本实用新型专利技术涉及一种长线预制板材两侧出筋生产平台，其特征在于：平台基座（1）上相对设置左槽钢（2）和右槽钢（3），左槽钢（2）和右槽钢（3）上设置平台底模板（4），平台底模板（4）上的两边相对分别设置压筋座（5），两压筋座（5）的外侧分别相对设置压筋板（6），所述的压筋板（6）上分别设有压筋支板（7），相对压筋支板（7）在平台基座（1）上分别设有台板支座（8），压筋支板（7）和台板支座（8）之间分别利用销轴（9）固定在一起，所述的压筋板（6）上开有形状式钢筋探出孔（10）。本实用新型专利技术可方便生产两侧延伸出钢筋的预制板材，省时、省力，成本大大降低，且大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产预制构件设备
，尤其涉及一种先张法预应力预制构件生产所需要的生产台面，简称平台。
技术介绍
市场现在需求的混凝土预制板材不再是单一的长条板材，需求多样化，高层建筑所需楼层浇筑方式渐渐被预制板材取代，浇筑楼层需要钢筋工提前绑好钢筋框架，提前支盒子板，费时、费力、成本高。目前，国内与国际上生产预制板材的平台大同小异，但是只能生产长线预制构件，并且只有纵向预应力钢筋，横向钢筋根本就不能铺设，根据市场的需求，急需研发出可以使预制板材两侧延伸出钢筋的生产平台。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种长线预制板材两侧出筋生产平台，实现本专利技术的目的所采取的技术方案是:一种长线预制板材两侧出筋生产平台，包括有平台基座，其特征在于:平台基座上相对设置左槽钢和右槽钢，左槽钢和右槽钢上设置平台底模板，平台底模板上的两边相对分别设置压筋座，两压筋座的外侧分别相对设置压筋板，所述的压筋板上分别设有压筋支板，相对压筋支板在平台基座上分别设有台板支座，压筋支板和台板支座之间分别利用销轴固定在一起，压筋板可绕销轴翻转；所述的压筋板上开有形状式钢筋探出孔，压筋板闭合时，压筋座之间形成平直钢筋探出孔。本技术可方便生产两侧延伸出钢筋的预制板材，省时、省力，成本大大降低，且大大提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的断面结构示意图；图2是本技术压筋板闭合时的结构示意图；图3是本技术压筋板打开时的结构示意图；图4是本技术中压筋板与平台基座间打开时的安装结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是本技术中压筋板与平台基座间闭合时的安装结构示意图；图7是图6的侧视图；图8是本技术在预制板生产设备上的应用示意图。图中，1、平台基座，2、左槽钢，3、右槽钢，4、平台底模板，5、压筋座，6、压筋板，7、压筋支板，8、台板支座，9、销轴，10、形状式钢筋探出孔，11、平直钢筋探出孔，12、钢筋网格筋，13、混凝土，14、导轨，15、预制板生产设备，16、纵向预应力钢筋，17、横向钢筋，18、预制板。【具体实施方式】参照附图，一种长线预制板材两侧出筋生产平台，包括有平台基座1，其特征在于:平台基座I上相对设置左槽钢2和右槽钢3，左槽钢2和右槽钢3上设置平台底模板4，平台底模板4上的两边相对分别设置压筋座5，两压筋座5的外侧分别相对设置压筋板6，所述的压筋板6上分别设有压筋支板7，相对压筋支板7在平台基座I上分别设有台板支座8，压筋支板7和台板支座8之间分别利用销轴9固定在一起，压筋板6可绕销轴9翻转；所述的压筋板6上开有形状式钢筋探出孔10，压筋板6闭合时，相邻压筋座之间形成平直钢筋探出孔11。所述的平台底模板4与平台基座I之间设有钢筋网格筋12，并填充混凝土 13用来增加平台的强度及刚度。所述的平台基座I上设有导轨14便于预制板生产设备15运行。本技术的工作过程如下:场地两端设置预应力张拉台座，首先铺设纵向预应力钢筋16，由场地两端张拉台座固定。然后铺设横向钢筋17，根据所需延伸出板材两侧的长度，提前截取横向钢筋17，打开压筋板6，将横向钢筋17由形状式钢筋探出孔10穿过，压在压筋座5上，固定钢筋，关闭压筋板6，即可保证钢筋在所需规定位置。如果是平直的钢筋不必打开压筋板，直接在压筋板闭合时产生的平直钢筋探出孔11中穿过即可。在预制板生产设备15的运行下便可生产出两侧可延伸钢筋的预制板材。【主权项】1.一种长线预制板材两侧出筋生产平台，包括有平台基座(1)，其特征在于:平台基座(I)上相对设置左槽钢(2)和右槽钢(3)，左槽钢(2)和右槽钢(3)上设置平台底模板(4)，平台底模板(4)上的两边相对分别设置压筋座(5)，两压筋座(5)的外侧分别相对设置压筋板(6)，所述的压筋板(6)上分别设有压筋支板(7)，相对压筋支板(7)在平台基座(I)上分别设有台板支座(8 )，压筋支板(7 )和台板支座(8 )之间分别利用销轴(9 )固定在一起，压筋板(6)可绕销轴(9)翻转；所述的压筋板(6)上开有形状式钢筋探出孔(10)，压筋板(6)闭合时，相邻压筋座之间形成平直钢筋探出孔(11)。2.按照权利要求1所述的长线预制板材两侧出筋生产平台，其特征在于:所述的平台底模板(4)与平台基座(I)之间设有钢筋网格筋(12)，并填充混凝土(13)用来增加平台的强度及刚度。3.按照权利要求1所述的长线预制板材两侧出筋生产平台，其特征在于:所述的平台基座(I)上设有导轨(14)便于预制板生产设备(15)运行。【专利摘要】本技术涉及一种长线预制板材两侧出筋生产平台，其特征在于：平台基座（1）上相对设置左槽钢（2）和右槽钢（3），左槽钢（2）和右槽钢（3）上设置平台底模板（4），平台底模板（4）上的两边相对分别设置压筋座（5），两压筋座（5）的外侧分别相对设置压筋板（6），所述的压筋板（6）上分别设有压筋支板（7），相对压筋支板（7）在平台基座（1）上分别设有台板支座（8），压筋支板（7）和台板支座（8）之间分别利用销轴（9）固定在一起，所述的压筋板（6）上开有<b>形状式</b>钢筋探出孔（<b>10</b>）<b>。</b>本技术可方便生产两侧延伸出钢筋的预制板材，省时、省力，成本大大降低，且大大提高了生产效率。【IPC分类】B28B23/04【公开号】CN204935892【申请号】CN201520198789【专利技术人】于海滨, 蔡海宁 【申请人】德州海天机电科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年4月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种长线预制板材两侧出筋生产平台，包括有平台基座（1），其特征在于：平台基座（1）上相对设置左槽钢（2）和右槽钢（3），左槽钢（2）和右槽钢（3）上设置平台底模板（4），平台底模板（4）上的两边相对分别设置压筋座（5），两压筋座（5）的外侧分别相对设置压筋板（6），所述的压筋板（6）上分别设有压筋支板（7），相对压筋支板（7）在平台基座（1）上分别设有台板支座（8），压筋支板（7）和台板支座（8）之间分别利用销轴（9）固定在一起，压筋板（6）可绕销轴（9）翻转；所述的压筋板（6）上开有形状式钢筋探出孔（10），压筋板（6）闭合时，相邻压筋座之间形成平直钢筋探出孔（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于海滨，蔡海宁，
申请(专利权)人：德州海天机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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