由凸缘（１）、向上突起的圆形轮缘（２）、以及可旋转的盖子（３）和倾倒口组合体构成的倾倒式封闭件，其中，所述凸缘（１）用于熔接在复合包装件或使用箔材密封的容器的所述箔材上，而所述可旋转的盖子（３）和倾倒口组合体可卡接到该轮缘（２）上，所述组合体形成有一个穿孔边缘装置（４）。该穿孔边缘装置（４）由帽盖（５）的部分（７）构成，所述部分（７）可绕着转轴（１１）从盖子表面上打开。形成于该部分（７）下侧、位于所述部分（７）的转轴（１１）后面、并且接近帽子轮缘（６）的边缘的两个穿孔切割件（９、２０）可进行折叠，借此，所述穿孔切割件越过凸缘（１）下侧的平面并且刺穿在凸缘的下面延伸的复合包装件或薄膜衬垫。接着，在凸缘的轮缘（２）上旋转盖子和倾倒口（３），这样，两个穿孔切割件（９、２０）环绕大约３６０°从复合包装件或薄膜衬垫上切掉一个圆片，并且所述圆片接着向上折叠。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于复合包装件以及以所有类型的箔材密封的容器的倾倒式封闭件，其中所述封闭件包括一个穿孔边缘装置。而且，尤其涉及采用由箔纸制成的此类复合包装形式的液体包装件，其中，所述包装件用于包装例如牛奶、果汁饮料、各式饮料或一般液体，甚至用于包装非食品类。但是，所述封闭件还可用于存储和包装散装物料的复合包装件，其中所述散装物料例如食糖、粗粒小麦粉、大米或各种化学品以及类似材料。对于与薄片材料相关的纸材来说，有可能是涂有诸如聚乙烯的塑料、和/或铝的纸或纸板片材。此类包装件的常见容积从20厘升到2升以及更大。另外，倾倒式封闭件还可组装在由箔材封闭的、诸如由玻璃和塑料制成的各种瓶子的容器上，或组装在其他类似的容器上。
技术介绍
此类由塑料制成的封闭件可通过不同的实施方式加以利用。如果所述封闭件确定用于复合包装件上，则所述封闭件大体上形成有一个倾倒边缘或倾倒口，其带有一个从其底边缘上径向突出的肩部，其中所述底边缘在该边缘或口上形成有一个闭合的凸缘。在为管口的情况下，其通常装配有外螺纹，该外螺纹上可以拧有螺帽作为封闭件。在瓶子封闭件的情况下，所述口可固定或旋紧在瓶口上。其他倾倒式封闭件则具有一个通过内铰链进行铰接的盖子，其中所述盖子能够打开。这样的倾倒式封闭件以法兰方式接合在复合包装件上，即所述倾倒式封闭件通过其突出的边缘的底侧，也就是通过其凸缘的底侧，以防漏方式熔接在复合包装件上。由此，所述边缘或口的底端上的自由通道由复合包装件的纸和薄膜衬垫密封。为了打开，必须要切开、撕开、或挤开在切口或倾倒式封闭件下面延伸的箔加固型纸、或者在所述口或封闭件下面延伸的箔膜，从而使通道畅通，并且可通过所述口或倾倒式封闭件，从容器中倒出或倒空液体或散装物料。除此之外，所述口内还设置有一个套筒，当螺纹帽转动时，所述套筒由所述螺纹帽带动，因此以与所述螺纹帽相同的旋转方向转动。由于位于所述口内侧上以及所述套筒外侧上的螺纹与所述口外侧上以及所述帽内侧上的螺纹的延伸方向相反，因此当旋开时，所述套筒稳定地向下移动，如果所述帽向上移动时，则所述套筒顶住流体包装件。所述套筒的下边缘设置有一个或多个撕开齿或切割齿。由于所述套筒的旋转以及稳定的向下运动，所述套筒将在延伸于其下的箔加固型纸或箔膜上挤开或切掉一个圆片。然而，通常情况下，此类自开型封闭件的功能并非总能完全令人满意。所述圆片并未从纸箔或箔膜上齐整地切出，而是相反地，这些套筒只是简单从其上挤出一片箔片而已。剩下的边缘则残损不齐，使那些应该去除的纸或箔碎片突入到通道内。这些碎片甚至还经常突伸到容器的下面，并且有可能在进行倾倒或清空的过程中阻塞空气进入容器内的路径，或者，所述碎片完全突伸到流出的液流或进行清空的物料的通路中。对于具有坚固的箔加强纸或纸板的大包装件来说，打开操作的可靠性和齐整性甚至更差。缓慢向下移动同时旋转的套筒碰触到要以其整个边缘进行切割的箔加强型片材，并且将所述片材完全挤向底部以及在所述片材上旋转，直到刮穿或打开一个孔口，并且对所述孔口进行切割。对于造成切割不齐的一个尤为突出的问题在于这样的事实，即要被切割的箔片屈服于工作到一定程度时如同钻头一样的套筒的压力而稍微向下，因此，套筒不再作用在纸箔平面上，而是作用在向下鼓的箔片上。此外，在目前为止的解决方案中，由于所述套筒的形式，需要用户一方施加适当的力，其中所述套筒同样类似地起到打孔器的作用，原因在于，所述套筒只是简单地打破另一纸箔片，以齐整地切出一个圆形片。亦即，必须施加大的扭矩，原因在于，下打孔器边缘或套筒边缘上的齿或割具必须首先完全刮破完全绕着整个圆周分布的箔片，接着再克服一个大的旋转阻力。类似于撕开齿，它们作用在纸层最上面的一层上，亦即刮擦、挤压和撕扯齿，而不是起到具有锋利切割边缘的真正切割刀片的作用。对于此类常规的自开型封闭件，为了易于断开或撕开，通过激光或打孔方式，在所想要的穿孔位置上对箔材或复合材料进行预先弱化。从技术方面看，该预先弱化费用相当高。需要昂贵的设备，并且在薄膜上对穿孔位置进行加工的操作也耗费时间。尽管采用了所述昂贵的弱化措施，但是常规自开型封闭件还是不能进行彻底地切割，而是在彻底地对所述纸或塑料箔片进行切割之前撕开纸或塑料箔片，这方面的原由在于大的旋转阻力。由于大的旋转阻力，甚至时常会发生负责将扭矩从螺纹帽传输到打孔套筒的传输介质的断裂，或者，所设置的接合在打孔套筒凹槽中的传送凸轮会从所述凹槽中跳出。如果发生此种情况，自开型封闭件则不能再起作用。另一个问题在于，由于打孔套筒没有牢固地固定在端部位置上，因此，通过打孔套筒撕下的箔圆片或切开一半的箔圆片向下倾斜过小，或者，箔圆片在使用期间保持向下倾斜的力度过小。所有这些问题应当由一种改进的自开型封闭件加以解决。此外，在目前为止公知的解决方案中，尺寸相当的大。在为管口的情况下，则所述管口必须容纳一个打孔套筒，不管套筒是否进一步额外地转动，所述套筒都必须要向下移动若干毫米以打开复合层材。用于向下挤压以及用于旋转套筒(如需要)的传输介质需要大的空间以及大的相应尺寸，然而，这一点不利于装配有所述管口的复合包装件的堆放。而且，单个部件在其设计方面变得复杂。以在管口中可调整的方式，单独制造所述部件，亦即制成管口、可旋盖、以及打孔套筒。所述三个部件在注塑之后必须进行组装，这一点费用高，而且，对于于此所述的大规模生产来说，还需要专门智能设计的昂贵的自动组装机器。
技术实现思路
因此，需要提供一种用于解决这些问题的方法，并且制作出一种用于复合包装件或用于使用箔材密封的容器上的、具有穿孔边缘装置的倾倒式封闭件，其中所述封闭件使得能够可靠地在细的封闭通道中切掉薄片或箔圆片，由此可获得齐整的切割边缘，从而避免在通道中出现突出的碎片。对于许多箔材和复合材料，甚至可以免除通过打孔或激光处理而对目标切割位置进行预先弱化。该倾倒式封闭件应当具有特别小的尺寸，从而装配有所述封闭件的复合包装件能够较好地堆放。所述封闭件最多由两个部件构成，而且在一种特定的实施方式中，甚至可注塑成一个单一部件，这样，免除了随后对若干个单独部件进行组装的程序。通过一种用于复合包装件或使用箔材密封的容器上的、具有穿孔边缘装置的倾倒式封闭件，解决了该问题，其中所述封闭件由一个凸缘、从所述凸缘上向上突起的圆形轮缘以及一个可扭转的盖子和倾倒口组合体构成，所述凸缘用于熔接到复合包装件或使用箔材密封的容器的所述箔材上，所述盖子和倾倒口组合体可卡接在所述轮缘上，所述盖子和倾倒口组合体形成了一个穿孔边缘装置。附图说明该倾倒式封闭件的优选实施方式以不同的视图示出在附图中。下面根据所述附图，对该倾倒式封闭件及其穿孔边缘装置进行单独描述，并且对封闭件的功能，尤其是穿孔边缘装置的功能，进行解释和阐明。其中所述附图包括图1为其盖子处于半开状态的倾倒式封闭件的立体图；图2为所述其盖子处于半开状态的倾倒式封闭件的后视图，其中观看方向为图1中的箭头B所示的方向；图3为所述其盖子处于半开状态的倾倒式封闭件沿着图2所示的A-A方向的剖视图，其中观看方向为图1中箭头的D所示的方向；图4为所述其盖子处于半开状态的倾倒式封闭件的侧视图，其中观看方向为图1中的箭头C所示的方向；图5为所述其盖子处于半开状态的倾倒式封闭件的俯视图；图6为处于闭合状本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于复合包装件或使用箔材密封的容器上的、具有穿孔边缘装置的倒出式封闭件，其中所述封闭件由一个凸缘、从所述凸缘上向上突起的圆形轮缘、以及一个可扭转的盖子和倾倒口组合体构成，所述凸缘用于熔接到复合包装件或使用箔材密封的容器的所述箔材上，而其中所述盖子和倾倒口组合体可卡接在所述轮缘上，所述盖子和倾倒口组合体形成了一个穿孔边缘装置。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥威斯特，
申请(专利权)人：SIG技术有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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