本实用新型专利技术公开了一种保温盖装配件的安装装置，安装装置包括承载限位件、分合机构和由一替换杆穿接保温盖装配件组成的替装组，其中，承载限位件为一盘体，盘体上开设有开槽，分合机构包括两个分合端部及一驱动两分合端部的动力源，分合机构的分合端部穿过盘体的开槽并外露，替装组设置于分合机构上，并且保温盖装配件夹设于两个分合端部之间，在动力源驱动下，保温盖装配件具有松弛形态和夹紧形态。本实用新型专利技术安装装置结构巧妙，采用分合机构对替装组完成初装，然后将初装成型的保温盖装配件直接装配至保温盖内，生产效率高，实现半机械化操作；分合端部包括支撑槽和限位槽，使替装组装配牢靠，在分合过程中不会产生偏移，提高了装配的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装装置，尤其涉及一种保温盖装配件的安装装置。
技术介绍
人们的生活当中会使用到各种各样的保温水壶，保温水壶一般有杯身和保温盖，而为了满足保温水壶的密封性及保温性，保温盖的具有多种功能配件及结构配件，其中涉及一种保温盖装配件，该装配件包括弹簧和两个环体，安装时，需要将弹簧和两个环体安置于保温盖的两个限位部之间，弹簧在两个环体之间，并且弹簧还需要保持压紧状态，然后一杆体配件依次穿过保温盖壁、限位部、环体、弹簧、环体、限位部，完成保温盖装配件的组装。现有技术的装配均是采用手工装配，首先将杆体穿过保温盖壁和限位部，然后在杆体上依次套设环体、弹簧、环体，最后穿过另一限位部，装配效率低下，劳动强度高，对操作者的要求较高。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，创新的提供一种装配效率高、劳动强度低的保温盖装配件的安装装置。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为:—种保温盖装配件的安装装置，所述保温盖装配件包括一弹簧及两个分别位于弹簧两侧的环体，所述保温盖装配件限位设置于保温盖的两个限位部之间，保温盖具有一由外部穿过保温盖盖壁延伸至其内部，并穿过弹簧、两个环体及两个限位部的杆体，特别地，所述安装装置包括用于承载并限位保温盖的承载限位件、由一替换杆穿接保温盖装配件组成的替装组和用于支撑替装组并夹接保温盖装配件的分合机构，其中，所述承载限位件为一外围与保温盖内壁相匹配的盘体，所述盘体上开设有供分合机构穿过的开槽，所述分合机构包括两个用于抵持所述环体的分合端部及一驱动两分合端部的动力源，所述分合机构的分合端部穿过盘体的开槽并外露，所述替装组设置于所述分合机构上，并且保温盖装配件夹设于两个分合端部之间，在所述动力源驱动下，所述保温盖装配件具有松弛形态和夹紧形态。优选的，所述分合机构的分合端部包括支撑所述替换杆的支撑槽和对所述环体进行限位并与环体形状相匹配的限位槽。优选的，所述安装装置包括一具有顶层和底层的基架，所述顶层和底层之间形成装载分合机构的装载空间，所述顶层具有供分合机构穿过的槽条，所述承载限位件设置于顶层的端面，并且承载限位件上的开槽与槽条位置相匹配，所述分合机构设置于底层上并且位于所述装载空间，所述分合机构的分合端部穿过槽条、开槽延伸出承载限位件的端面。优选的，所述分合机构的动力源为一连接气缸的滑轨座，所述滑轨座上具有供分合端部产生滑动位移的滑轨。本技术的有益效果体现在:1.安装装置结构巧妙，采用分合机构对替装组完成初装，然后将初装成型的保温盖装配件直接装配至保温盖内，生产效率高，实现半机械化操作；2.分合端部包括支撑槽和限位槽，使替装组装配牢靠，在分合过程中不会产生偏移，提高了装配的稳定性。【附图说明】图1为本技术一种保温盖装配件的安装装置的结构示意图；图2为替装组的保温盖装配件为松弛形态的结构示意图；图3为替装组的保温盖装配件为夹紧形态的结构示意图；图4为本技术一种保温盖装配件的安装装置处于工作状态一的示意图；图5为本技术一种保温盖装配件的安装装置处于工作状态二的示意图；图6为本技术一种保温盖装配件的安装装置一具体实施例的结构示意图；图7为保温盖装配件设置于保温盖内的示意图。【具体实施方式】以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。为便于描述本技术一种保温盖装配件的安装装置，先对保温盖及保温装配件进行描述，如图7所示，为保温盖装配件I设置于保温盖内的示意图，保温盖装配件包括一弹簧11及两个分别位于弹簧两侧的环体12，保温盖装配件限位设置于保温盖的两个限位部之间，保温盖具有一由外部穿过保温盖盖壁延伸至其内部，并穿过弹簧、两个环体及两个限位部的杆体13。本技术一种保温盖装配件的安装装置如图1至图6所示，安装装置包括用于承载并限位保温盖的承载限位件2、由一替换杆31穿接保温盖装配件I组成的替装组3和用于支撑替装组3并夹接保温盖装配件I的分合机构4，替换杆31能暂代杆体13，对保温盖装配件I进行初装形成替装组3，其中，承载限位件2为一外围与保温盖内壁相匹配的盘体，盘体上开设有供分合机构穿过的开槽21，分合机构4包括两个用于抵持环体的分合端部41及一驱动两分合端部的动力源42，分合机构4的分合端部41穿过盘体的开槽21并外露于承载限位件2的顶端面，替装组3设置于分合机构4上，并且保温盖装配件I夹设于两个分合端部41之间，在动力源驱动下，替装组3的保温盖装配件I具有如图2所示的松弛形态和图3所示的夹紧形态。为使分合机构4夹设替装组稳定，防止替装组3产生偏移，对分合端部41进行了优化，分合机构的分合端部41包括支撑替换杆31的支撑槽411和对环体12进行限位并与环体12形状相匹配的限位槽412。限位槽412能限制环体产生偏移，支撑槽411能防止替换杆产生偏移。以下是安装装置的一具体实施例，如图6所示，安装装置包括一具有顶层51和底层52的基架5，顶层51和底层52之间形成装载分合机构的装载空间6，顶层51具有供分合机构4穿过的槽条，承载限位件2设置于顶层51的端面，并且承载限位件2上的开槽21与槽条位置相匹配，分合机构4设置于底层52上并且位于装载空间6，分合机构4的分合端部41穿过槽条、开槽21延伸出承载限位件2的端面。 细化描述分合机构4，其动力源42为一连接气缸7的滑轨座，滑轨座上具有供分合端部41产生滑动位移的滑轨8。此仅为本技术的一个优选结构。以下是本技术一种保温盖装配件的安装装置的具体安装过程及原理:首先，分合机构处于如图1所示的展开状态，替换杆穿接保温盖装配件组成替装组，此时保温盖装配件处于如图2所示的松弛形态，接着将替装组装载于分合机构的两个分合端部，装载后安装装置处于如图4所示的工作状态一，然后动力源驱动分合机构进行夹紧操作，两个分合端部使得保温盖装配件被夹紧为如图3所示的夹紧形态，此时安装装置处于如图5所示的工作状态二，最后，即可进行保温盖的装配，将保温盖倒扣于承载限位件上，使两个夹设替装组的分合端部穿接于保温盖的两个限位部之间，然后进行杆体穿接，杆体将替换杆顶出，此时即完成了保温盖装配件的装配。装配效率大大提高。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种保温盖装配件的安装装置，所述保温盖装配件包括一弹簧及两个分别位于弹簧两侧的环体，所述保温盖装配件限位设置于保温盖的两个限位部之间，保温盖具有一由外部穿过保温盖盖壁延伸至其内部，并穿过弹簧、两个环体及两个限位部的杆体，其特征在于: 所述安装装置包括用于承载并限位保温盖的承载限位件、由一替换杆穿接保温盖装配件组成的替装组和用于支撑替装组并夹接保温盖装配件的分合机构， 其中，所述承载限位件为一外围与保温盖内壁相匹配的盘体，所述盘体上开设有供分合机构穿过的开槽， 所述分合机构包括两个用于抵持所述环体的分合端部及一驱动两分合端部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保温盖装配件的安装装置，所述保温盖装配件包括一弹簧及两个分别位于弹簧两侧的环体，所述保温盖装配件限位设置于保温盖的两个限位部之间，保温盖具有一由外部穿过保温盖盖壁延伸至其内部，并穿过弹簧、两个环体及两个限位部的杆体，其特征在于：所述安装装置包括用于承载并限位保温盖的承载限位件、由一替换杆穿接保温盖装配件组成的替装组和用于支撑替装组并夹接保温盖装配件的分合机构，其中，所述承载限位件为一外围与保温盖内壁相匹配的盘体，所述盘体上开设有供分合机构穿过的开槽，所述分合机构包括两个用于抵持所述环体的分合端部及一驱动两分合端部的动力源，所述分合机构的分合端部穿过盘体的开槽并外露，所述替装组设置于所述分合机构上，并且保温盖装配件夹设于两个分合端部之间，在所述动力源驱动下，所述保温盖装配件具有松弛形态和夹紧形态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新院，董雪峰，
申请(专利权)人：苏州奔腾塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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