一种高效饲料加工系统技术方案

技术编号:12671231 阅读:79 留言:0更新日期:2016-01-07 16:02
本发明专利技术公开一种高效饲料加工系统,升料装置连接粉碎装置,粉碎装置连接筛分输送装置,筛分输送装置分别连接第二筛分装置和搅拌装置,第二筛分装置通过螺旋输料装置连接至粉碎装置,出料装置连接至搅拌装置,饲料原料通过升料装置运输后进入粉碎装置粉碎,粉碎后的饲料进入筛分输送装置,在筛分输送装置内完成两级筛分,达标的饲料进入搅拌装置,不达标的饲料进入第二筛分装置,在第二筛分装置内进一步筛选,将第一此筛分输送装置内遗漏未筛出的达标饲料二次筛分后进入搅拌装置,不达标的通过螺旋输料装置将饲料提升至粉碎装置再次粉碎,完成循环,保证饲料均粉碎至达标小大,进入搅拌装置内的饲料经过搅拌混合后,完成饲料的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工系统
本专利技术涉及一种农机设备组合使用的加工系统,具体涉及一种饲料加工的生产设备构成的加工系统。
技术介绍
预混饲料的研发涉及到动物营养,是实实在在的高科技行业;饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源,社会贡献和行业价值相当凸出。目前是的饲料加工通常是对饲料原料进行粉碎、筛分、搅拌混合等等,目前的饲料加工厂通常每台设备之间都是分离使用,单独加工,再通过人工进行下一步转运运输,不具备系统性的流程运转,因此存在效率低、费时费工的问题。
技术实现思路
本专利技术整合了单个设备之间的连接,并且通过单个设备上的改进,从而从整体提升饲料加工的工作效率,实现自动化人工控制的饲料加工流程。本专利技术具体结构是:一种饲料加工系统,包括升料装置(1)、粉碎装置(2)、筛分输送装置(3)、第二筛分装置(4)、螺旋输料装置(5)、搅拌装置(6)以及出料装置(7),其中:升料装置(1)连接粉碎装置(2),粉碎装置(2)连接筛分输送装置(3),筛分输送装置(3)分别连接第二筛分装置(4)和搅拌装置(6),第二筛分装置(4)通过螺旋输料装置(5)连接至粉碎装置(2),出料装置(7)通过管道连接至搅拌装置(6)。饲料原料通过升料装置(1)运输后进入粉碎装置(2)粉碎,粉碎后的饲料进入筛分输送装置(3),在筛分输送装置(3)内完成两级筛分,达标的饲料进入搅拌装置(6),不达标的饲料进入第二筛分装置(4),在第二筛分装置(4)内进一步筛选,将第一此筛分输送装置(3)内遗漏未筛出的达标饲料二次筛分后进入搅拌装置(6),不达标的通过螺旋输料装置(5)将饲料提升至粉碎装置(2)再次粉碎,完成循环,保证饲料均粉碎至达标小大,进入搅拌装置(6)内的饲料经过搅拌混合后,完成饲料的加工。进一步的,所述的升料装置(1)为运输饲料用的升降货梯,由双支杆(11)、货框(12)、动滑轮(13)、吊钩(14)、升降绳(15)、升降电机(16)、底座(17)构成,所述货框(12)横置于双支杆(11)中间,货框(12)的两侧具有侧杆(18),两侧杆(18)靠近于双支杆(11)的表面,两侧杆(18)顶部连接有吊杆(19),吊杆(19)通过动滑轮(13)上的吊钩(14)挂住,动滑轮(13)通过升降绳(15)连接至置于双支杆(11)顶部的升降电机(16)上,双支杆(11)的底部固定于底座(17)上,所述货框(12)的两侧杆(18)上还设有包裹住双支杆(11)的定位滑块(110),所述定位滑块(110)为四块,每一侧的侧杆(18)上分上、下两段分别固定有定位滑块(110)。使用时,将控制器控制升降电机(16)将货框(12)下降至底座(17)上停止,将饲料货物装好后放置在货框(12)内部,放好后,人离开货框(12)后开启升降电机(16)的电源,升降电机(16)运转,拉伸升降绳(15),升降绳(15)下端的挂钩提起吊杆(19),从而将货框(12)缓慢提升,提升至设定位置后升降电机(16)停止,货框(12)停止,达到升货的目的,双支杆(11)置于底座(17)上,靠底座(17)支撑,双支杆(11)提供稳定性,货框(12)顺着双支杆(11)上升,路径稳定安全,动滑轮(13)的设计则分散了货物的重力,使得升降绳(15)的作用力减半分散,也便于管理。在货梯的升降过程中,货框(12)则一直依附于双支杆(11),在双支杆(11)之间固定的上升或下降,因此,避免了因货物重心不稳对货框(12)产生的位移、偏移或因外力所至造成的摇摆偏移,避免了安全隐患,增加了设备运行的稳定性。每侧每一只侧杆(18)上下两个定位滑块(110)固定于双支杆(11)上,能够有效增加货框(12)的工作运作中的稳定性。进一步的,所述双支杆(11)为圆柱、槽钢或方钢,所述定位滑块(110)为半圆弧状、相适应槽钢的掐口形状或相适配方钢的凹型状,所述双支杆(11)两两相对的一侧的双支杆(11)杆面上涂有润滑涂层。相应的,双支杆(11)的形状为通用型材皆可,无论是圆柱、槽钢、工字钢、方钢等柱形结构均可,相应做出调整改变的则是定位滑块(110)的形状,需要能够吸附、卡扣在双支杆(11)上,如:半圆弧状则适配圆柱杆,掐口形状则相适应槽钢,或凹型状则相适配方钢。润滑涂层可为润滑油或滑石粉之类的能够有效降低定位滑块(110)在双支杆(11)上相互接触的摩擦力,不仅增加设备使用寿命,也能够提高工作效率。进一步的,所述筛分输送装置(3)括机座(31)、入料口(32)、筛分箱体(33)、筛网(34)、振动电机(35),筛分箱体(33)为滑梯型,筛网(34)呈斜坡倾斜置于筛分箱体(33)内,筛网(34)下方设有滑料槽(36),滑料槽(36)同为倾斜式结构,滑料槽(36)的底部设有第一出料口(37),入料口(32)置于筛网(34)上端的筛分箱体(33)的顶部,筛网(34)下端处的筛分箱体(33)底部设有第二出料口(38),振动电机(35)固定于机座(31)上,筛分箱体(33)连接振动电机(35),筛分箱体(33)上设有弹簧连接件(39),筛分箱体(33)通过弹簧连接件(39)安装于机座(31)上。接通电源后,振动电机(35)带动筛分箱体(33)通过弹簧连接件(39)的缓冲在机座(31)上振动,将饲料从入料口(32)放入,饲料接触筛网(34),在振动下在筛网(34)上完成筛分,粒目小于筛网(34)网孔的则穿过网孔进入下层,落入滑料槽(36)上,由于滑料槽(36)为斜坡倾斜式设计,在滑料槽(36)上的饲料则滑入第一出料口(37),粒目大于筛网(34)的饲料颗粒则顺着倾斜的筛网(34)往下滑,从而进入第二出料口(38),从而实现对不同颗粒大小的筛分工作,并能够通过不同的出料口进一步收集、或传输至下一加工设备,能够连续性工作,提高了工作效率,节省了劳力成本;进一步的,所述机座(31)由四个支脚以及连杆(310)构成,靠近出料口一方的支脚为短支脚(311)、靠近入料口(32)一方的支脚为长支脚(312),振动电机(35)固定于长支脚(312)的底部连杆(310)上,两边的连杆(310)在靠近出料口的中段上均设有凸座(313),所述弹簧连接件(39)分别置于长支脚(312)的顶部和凸座(313)上,所述机座(31)的底面积大于筛分箱体(33)的底面积,所述筛分箱体(33)与弹簧连接件(39)相连的位置设有侧凸部,筛分箱体(33)则通过侧凸部连接在弹簧连接件(39)上,从而悬架于机座(31)上,所述筛网(34)上方设有能开闭在筛分箱体(33)边缘上的罩盖且以可拆卸的方式扣装在筛分箱体(33)内。长支脚(312)延伸至筛分箱体(33)的上段部分位置处,长支脚(312)的上部延伸部和凸座(313)一起构成支撑筛分箱体(33)的支架脚,所述弹簧连接件(39)分别置于长支脚(312)的顶部和凸座(313)上,所述机座(31)的底面积大于筛分箱体(33)的底面积,所述筛分箱体(33)与弹簧连接件(39)相连的位置设有侧凸部,筛分箱体(33)则通过侧凸部连接在弹簧连接件(39)上,从而使得筛分箱体(33)悬置于机座(31)上。由于振动过程中的筛分机难免因振动产生灰尘,容易对使用环境造成一定的污染,固通过安装扣装一个罩盖,使得饲料粉尘不会本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/02/CN105212245.html" title="一种高效饲料加工系统原文来自X技术">高效饲料加工系统</a>

【技术保护点】
一种高效饲料加工系统,其特征在于,系统包括有升料装置(1)、粉碎装置(2)、筛分输送装置(3)、第二筛分装置(4)、螺旋输料装置(5)、搅拌装置(6)、出料装置(7)及用于相互连接的管道,其中:升料装置(1)通过管道与粉碎装置(2)连接,粉碎装置(2)通过管道与筛分输送装置(3)连接,筛分输送装置(3)通过管道分别与第二筛分装置(4)和搅拌装置(6)连接,第二筛分装置(4)通过螺旋输料装置(5)连接至粉碎装置(2),出料装置(7)通过管道与连接至搅拌装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工系统,其特征在于,系统包括有升料装置(1)、粉碎装置(2)、筛分输送装置(3)、第二筛分装置(4)、螺旋输料装置(5)、搅拌装置(6)、出料装置(7)及用于相互连接的管道,其中:升料装置(1)通过管道与粉碎装置(2)连接,粉碎装置(2)通过管道与筛分输送装置(3)连接,筛分输送装置(3)通过管道分别与第二筛分装置(4)和搅拌装置(6)连接,第二筛分装置(4)通过螺旋输料装置(5)连接至粉碎装置(2),出料装置(7)通过管道连接至搅拌装置(6);所述搅拌装置(6)包括箱体、搅拌辊(61)、搅拌叶扇(62)、连接杆(63)、电机、下料口、出料口,搅拌叶扇(62)以不垂直于搅拌辊(61)轴线方向倾斜固定在连接杆(63)上,所述的搅拌辊(61)为两只以相互平行,均以相对朝内旋转的方向横置于箱体内,所述连接杆(63)每两只以反向相对且垂直于搅拌辊(61)轴线方向的同一垂直线上固定为一组,相邻的两组两两相互垂直,均匀的固定分布于搅拌辊(61)上,所述搅拌叶扇(62)与垂直于搅拌辊(61)轴线的垂直线的倾斜角度α的倾斜范围为30度~50度之间。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工系统,其特征在于所述的升料装置(1)为运输饲料用的升降货梯,由双支杆(11)、货框(12)、动滑轮(13)、吊钩(14)、升降绳(15)、升降电机(16)、底座(17)构成,所述货框(12)横置于双支杆(11)中间,货框(12)的两侧具有侧杆(18),两侧杆(18)靠近于双支杆(11)的表面,两侧杆(18)顶部连接有吊杆(19),吊杆(19)通过动滑轮(13)上的吊钩(14)挂住,动滑轮(13)通过升降绳(15)连接至置于双支杆(11)顶部的升降电机(16)上,双支杆(11)的底部固定于底座(17)上,所述货框(12)的两侧杆(18)上还设有包裹住双支杆(11)的定位滑块(110),所述定位滑块(110)为四块,每一侧的侧杆(18)上分上、下两段分别固定有定位滑块(110)。3.根据权利要求2所述的一种饲料加工系统,其特征在于所述双支杆(11)为圆柱、槽钢或方钢,所述定位滑块(110)为半圆弧状、相适应槽钢的掐口形状或相适配方钢的凹型状,所述双支杆(11)两两相对的一侧的双支杆(11)杆面上涂有润滑涂层。4.根据权利要求1所述的一种饲料加工系统,其特征在于所述筛分输送装置(3)括机座(31)、入料口(32)、筛分箱体(33)、筛网(34)、振动电机(35),筛分箱体(33)为滑梯型,筛网(34)呈斜坡倾斜置于筛分箱体(33)内,筛网(34)下方设有滑料槽(36),滑料槽(36)同为倾斜式结构,滑料槽(36)的底部设有第一出料口(37),入料口(32)置于筛网(34)上端的筛分箱体(33)的顶部,筛网(34)下端处的筛分箱体(33)底部设有第二出料口(38),振动电机(35)固定于机座(31)上,筛分箱体(33)连接振动电机(35),筛分箱体(33)上设有弹簧连接件(39),筛分箱体(33)通过弹簧连接件(39)安装于机座(31)上。5.根据权利要求4所述的一种饲料加工系统,其特征在于所述机座(31)由四个支脚以及连杆(310)构成,靠近出料口一方的支脚为短支脚(311)、靠近入料口(32)一方的支...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶成昌和跃生
申请(专利权)人:云南绿盛美地禽业科技有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1