一种靠模杆及靠模组件及机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种靠模杆及靠模组件及机床，其中靠模杆包括上下延伸的主杆体和连杆，所述主杆体和连杆通过插接的方式连接，所述主杆体和连杆的插接位置的外周套设有压缩弹簧，主杆体和连杆的外周分别设有与压缩弹簧两端顶压配合的顶压配合面，所述靠模杆还包括用于限制主杆体和连杆相对移动行程的限位结构。本实用新型专利技术的靠模杆将压缩弹簧设在主杆体和连杆外，不存在空间的限制，能够适应性的增大压缩弹簧的直径，提高了压缩弹簧的弹力，在使用时避免了出现因补偿量较大而导致弹簧并圈的现象，使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床零部件，尤其涉及一种靠模杆及靠模组件及机床。
技术介绍
攻丝靠模作为螺纹加工机床的零部件，在螺纹加工过程中起着十分重要的作用，其直接决定了螺纹加工的精度和效率。申请公布号为CN102489793A、申请公布日为2011.12.01的中国专利技术专利公开了一种靠模攻丝装置，包括靠模杆和靠模，其中，靠模杆由与机床传动连接的主杆体I和连接在主杆体下端的连杆7两部分组成，连杆由于连接丝锥，主杆体的下端和连杆的上端均为套筒状，连杆上端具有与主杆体下端的套筒的内圆周面适配的外圆周面，连杆插装在主杆体内，主杆体和连杆的内孔中设有压缩弹簧，连接孔的孔壁上还设有上下延伸的腰形孔，连杆上对应于腰形孔设有销孔，腰形孔和销孔中穿装有连接销，连杆可以相对于主杆体在腰形孔的长度方向上移动以满足螺距需求。这种靠模攻丝装置在使用时，由于压缩弹簧设于主杆体和连杆的插接位置的内孔中，安装空间有限，弹簧的直径较小、弹性较小，在加工不同螺距的孔而使用不同的转速以通过弹簧来补偿螺距误差时，一旦补偿量稍大，就会出现弹簧并圈而不能使靠模杆回复的问题，严重影响螺孔的加工精度，提高废品率，提高加工成本，使用起来十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种靠模杆，用以解决现有技术中的靠模杆的主杆体和连杆之间的压缩弹簧直径较小而容易发生并圈的问题；同时，本技术还提供了一种使用该靠模杆的靠模组件；本技术还提供了一种使用该靠模组件的机床。为了解决上述技术问题，本技术的靠模杆采用如下技术方案:一种靠模杆，包括上下延伸的主杆体和连杆，所述主杆体和连杆通过插接的方式连接，所述主杆体和连杆的插接位置的外周套设有压缩弹簧，主杆体和连杆上分别设有与压缩弹簧两端顶压配合的顶压配合面，所述靠模杆还包括用于限制主杆体和连杆相对移动行程的限位结构。所述主杆体的下端设有插接段，插接段上设有轴肩，主杆体上的顶压配合面为轴肩的下侧面，所述连杆的上端设有供插接段插入的插接孔，连杆的外周面为上小下大的阶梯面，连杆上的顶压配合面为阶梯位置的台阶面。本技术的靠模组件采用如下技术方案:一种靠模组件，包括靠模杆和靠模，所述靠模杆包括上下延伸的主杆体和连杆，所述主杆体和连杆通过插接的方式连接，所述主杆体和连杆的插接位置的外周套设有压缩弹簧，主杆体和连杆上分别设有与压缩弹簧两端顶压配合的顶压配合面，所述靠模杆还包括用于限制主杆体和连杆相对移动行程的限位结构。所述主杆体的下端设有插接段，插接段上设有轴肩，主杆体上的顶压配合面为轴肩的下侧面，所述连杆的上端设有供插接段插入的插接孔，连杆的外周面为上小下大的阶梯面，连杆上的顶压配合面为阶梯位置的台阶面。所述靠模杆和靠模之间设有用于给靠模杆提供向上方向的弹性力的靠模弹簧。所述靠模上固定设有固定套筒，所述靠模杆在上下方向上相对移动装配在固定套筒中，靠模弹簧套设在靠模杆上并位于固定套筒内，靠模弹簧的上端作用于固定套筒上，下端作用于靠模杆上，所述固定套筒的下端设有用于密封靠模杆和固定套筒的配合面的密封结构。本技术的机床采用如下技术方案:一种机床，包括靠模组件，所述靠模组件包括靠模杆和靠模，所述靠模杆包括上下延伸的主杆体和连杆，所述主杆体和连杆通过插接的方式连接，其特征在于，所述主杆体和连杆的插接位置的外周套设有压缩弹簧，主杆体和连杆上分别设有与压缩弹簧两端顶压配合的顶压配合面，所述靠模杆还包括用于限制主杆体和连杆相对移动行程的限位结构。所述主杆体的下端设有插接段，插接段上设有轴肩，主杆体上的顶压配合面为轴肩的下侧面，所述连杆的上端设有供插接段插入的插接孔，连杆的外周面为上小下大的阶梯面，连杆上的顶压配合面为阶梯位置的台阶面。所述靠模杆和靠模之间设有用于给靠模杆提供向上方向的弹性力的靠模弹簧。所述靠模上固定设有固定套筒，所述靠模杆在上下方向上相对移动装配在固定套筒中，靠模弹簧套设在靠模杆上并位于固定套筒内，靠模弹簧的上端作用于固定套筒上，下端作用于靠模杆上，所述固定套筒的下端设有用于密封靠模杆和固定套筒的配合面的密封结构。本技术的靠模杆的主杆体和连杆的插接位置的外周套设有压缩弹簧，相应地，主杆体和连杆的外周分别设有与压缩弹簧两端顶压配合的顶压配合面，这样将压缩弹簧设在主杆体和连杆外，不存在空间的限制，相比于将压缩弹簧设于插接位置内部孔中，增大了压缩弹簧的直径，提高了压缩弹簧的弹力，在使用时避免了出现因补偿量较大而导致弹簧并圈的现象，使用效果较好。进一步地，靠模组件的靠模杆和靠模之间设有提供给靠模杆向上方向的弹性力的靠模弹簧，在使用时同时有压缩弹簧和靠模弹簧对靠模杆提供弹力，提高了螺距补偿量的上限，避免因一个弹簧的弹性力不足而出现故障。进一步地，靠模杆通过固定套筒固定在靠模上，固定套筒的下端设有密封结构，避免了靠模杆和固定套筒的圆周配合面上的润滑油漏出或其他杂物进入配合面影响靠模杆和固定套筒相对移动的问题。【附图说明】图1为本技术的靠模组件的实施例一的结构示意图。图中:1、连杆；10、接杆安装孔；11、紧固螺钉；12、键槽；13、台阶面；14、腰形孔；15、插接孔；2、压缩弹簧；20、靠模弹簧；3、连接销钉；4、主杆体；40、插接段；41、轴肩；5、固定套筒；50、限位长槽；6、密封圈；70、压板；71、锁紧螺钉；8、接合器；9、靠模。【具体实施方式】本技术的机床的实施例一:包括用于攻丝的靠模组件，靠模组件的结构如图1所示，包括靠模9和固定在靠模9上的靠模杆。靠模9上固定设有上下延伸的固定套筒5，靠模9上设有上下延伸的安装通孔，固定套筒从下向上穿过安装通孔，固定套筒在安装通孔的下端设有环形凸沿。靠模上通过锁紧螺钉71连接有压板70，压板70的上端面压紧在环形凸沿的下端面并将固定套筒压紧在靠模上。靠模杆包括主杆体4和连接在主杆体4下端的连杆1，主杆体和连杆都在上下方向延伸，主杆体4从下向上穿装在固定套筒中，主杆体的上端与机床的动力输出端传动连接并在固定套筒中绕其轴线转动，主杆体的下端通过插接的方式与连杆连接。主杆体位于固定套筒外的下端设有插接段40，插接段40的上端位置设有轴肩41，连杆I的上端设有供插接端插入的插接孔15，插接孔的内径与插接段的外径相等，插接孔的孔壁上设有贯通内外的连接孔，该连接孔在上下方向延伸有一定长度形成腰形孔14，与腰形孔14相对应，插接段上设有径向贯通的销孔。在主杆体的插接段插装在插接孔内时，连接销钉3依次穿入腰形孔和销孔内并将主杆体和连杆连接，连接销钉还能防止主杆体和连杆在周向上发生相对转动。连杆的外周面为上小下大的阶梯面，主杆体和连杆插接位置的外周套设有压缩弹簧2，相应地，主杆体和连杆上分别设有与压缩弹簧的两端顶压配合的顶压配合面。本实施例中，压缩弹当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种靠模杆，包括上下延伸的主杆体和连杆，所述主杆体和连杆通过插接的方式连接，其特征在于，所述主杆体和连杆的插接位置的外周套设有压缩弹簧，主杆体和连杆的外周分别设有与压缩弹簧两端顶压配合的顶压配合面，所述靠模杆还包括用于限制主杆体和连杆相对移动行程的限位结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜阳东，陈永辉，姚素景，朱生涛，
申请(专利权)人：洛阳汇翔精机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41