一种高效的衬布浆料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的衬布浆料搅拌机构，包括机架、伸缩式转轴、传送皮带、动力电机、支撑脚运动轨道、固定螺杆穿插窗口、伸缩式支撑脚固定滑块、固定穿插螺杆、伸缩式支撑脚、固定底座、搅拌辊固定装置、搅拌辊、搅拌辊竖齿、搅拌辊横齿和控制装置，本实用新型专利技术通过将传统衬布浆料搅拌机的叶片式结构，替换成了有竖齿和横齿相结合的圆筒式结构，大大增加了搅拌辊和浆料的接触面积，从而提高了搅拌机的搅拌效果和搅拌效率；本实用新型专利技术还通过采用可调节的双支撑脚的固定支撑方式，从而增加了传统的衬布浆料搅拌机的稳定性和传统的衬布浆料搅拌机对于不同直径的浆料容纳槽之间的通用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及衬布生产设备的
，特别是一种高效的衬布浆料搅拌机构的
【
技术介绍
】衬布生产过程中用到的浆料在使用前要先搅拌均匀，浆料在搅拌过程中都是采用搅拌机进行搅拌的，传统的衬布浆料搅拌机都是采用叶片式结构，叶片分布与风扇叶片类似，从而实现搅拌，这种结构不但加工工艺复杂，而且存在着:搅拌辊与浆料的接触面积小，搅拌效果差，搅拌效率低等问题；传统的衬布浆料搅拌机一般采用的是单支撑脚的支撑方式，因此搅拌机在工作过程中的稳定性较差；传统的衬布浆料搅拌机的支撑脚一般是固定死的，因此传统的衬布浆料搅拌机对于不同直径的浆料容纳槽之间的通用性较差。【
技术实现思路
】本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种高效的衬布浆料搅拌机构，本技术通过将传统衬布浆料搅拌机的叶片式结构，替换成了有竖齿和横齿相结合的圆筒式结构，大大增加了搅拌辊和浆料的接触面积，从而提高了搅拌机的搅拌效果和搅拌效率；本技术还通过采用可调节的双支撑脚的固定支撑方式，从而增加了传统的衬布浆料搅拌机的稳定性和传统的衬布浆料搅拌机对于不同直径的浆料容纳槽之间的通用性。为实现上述目的，本技术提出了一种高效的衬布浆料搅拌机构，包括机架、伸缩式转轴、传送皮带、动力电机、支撑脚运动轨道、固定螺杆穿插窗口、伸缩式支撑脚固定滑块、固定穿插螺杆、伸缩式支撑脚、固定底座、搅拌辊固定装置、搅拌辊、搅拌辊竖齿、搅拌辊横齿和控制装置，所述机架通过支撑脚运动轨道、伸缩式支撑脚固定滑块、固定穿插螺杆和伸缩式支撑脚固定在地面上，所述动力电机通过传送皮带与伸缩式转轴相连，所述支撑脚运动轨道直接固定在机架上，所述支撑脚运动轨道上开设有固定螺杆穿插窗口，所述伸缩式支撑脚固定滑块安装在伸缩式支撑脚的一端，并通过固定穿插螺杆固定在支撑脚运动轨道中，所述伸缩式支撑脚直接安装在固定底座上，所述搅拌辊通过搅拌辊固定装置固定在伸缩式转轴上，所述搅拌辊包括搅拌辊竖齿和搅拌辊横齿，所述控制装置通过导线与动力电机、伸缩式转轴和伸缩式支撑脚相连。作为优选，所述搅拌辊的形状为圆筒形，所述搅拌辊的高度等于衬布浆料容料槽深度的2/3，所述搅拌棍的直径小于衬布楽料容料槽的内径1cm到20cm。作为优选，所述搅拌辊竖齿的数量为四个，所述每个搅拌辊竖齿上分布着若干个搅拌棍横齿，所述搅拌棍竖齿的的直径为8mm-10mm，所述搅拌棍横齿的直径为5mm到6mm。作为优选，所述机架的两端对称的安装有两个支撑脚运动轨道，所述支撑脚运动轨道的截面形状为带折边卡槽的U字形，所述支撑脚运动轨道的两侧面设有相通的固定螺杆穿插窗口。作为优选，所述固定底座上还设有支撑肋板，所述固定底座上还开设有用来固定的通孔，所述伸缩式支撑脚固定滑块上也设有用于固定的通孔。作为优选，所述控制装置上还设有伸缩式转轴的伸长和收缩长度的设置按钮、伸缩式转轴的运动周期和运动时间设置按钮和动力电机的运转控制按钮，以及相应参数的显示窗口。本技术的有益效果:本技术通过将传统衬布浆料搅拌机的叶片式结构，替换成了有竖齿和横齿相结合的圆筒式结构，大大增加了搅拌辊和浆料的接触面积，从而提高了搅拌机的搅拌效果和搅拌效率；本技术还通过采用可调节的双支撑脚的固定支撑方式，从而增加了传统的衬布浆料搅拌机的稳定性和传统的衬布浆料搅拌机对于不同直径的浆料容纳槽之间的通用性。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术的一种高效的衬布浆料搅拌机构的结构示意图；图2是本技术的支撑脚运动轨道的轴侧图；图中:1-机架、2-伸缩式转轴、3-传送皮带、4-动力电机、5-支撑脚运动轨道、51-固定螺杆穿插窗口、6-伸缩式支撑脚固定滑块、7-固定穿插螺杆、8-伸缩式支撑脚、9-固定底座、10-搅拌棍固定装置、11-搅拌棍、111-搅拌棍竖齿、112-搅拌棍横齿、12-控制装置。【【具体实施方式】】参阅图1和图2，本技术一种高效的衬布浆料搅拌机构，包括机架1、伸缩式转轴2、传送皮带3、动力电机4、支撑脚运动轨道5、固定螺杆穿插窗口 51、伸缩式支撑脚固定滑块6、固定穿插螺杆7、伸缩式支撑脚8、固定底座9、搅拌棍固定装置10、搅拌棍11、搅拌辊竖齿111、搅拌辊横齿112和控制装置12，所述机架I通过支撑脚运动轨道5、伸缩式支撑脚固定滑块6、固定穿插螺杆7和伸缩式支撑脚8固定在地面上，所述动力电机4通过传送皮带3与伸缩式转轴2相连，所述支撑脚运动轨道5直接固定在机架I上，所述支撑脚运动轨道5上开设有固定螺杆穿插窗口 51，所述伸缩式支撑脚固定滑块6安装在伸缩式支撑脚8的一端，并通过固定穿插螺杆7固定在支撑脚运动轨道5中，所述伸缩式支撑脚8直接安装在固定底座9上，所述搅拌辊11通过搅拌辊固定装置10固定在伸缩式转轴2上，所述搅拌辊11包括搅拌辊竖齿111和搅拌辊横齿112，所述控制装置12通过导线与动力电机4、伸缩式转轴2和伸缩式支撑脚8相连，所述搅拌辊11的形状为圆筒形，所述搅拌辊11的高度等于衬布浆料容料槽深度的2/3，所述搅拌辊11的直径小于衬布浆料容料槽的内径1cm至IJ 20cm，所述搅拌辊竖齿111的数量为四个，所述每个搅拌辊竖齿111上分布着若干个搅拌棍横齿112，所述搅拌棍竖齿111的的直径为8mm-10mm，所述搅拌棍横齿112的直径为5mm到6_，所述机架I的两端对称的安装有两个支撑脚运动轨道5，所述支撑脚运动轨道5的截面形状为带折边卡槽的U字形，所述支撑脚运动轨道5的两侧面设有相通的固定螺杆穿插窗口 51，所述固定底座9上还设有支撑肋板，所述固定底座9上还开设有用来固定的通孔，所述伸缩式支撑脚固定滑块6上也设有用于固定的通孔，所述控制装置12上还设有伸缩式转轴2的伸长和收缩长度的设置按钮、伸缩式转轴2的运动周期和运动时间设置按钮和动力电机4的运转控制按钮，以及相应参数的显示窗口。本技术的工作过程:本技术一种高效的衬布浆料搅拌机构的工作过程，首先通过调整伸缩式支撑脚8的位置将机架I固定在衬布浆料容纳槽的正上方，然后通过控制装置12调整好搅拌辊11的运动轨迹和搅拌辊11的运动轨迹，然后通过控制装置12启动动力电机4，再然后动力电机4通过传送皮带3带动伸缩式转轴2转动，最后再通过伸缩式转轴2带动搅拌辊11做上下运动，从而完成对衬布浆料的搅拌工作。本技术通过将传统衬布浆料搅拌机的叶片式结构，替换成了有竖齿和横齿相结合的圆筒式结构，大大增加了搅拌辊和浆料的接触面积，从而提高了搅拌机的搅拌效果和搅拌效率；本技术还通过采用可调节的双支撑脚的固定支撑方式，从而增加了传统的衬布浆料搅拌机的稳定性和传统的衬布浆料搅拌机对于不同直径的浆料容纳槽之间的通用性。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种高效的衬布浆料搅拌机构，其特征在于:包括机架(I)、伸缩式转轴(2)、传送皮带(3)、动力电机(4)、支撑脚运动轨道(5)、固定螺杆穿插窗口(51)、伸缩式支撑脚固定滑块(6)、固定穿插螺杆(7)、伸缩式支撑脚(8)、固定底座(9)、搅拌辊固定装置(10)、搅拌辊(II)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的衬布浆料搅拌机构，其特征在于：包括机架(1)、伸缩式转轴(2)、传送皮带(3)、动力电机(4)、支撑脚运动轨道(5)、固定螺杆穿插窗口(51)、伸缩式支撑脚固定滑块(6)、固定穿插螺杆(7)、伸缩式支撑脚(8)、固定底座(9)、搅拌辊固定装置(10)、搅拌辊(11)、搅拌辊竖齿(111)、搅拌辊横齿(112)和控制装置(12)，所述机架(1)通过支撑脚运动轨道(5)、伸缩式支撑脚固定滑块(6)、固定穿插螺杆(7)和伸缩式支撑脚(8)固定在地面上，所述动力电机(4)通过传送皮带(3)与伸缩式转轴(2)相连，所述支撑脚运动轨道(5)直接固定在机架(1)上，所述支撑脚运动轨道(5)上开设有固定螺杆穿插窗口(51)，所述伸缩式支撑脚固定滑块(6)安装在伸缩式支撑脚(8)的一端，并通过固定穿插螺杆(7)固定在支撑脚运动轨道(5)中，所述伸缩式支撑脚(8)直接安装在固定底座(9)上，所述搅拌辊(11)通过搅拌辊固定装置(10)固定在伸缩式转轴(2)上，所述搅拌辊(11)包括搅拌辊竖齿(111)和搅拌辊横齿(112)，所述控制装置(12)通过导线与动力电机(4)、伸缩式转轴(2)和伸缩式支撑脚(8)相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国荣，张利华，曹明昌，
申请(专利权)人：长兴三马仕纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33