本实用新型专利技术公开了一种弓字形拦污栅装置，涉及泵站拦污、清污技术领域，包括边梁、左竖梁、右竖梁、中梁和栅条，所述左竖梁设于中梁左侧，所述右竖梁设于中梁右侧，所述边梁设于中梁的上下两侧，所述边梁分别连接左竖梁和右竖梁，所述栅条均匀分布在边梁、左竖梁和右竖梁之间，本实用新型专利技术通过左右梁布置，形成弓字形拦污栅，弓字形形拦污栅栅面面积较平面形拦污栅大，相同体积的水草堵塞栅前时，弓字形形拦污栅未堵塞的过流面积较大，拦污水位差较小，采用弓字形形拦污栅，栅体承载能力大，可以省去清污工作桥，减少工程费用，降低泵站主机运行费用，又可减少清污费用和工作量，适用范围广，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及栗站拦污、清污领域，具体涉及一种弓字形拦污栅装置。
技术介绍
栗站前设置拦污栅能够阻止污物(主要是水草)进入水栗，保证水栗机组运行安全。拦污栅一般采用平面形，与水面成75°或90°置于引水河道中或栗站进水池(进水流道)前。大型栗站需设置清污工作桥，配备清污机。中小型栗站一般不设清污设备，需人工清污，清污困难、危险，清污工作量大。对于面广量大的农村中小型栗站，栅前污物以水草为主，水草比重小于水体，浮于水面的水草首先堵塞上部栅面，上部栅面水草如果不及时清除，在流速较大的情况下，后续水草容易随水流潜入水下堵塞中部和下部栅面，拦污水头损失急剧增大至0.3?1.0m左右，造成人工清污困难，栗装置扬程增大，流量减小，对轴流栗和高比转速混流栗，水栗轴功率增加，栗站效率降低。拦污栅栅后栗站吸入口水位下降过多时，还会造成水栗汽蚀，严重时造成栅体垮塌。栗站拦污，栅前污物如果不及时清除，会造成运行费用大幅增加，影响水栗机组安全、稳定运行。因此，中小型栗站需要一种拦污阻力小、便于人工清污的拦污栅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弓字形拦污栅装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。—种弓字形拦污栅装置，包括边梁、左竖梁、右竖梁、中梁和栅条，所述左竖梁设于中梁左侧，所述右竖梁设于中梁右侧，所述边梁设于中梁的上下两侧，所述边梁分别连接左竖梁和右竖梁，所述栅条在边梁、左竖梁和右竖梁之间均匀分布。优选的，所述中梁中设有转动轴，转动轴两端设有螺母，中梁通过转动轴旋转。优选的，所述边梁和左竖梁、右竖梁之间通过安装销和紧固楔子固定。优选的，所述左竖梁和右竖梁之间连接有限位杆。优选的，所述边梁上设有调整齿条，右竖梁上设有调整凸起，调整齿条与调整凸起相互配合。本技术的优点在于:本技术通过左右梁布置，形成弓字形拦污栅，弓字形形拦污栅栅面面积较平面形拦污栅大，相同体积的水草堵塞栅前时，弓字形形拦污栅未堵塞的过流面积较大，拦污水位差较小，采用弓字形形拦污栅，栅体承载能力大，可以省去清污工作桥，减少工程费用，降低栗站主机运行费用，又可减少清污费用和工作量，适用范围广，实用性强。【附图说明】图1为本技术所述的一种弓字形拦污栅装置的主视图。图2为本技术所述的一种弓字形拦污栅装置的附视图。图3为图1中1-1处的剖视图。其中:I一边梁，2—左竖梁，3—右竖梁，4一转动轴，5—限位杆，6—中梁，7—栅条。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，一种弓字形拦污栅装置，包括边梁1、左竖梁2、右竖梁3、中梁6和栅条7，所述左竖梁2设于中梁6左侧，所述右竖梁3设于中梁6右侧，所述边梁I设于中梁6的上下两侧，所述边梁I分别连接左竖梁2和右竖梁3，所述栅条7在边梁1、左竖梁2和右竖梁3之间均匀分布。值得注意的是，所述中梁6中设有转动轴4，转动轴4两端设有螺母41，转动轴使中梁6转动更加快捷。在本实施例中，所述边梁I和左竖梁2、右竖梁3之间通过安装销21和紧固楔子22固定，安装销21和紧固楔子22使边梁I和左竖梁、右竖梁3的连接更加紧固。此外，所述左竖梁2和右竖梁3之间设有限位杆5，使弓字形拦污栅的结构保持稳定，增强了抵抗水流的能力。此外，所述边梁I上设有调整齿条11，右竖梁3上设有调整凸起12，调整齿条11与调整凸起12相互配合。基于上述，本技术通过左右梁布置，形成弓字形拦污栅，弓字形形拦污栅栅面面积较平面形拦污栅大，相同体积的水草堵塞栅前时，弓字形形拦污栅未堵塞的过流面积较大，拦污水位差较小，采用弓字形形拦污栅，栅体承载能力大，可以省去清污工作桥，减少工程费用，降低栗站主机运行费用，又可减少清污费用和工作量，适用范围广，实用性强。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含ο【主权项】1.一种弓字形拦污栅装置，其特征在于，包括边梁(I)、左竖梁(2)、右竖梁(3)、中梁(6)和栅条(7)，所述左竖梁(2)设于中梁(6)左侧，所述右竖梁(3)设于中梁(6)右侧，所述边梁(I)设于中梁(6)的上下两侧，所述边梁(I)分别连接左竖梁(2)和右竖梁(3)，所述栅条(7)均匀分布在边梁(1)、左竖梁(2)和右竖梁(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种弓字形拦污栅装置，其特征在于:所述中梁(6)中设有转动轴(4 )，转动轴(4 )两端设有螺母(41)，中梁(6 )通过转动轴(4 )旋转。3.根据权利要求1所述的一种弓字形拦污栅装置，其特征在于:所述边梁(I)和左竖梁(2)、右竖梁(3)之间通过安装销(21)和紧固楔子(22)固定。4.根据权利要求1所述的一种弓字形拦污栅装置，其特征在于:所述左竖梁(2)和右竖梁(3)之间连接有限位杆(5)。5.根据权利要求1所述的一种弓字形拦污栅装置，其特征在于:所述边梁(I)上设有调整齿条(11)，右竖梁(3)上设有调整凸起(12)，调整齿条(11)与调整凸起(12)相互配合。【专利摘要】本技术公开了一种弓字形拦污栅装置，涉及泵站拦污、清污
，包括边梁、左竖梁、右竖梁、中梁和栅条，所述左竖梁设于中梁左侧，所述右竖梁设于中梁右侧，所述边梁设于中梁的上下两侧，所述边梁分别连接左竖梁和右竖梁，所述栅条均匀分布在边梁、左竖梁和右竖梁之间，本技术通过左右梁布置，形成弓字形拦污栅，弓字形形拦污栅栅面面积较平面形拦污栅大，相同体积的水草堵塞栅前时，弓字形形拦污栅未堵塞的过流面积较大，拦污水位差较小，采用弓字形形拦污栅，栅体承载能力大，可以省去清污工作桥，减少工程费用，降低泵站主机运行费用，又可减少清污费用和工作量，适用范围广，实用性强。【IPC分类】E02B5/08【公开号】CN204940208【申请号】CN201520723794【专利技术人】史仁朋 【申请人】史仁朋【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弓字形拦污栅装置，其特征在于，包括边梁（1）、左竖梁（2）、右竖梁（3）、中梁（6）和栅条（7），所述左竖梁（2）设于中梁（6）左侧，所述右竖梁（3）设于中梁（6）右侧，所述边梁（1）设于中梁（6）的上下两侧，所述边梁（1）分别连接左竖梁（2）和右竖梁（3），所述栅条（7）均匀分布在边梁（1）、左竖梁（2）和右竖梁（3）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史仁朋，
申请(专利权)人：史仁朋，
类型：新型
国别省市：山东;37
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