一种新型的搅拌机制造技术

一种新型搅拌机，包括中空且顶部开口的料筒；盖设于料筒顶部开口上的上盖；置于料筒内部的主搅拌轴和至少一个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴均沿料筒的高度方向延伸，主搅拌轴上设置有主搅拌叶片，副搅拌轴上设置有副搅拌叶片；以及驱动机构，该驱动机构包括机体部分固定于上盖上的电机、同步联接在电机转轴上的主动齿轮、固定在上盖上且内圈设齿的齿圈、以及置于齿圈和主动齿轮之间且与主动齿轮和齿圈啮合的至少一个从动齿轮，主搅拌轴同步联接于主动齿轮，副搅拌轴一一对应的同步联接于从动齿轮。本实用新型专利技术在工作时，主搅拌轴和副搅拌轴会绕不同的方向自转，同时副搅拌轴还会在料筒内部公转，如此提高了搅拌效率以及搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种新型搅拌机。
技术介绍
搅拌机是化工领域中重要的辅助生产设备，其主要是用于将两种以上的液体或浆料混合，使物料充分的混匀。目前的搅拌机一般是包括料筒、带有搅拌叶片的搅拌轴以及电机，工作时，在电机的带动下，搅拌叶片随着搅拌轴在料筒内转动，由于搅拌轴的转动轴线始终不变，因此，搅拌的效率较低，物料不能够充分的混匀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种新型搅拌机，其具有较高的搅拌效率，且能够确保液体物料充分混匀。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种新型搅拌机，包括，中空且顶部开口的料筒；盖设于料筒顶部开口上的上盖；置于料筒内部的主搅拌轴和至少一个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴均沿料筒的高度方向延伸，主搅拌轴上设置有主搅拌叶片，副搅拌轴上设置有副搅拌叶片；以及驱动机构，该驱动机构包括机体部分固定于上盖上的电机、同步联接在电机转轴上的主动齿轮、固定在上盖上且内圈设齿的齿圈、以及置于齿圈和主动齿轮之间且与主动齿轮和齿圈啮合的至少一个从动齿轮，主搅拌轴同步联接于主动齿轮，gu搅拌轴—对应的同步联接于从动齿轮。上盖上开设有一圆形的滑槽，副搅拌轴的顶端由下至上穿过该滑槽与从动齿轮固定，且副搅拌轴与滑槽滑动配合。主搅拌叶片和副搅拌叶片在料筒的高度方向相互错开。料筒的内壁上还设置有多个挡片。上盖上还设置有一用于向料筒内部加入物料的料斗，料筒的底部设置有出料口。料筒的底部还设置有支撑脚。本技术的有益效果在于:相比于现有技术，本技术的搅拌机在工作时，位于中心位置的主搅拌轴自身转动时，位于主搅拌轴外围的副搅拌轴会绕相反的方向自转，同时副搅拌轴还会在料筒内部公转，如此一来，可充分的将料筒内部的物料混匀，且有效的提高搅拌的效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术驱动机构的结构示意图；其中:10、料筒；11、出料口 ；12、挡片；13、支撑脚；20、上盖；21、料斗；22、滑槽；30、电机；40、主搅拌轴；41、主搅拌叶片；50、副搅拌轴；51、副搅拌叶片；61、主动齿轮；62、从动齿轮；63、齿圈。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1、2所示，为本技术的一种搅拌机，其包括料筒10、上盖20、主搅拌轴40、三个副搅拌轴50、以及驱动机构，其中，料筒10中空且顶部开口，其内部用于容纳待搅拌混匀的物料，上盖20盖设在料筒10顶部开口上，以防止搅拌时物料飞溅；主搅拌轴40上设置有主搅拌叶片41，副搅拌轴50上设置有副搅拌叶片51，三个副搅拌轴50和主搅拌轴40均是沿料筒10的高度方向延伸，并且三个副搅拌轴50均匀分布于主搅拌轴40的周缘。驱动机构用于带动主搅拌轴40和副搅拌轴50运动，该驱动机构具体的是包括机体部分固定于上盖20上的电机30、同步联接在电机30转轴上的主动齿轮61、固定在上盖20上且内圈设齿的齿圈63、以及置于齿圈63和主动齿轮61之间且与主动齿轮61和齿圈63啮合的三个从动齿轮62，上述的主搅拌轴40同步联接于主动齿轮61，三个副搅拌轴50则——对应的同步联接于从动齿轮62。参见图2，上述的搅拌机在工作时，启动电机30，带动主动齿轮61逆时针转动，继而带动主搅拌轴40在料筒10的中心部位逆时针转动以搅拌物料，同时，从动齿轮62由于内外两侧分别与主动齿轮61和齿圈63啮合，因此，在主动齿轮61的带动下，从动齿轮62在绕自身轴线顺时针转动的同时，会绕着主动齿轮61的中心轴公转，也就是说，本技术的搅拌机在工作时，位于中心位置的主搅拌轴40自身转动的，位于主搅拌轴40外围的副搅拌轴50会绕相反的方向自转，同时副搅拌轴50还会在料筒10内部公转，如此一来，可充分的将料筒10内部的物料混匀，且有效的提高搅拌的效率。需要说明的是，本技术中，副搅拌轴50和从动齿轮62均设置一个即可实现上述均匀混合物料以及提高搅拌效率的目的；当然，在针对不同搅拌要求的前提下，副搅拌轴50具体设置的数量可根据需要设置。上盖20上开设有一圆形的滑槽22，副搅拌轴50的顶端由下至上穿过该滑槽22与从动齿轮62固定，且副搅拌轴50与滑槽22滑动配合，如此，可以有效的减小搅拌机运行时的摩擦损耗。为了进一步的增强搅拌的效果，主搅拌叶片41和副搅拌叶片51在料筒10的高度方向相互错开，如此，可使物料在高度方向上产生较大的流动性。同时，也可以在料筒10的内壁上还设置有多个挡片12，位于边缘的物料在流动时，受到挡片12的阻碍，使边缘的物料也能够充分的混匀。为了方便操作，上盖20上还设置有一用于向料筒10内部加入物料的料斗21，料筒10的底部设置有出料口 11。在料筒10的底部还设置有支撑脚13，用于增加整个搅拌机的稳定性。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种新型搅拌机，其特征在于，包括， 中空且顶部开口的料筒； 盖设于料筒顶部开口上的上盖； 置于料筒内部的主搅拌轴和至少一个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴均沿料筒的高度方向延伸，主搅拌轴上设置有主搅拌叶片，副搅拌轴上设置有副搅拌叶片； 以及驱动机构，该驱动机构包括机体部分固定于上盖上的电机、同步联接在电机转轴上的主动齿轮、固定在上盖上且内圈设齿的齿圈、以及置于齿圈和主动齿轮之间且与主动齿轮和齿圈啮合的至少一个从动齿轮，主搅拌轴同步联接于主动齿轮，副搅拌轴——对应的同步联接于从动齿轮。2.如权利要求1所述的新型搅拌机，其特征在于，上盖上开设有一圆形的滑槽，副搅拌轴的顶端由下至上穿过该滑槽与从动齿轮固定，且副搅拌轴与滑槽滑动配合。3.如权利要求1所述的新型搅拌机，其特征在于，主搅拌叶片和副搅拌叶片在料筒的高度方向相互错开。4.如权利要求1所述的新型搅拌机，其特征在于，料筒的内壁上还设置有多个挡片。5.如权利要求1所述的新型搅拌机，其特征在于，上盖上还设置有一用于向料筒内部加入物料的料斗，料筒的底部设置有出料口。6.如权利要求1所述的新型搅拌机，其特征在于，料筒的底部还设置有支撑脚。【专利摘要】一种新型搅拌机，包括中空且顶部开口的料筒；盖设于料筒顶部开口上的上盖；置于料筒内部的主搅拌轴和至少一个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴均沿料筒的高度方向延伸，主搅拌轴上设置有主搅拌叶片，副搅拌轴上设置有副搅拌叶片；以及驱动机构，该驱动机构包括机体部分固定于上盖上的电机、同步联接在电机转轴上的主动齿轮、固定在上盖上且内圈设齿的齿圈、以及置于齿圈和主动齿轮之间且与主动齿轮和齿圈啮合的至少一个从动齿轮，主搅拌轴同步联接于主动齿轮，副搅拌轴一一对应的同步联接于从动齿轮。本技术在工作时，主搅拌轴和副搅拌轴会绕不同的方向自转，同时副搅拌轴还会在料筒内部公转，如此提高了搅拌效率以及搅拌效果。【IPC分类】B01F7/18【公开号】CN204933353【申请号】CN201520741779【专利技术人】张海波 【申请人】广东鑫国泰科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型搅拌机，其特征在于，包括，中空且顶部开口的料筒；盖设于料筒顶部开口上的上盖；置于料筒内部的主搅拌轴和至少一个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴均沿料筒的高度方向延伸，主搅拌轴上设置有主搅拌叶片，副搅拌轴上设置有副搅拌叶片；以及驱动机构，该驱动机构包括机体部分固定于上盖上的电机、同步联接在电机转轴上的主动齿轮、固定在上盖上且内圈设齿的齿圈、以及置于齿圈和主动齿轮之间且与主动齿轮和齿圈啮合的至少一个从动齿轮，主搅拌轴同步联接于主动齿轮，副搅拌轴一一对应的同步联接于从动齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，
申请(专利权)人：广东鑫国泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44