一种废旧锂离子电池中钴酸锂和石墨的回收方法技术

本发明专利技术公开一种废旧锂离子电池中钴酸锂和石墨的回收方法，包括以下步骤：a.对废旧的锂离子电池进行放电、拆解、破碎，形成混合物料；b.对混合物料进行筛分，得到细粒级混合物料；c.得到的细粒级混合物料进入摩擦荷电装置进行荷电；d.荷电后的细粒级混合物料进入静电分选机进行分选；e.在静电分选机产品收集槽中分别收集钴酸锂和石墨。分选前准备工作简单，只需要破碎筛分即可，可以节省很多时间，而且使用不同粒级破碎机能使锂离子电池破碎完全，大大提高了之后分选的效率；利用粒度差异进行筛分后得到细粒级混合物料，再进行摩擦电选，不仅能充分回收锂离子电池的钴酸锂和石墨，而且仅针对于细粒级混合物料进行分选，效果明显，收集方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种回收方法，尤其涉及。
技术介绍
国家《固体废物污染环境防治法》中描述的应对固体废弃物实施减量化、资源化、无害化处理，科学利用电子垃圾，将会成为原生资源的重要补充，是建设资源循环型可持续发展社会的重要举措。目前国内外的研究方法主要有:浮选法、研磨法、火法、有机溶剂法、沉淀法、萃取法、盐析法、离子交换法、电化学法、生物浸出法。这些现有的从废锂离子电池中回收有价金属的方法中大部分采用化学药剂，如:硫酸加双氧水、硫代硫酸钠、盐酸、硝酸溶解废LiCo02，浸出过程中不可避免地产生含酸气体、C12或NOx废气，在回收过程中对环境造成了严重的二次污染。此外，浸出液的后续处理工序多、流程长导致回收成本高；浸出过程为了提高金属回收率和缩短浸出时间又都采用了较高的酸浓度和浸出温度，这对浸出设备防腐的要求很高。采用废LiCo02粉末与碱金属钠和钾的盐混合后焙烧的方法，存在着焙烧过程中碱金属钠和钾的盐用量大、回收过程中沉淀剂草酸盐用量多，导致回收成本高的缺点；采用废LiCo02材料与天然有机酸和双氧水混合后球磨技术，存在回收过程容易使球磨设备受到腐蚀并引入杂质的缺点。【专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧锂离子电池中钴酸锂和石墨的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：a.对废旧的锂离子电池进行放电、拆解、破碎，形成混合物料；b.对混合物料进行筛分，得到细粒级混合物料；c.得到的细粒级混合物料进入摩擦荷电装置进行荷电；d.荷电后的细粒级混合物料进入静电分选机进行分选；e.在静电分选机产品收集槽中分别收集钴酸锂和石墨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈稳，王海锋，张文光，高博，杨兴，张鹏德，吴瑞瑞，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32