主体由第一袋片11和第二袋片12围接组成，其中所述第一袋片11和第二袋片12的至少两侧边对应地粘接为一体，此时所述的第一袋片11和第二袋片12之间既可以是两侧边与底边均粘贴为一体形成具有一开口的通用型袋体，也可以是两侧边粘贴为一体而形成一卷筒并由用户使用时再热熔密封其中的一端开口来形成袋体。其特点是所述第一袋片11或第二袋片12的至少一内表面粘接有一表面密布有大量微孔凸粒-->21的通道层13，且该通道层13上的微孔凸粒21之间的间隙形成许多密集排布的可供抽真空时的由从袋体底部贯通至袋体开口部的纵横交错的导气通道22。此时由于导气通道22非常之多而密集，其互通性也相当好，这样在抽真空时可使空气非常接近于直线地从袋底流向袋口，从而保证可快速、完全、彻底地抽出袋体内的空气而在袋体内形成可靠的真空环境，有效提高其抽真空的效果和速度，特别是直接粘贴于袋体内表面的通道层结构，在使用过程中既不容易损坏又给使用者带来方便，保证本技术既具有两层袋体耐用方便的优点，又具有直线压纹通道抽真空速度快的优点，且由于空气通道大量细微分布于袋的内表面，更能彻底地抽出空气。其中上述第一袋片11由内层的聚乙烯膜和外层的尼龙膜通过胶水粘接为一体或由聚乙烯和尼龙材料共挤加工为一体。上述第二袋片12由内层的通道层13和外层的尼龙膜通过胶水粘接粘贴为一体，其中所述的通道层13由聚乙烯膜通过负压抽吸而在其表面形成有大量具有微孔凸粒状的毛刺21。由于第二袋片12在做成两层时为保证其具有良好的氧阻隔性和较低的水汽渗透性，尼龙膜必须做得相对厚一些，无形中增大了袋体的成本，此时为节约成本，上述第二袋片12的通道层13与外层尼龙膜之间设置有一与内层通道层材料相同的中间层聚乙烯膜，该中间层聚乙烯膜通过胶水粘接外层尼龙膜粘贴为一体形成复合膜，或由聚乙烯和尼龙材料共挤加工为一体形成共挤膜，上述内层通道层13通过胶水粘接粘贴于复合膜或共挤膜上。这样既可以有效减少尼龙膜的厚度而降低袋体的生产成本，保证本技术可更加有效可靠地达到抽真空密封的效果。其中所述的聚乙烯也可以采用聚丙烯，所述的胶水采用符合食品卫生标准食品级无毒食品。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空包装袋，包括：　　　　一个筒状的平的主体（１），所述主体由第一袋片（１１）和第二袋片（１２）围接组成，其中所述第一袋片（１１）和第二袋片（１２）的至少两侧边对应地粘接为一体；　　　　其特征在于所述第一袋片（１１）或第二袋片（１２）的至少一内表面粘接有一表面密布有大量微孔凸粒（２１）的通道层（１３），且该通道层（１３）上的微孔凸粒（２１）之间的间隙形成许多密集排布的可供抽真空时的由从袋体底部贯通至袋体开口部的纵横交错的导气通道（２２）。

【技术特征摘要】
1.一种真空包装袋，包括：一个筒状的平的主体(1)，所述主体由第一袋片(11)和第二袋片(12)围接组成，其中所述第一袋片(11)和第二袋片(12)的至少两侧边对应地粘接为一体；其特征在于所述第一袋片(11)或第二袋片(12)的至少一内表面粘接有一表面密布有大量微孔凸粒(21)的通道层(13)，且该通道层(13)上的微孔凸粒(21)之间的间隙形成许多密集排布的可供抽真空时的由从袋体底部贯通至袋体开口部的纵横交错的导气通道(22)。2.根据权利要求1所述的真空包装袋，其特征在于上述第一袋片(11)由内层的聚乙烯膜和外层的尼龙膜通过胶水粘接成一体或由聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国强，
申请(专利权)人：梁国强，
类型：实用新型
国别省市：81[]