本实用新型专利技术提供一种菌棒灭菌装置，包括：多个用于堆放菌棒的承载组件，以及方形槽体；所述方形槽体为顶部为开口的长方形凹槽，所述凹槽的内壁铺设有一层钢板；多个所述承载组件堆放在所述凹槽的开口上；所述方形槽体上还设置有蒸汽管道。上述方案通过蒸汽进行杀菌操作，在方形槽体的底部设置钢板用于密封蒸汽，多个承载组件能够大量的放置菌棒，同时钢板还起到了加强承重的作用，再将所有承载组件密封在凹槽的开口，以集中进行灭菌操作。本实用新型专利技术灭菌效率高、设备投资小、易于操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及菌制品生产制造
，特别是指一种菌棒灭菌装置。
技术介绍
近年来，虽然人们生活品质的提高，菌类制品成为备受推崇的健康食品。菌类制品是通过菌棒培育出来的，当菌棒温度升至35—65°C中温区间时，为避免细菌、酵母菌等大量繁殖以造成培养料酸化和营养物质的消耗，菌棒接种前需先经过加温灭菌流程。现有技术中，一般采用杀菌锅分批对菌棒进行灭菌，但是由于杀菌锅容量小，每批次处理的菌棒非常有限，所以现有技术中缺乏一种能够大批量高效率进行菌棒灭菌的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种处理效率高、设备投资小、易于操作的菌棒灭菌装置，以解决现有技术所存在的大批量高效率进行菌棒灭菌的问题。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种菌棒灭菌装置，包括:多个用于堆放菌棒的承载组件，以及方形槽体；所述方形槽体为顶部为开口的长方形凹槽，所述凹槽的内壁铺设有一层钢板；多个所述承载组件堆放在所述凹槽的开口上；所述方形槽体上还设置有蒸汽管道。如上所述的菌棒灭菌装置，其中，所述蒸汽管道上设置有开关阀。如上所述的菌棒灭菌装置，其中，所述凹槽的底部设置有多个支撑底座；所述支撑底座的顶面高度与所述凹槽的侧壁高度相同。如上所述的菌棒灭菌装置，其中，所述灭菌装置还包括:密封膜；所述密封膜用于包裹所述承载组件并密封所述凹槽的开口。如上所述的菌棒灭菌装置，其中，所述承载组件包括:由钢管或钢条焊接而成的长方体框架；所述框架内设置有多个放置层。如上所述的菌棒灭菌装置，其中，所述框架的顶部还设置有多个吊耳。如上所述的菌棒灭菌装置，其中，所述灭菌装置还包括:锅炉；所述锅炉与所述蒸汽管道相连。本技术的上述技术方案的有益效果如下:上述方案通过蒸汽进行杀菌操作，在方形槽体的底部设置钢板用于密封蒸汽，多个承载组件能够大量的放置菌棒，同时钢板还起到了加强承重的作用，再将所有承载组件密封在凹槽的开口，以集中进行灭菌操作。本技术灭菌效率高、设备投资小、易于操作。【附图说明】图1为本技术实施例菌棒灭菌装置的方形槽体结构示意图；图2为本技术实施例提供的菌棒灭菌装置结构示意图；图3为图2中A处放大透视图；图4为图3的水平截面图。【具体实施方式】为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1和图2所示，本技术实施例提供的菌棒灭菌装置，包括:多个用于堆放菌棒的承载组件4，以及方形槽体I ;一般情况下，方形槽体采用砖砌或者混凝土制成。所述方形槽体I为顶部为开口的长方形凹槽，所述凹槽的内壁铺设有一层钢板2 ;多个所述承载组件4堆放在所述凹槽的开口上；所述方形槽体I上还设置有蒸汽管道3。本实施例通过蒸汽进行杀菌操作，在方形槽体的底部设置钢板用于密封蒸汽，防止蒸汽和水渗入方形槽体内。多个承载组件能够大量的放置菌棒，并且一般可以放置多层，大大加大了单次杀菌的处理量。同时，钢板还起到了加强承重的作用，保证了方形槽体不易变形和泄漏。本实施例的灭菌装置在使用时，将所有承载组件密封在方形槽体的开口，然后开启蒸汽，对整个方形槽体以及上方的多个承载组件集中进行灭菌操作。因此，本技术灭菌效率高、设备投资小、易于操作。另外，本技术中的灭菌装置，在使用过程中可以添加特制的有机试剂，能在中温区间强烈抑制细菌和酵母菌增殖；当料温升高到97-100°C时，在数小时内杀灭所有真菌、细菌，甚至细菌芽孢。本实施例的菌棒灭菌装置，所述凹槽的底部设置有多个支撑底座10 ;所述支撑底座10的顶面高度与所述凹槽的侧壁高度相同。支撑底座10用于给承载组件4的放置提供着力点，并且保证所有的承载组件平稳的放置于所述凹槽的开口。在上述实施例的基础上，进一步的，所述承载组件4包括:由钢管或钢条焊接而成的长方体框架；所述框架内设置有多个放置层。一般情况下，框架前、后两面为开放面，通过开放面来放置菌棒。所述框架的顶部还设置有多个吊耳49。吊耳的设置，能够使用吊车对承载组件进行调运，大幅度减轻了人工劳动的负担，也进一步提高了操作效率。吊环的使用也方便了对承载组件进行堆层放置，这样不仅可以增加菌棒杀菌的处理量，且空气流通性较好，受热比较均匀，杀菌效果好。如图2、图3和图4所示，每个承载组件4的框架还包括:竖直棱边40 ;每个竖直棱边40的下部外侧还设置有导轨41 ;导轨41用于和邻近下层承载组件4上的竖直棱边40相接触，以使导轨41包覆在该竖直棱边40的外侧。这样的设置，大大方便了承载组件的堆放，可大幅度提高组件堆放的高度和精度。本实施例的菌棒灭菌装置，一般使用中，还可以包括:锅炉；所述锅炉与所述蒸汽管道3相连。一般情况下，每个锅炉连接有1-10条蒸汽管道3，每个蒸汽管道3上均设置有开关阀30，开关阀30用来控制每个蒸汽管道3的开闭，以对不同的方形槽体进行灭菌操作。本实施例的菌棒灭菌装置，还可以包括:密封膜；所述密封膜用于包裹所述承载组件4并密封所述凹槽的开口。该菌棒灭菌装置使用的过程中，锅炉产生的蒸汽通过蒸汽管道输出到方形槽体内，菌棒放置在承载组件上，通过吊运装置吊运四方体框架放置在方形槽体的上方，且在四方体框架上覆盖有塑料布等遮挡物对菌棒进行封闭的处理，使其升温迅速，缩短杀菌的时间，提高杀菌效率，根据需要灭菌菌棒的数量不同，可以选择同时开启一个或多个管道控制阀门，选择使用与其相匹配的方形槽体数量。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种菌棒灭菌装置，其特征在于，包括:多个用于堆放菌棒的承载组件，以及方形槽体； 所述方形槽体为顶部为开口的长方形凹槽，所述凹槽的内壁铺设有一层钢板；多个所述承载组件堆放在所述凹槽的开口上； 所述方形槽体上还设置有蒸汽管道。2.根据权利要求1所述的菌棒灭菌装置，其特征在于，所述蒸汽管道上设置有开关阀。3.根据权利要求1所述的菌棒灭菌装置，其特征在于，所述凹槽的底部设置有多个支撑底座；所述支撑底座的顶面高度与所述凹槽的侧壁高度相同。4.根据权利要求1-3中任一项所述的菌棒灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置还包括:密封膜； 所述密封膜用于包裹所述承载组件并密封所述凹槽的开口。5.根据权利要求1-3中任一项所述的菌棒灭菌装置，其特征在于，所述承载组件包括:由钢管或钢条焊接而成的长方体框架； 所述框架内设置有多个放置层。6.根据权利要求5所述的菌棒灭菌装置，其特征在于，所述框架的顶部还设置有多个吊耳。7.根据权利要求1-3中任一项所述的菌棒灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置还包括:锅炉；所述锅炉与所述蒸汽管道相连。【专利摘要】本技术提供一种菌棒灭菌装置，包括：多个用于堆放菌棒的承载组件，以及方形槽体；所述方形槽体为顶部为开口的长方形凹槽，所述凹槽的内壁铺设有一层钢板；多个所述承载组件堆放在所述凹槽的开口上；所述方形槽体上还设置有蒸汽管道。上述方案通过蒸汽进行杀菌操作，在方形槽体的底部设置钢板用于密封蒸汽，多个承载组件能够大量的放置菌棒，同时钢板还起到了加强承重的作用，再将所有承载组件密封在凹槽的开口，以集中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种菌棒灭菌装置，其特征在于，包括：多个用于堆放菌棒的承载组件，以及方形槽体；所述方形槽体为顶部为开口的长方形凹槽，所述凹槽的内壁铺设有一层钢板；多个所述承载组件堆放在所述凹槽的开口上；所述方形槽体上还设置有蒸汽管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张安永，乔曙光，
申请(专利权)人：河南翔宇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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