本实用新型专利技术公开了一种电缆沟排气散热装置，包括安装座，安装座上设有转盘，转盘上设有穿过转盘的进气管和排气管，排气管管口处安装有排气扇，排气管出口处上方设有迎风板，排气扇与排气管下方的温控感应开关相连。本实用新型专利技术安装在电缆沟的通风口上，通常情况下可自动换气，当电缆沟内温度超过预定值时，温控感应开关发出信号，启动排气扇电机，进行强制抽气，外面空气从进气通道进入。气体一进一出，形成局部负压，使两侧高温气体向排气口处聚集并被排出，从而使电缆沟内温度快速降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆沟排气散热装置。
技术介绍
电缆沟是输变电的基础设施，主要用于铺设电缆。电缆沟一般采用（0.8米-1.2米）x（1.0-1.2）的断面，其顶面设有盖板。电缆沟内设置多条输电电缆，在大负荷下，电缆容易发热，有时产生的热量能导致电缆沟温度有时高达六七十摄氏度。电缆产生的热量积存在电缆沟里，不但会导致电缆沟温度升高成为安全隐患，还会加速电缆的老化。为加强散热，有的在主电缆中间每隔一段距离放置垫片，利用电缆分层的办法加大电缆间隙，扩大电缆散热范围，但是由于电缆长，这些措施效果不大明显。也有的在电缆沟盖板上打散热孔，让电缆产生的热量经散热孔向外扩散。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电缆沟排气散热装置。为解决上述技术问题，本技术包括安装座，其结构特点是安装座上设有转盘，转盘上设有穿过转盘的进气管和排气管，排气管管口处安装有排气扇，排气管出口处上方设有迎风板，排气扇与排气管下方的温控感应开关相连。排气管和进气管均是由一根竖直方向的管与一根水平方向的管连接构成的直角管,直角管可避免雨水和生活垃圾进入电缆沟内。进气管位于转盘下方管身的长度大于排气管位于转盘下方管身的长度，进气管的管身靠近电缆沟的底部，排气管的管身较短，可使空气方便进入电缆沟内底部，从排气管排出，增大空气流动空间。转盘是由圆形筒体和盘面构成，盘面设置在圆形筒体的上端口处，且盘面横截面直径大于筒身的直径，通过盘面横截面直径大于筒身的直径，可使转盘在安装座的上方不会脱离安装座。安装座呈环形板状结构，套接在转盘上，安装座的内环直径大小与转盘筒身外径大小相契合，可保证转盘可在安装座上转动。进气管的管口处设有过滤网，过滤网可以有效的防止生活垃圾进入管内不好清理。迎风板竖立安装在排气管出口的正上方，进气管的进气口与排气管的排气口平行且方向相反，排气管上方的迎风板竖直设置可以增大排气管口的阻力，通过风力吹向排气管上的迎风板就可催动转盘转动，可保证风力从进气口进入，排气时不会顶风作业，从而提高排气效率，进气管的进气口与排气管的排气口两管口方向相反，通过排气口上方的迎风板，可便于空气从进气口进入从排气口排出，安装座上设有支撑滑轨,支撑滑轨为环形槽且槽内设有钢珠，安装座上设有支撑滑轨可以减小转盘转动阻力。温控感应开关连接在排气扇的供电回路当中，温控感应开关设置在电缆沟内与排气扇相连接可有效监控电缆沟的温度，从而达到排气降温的作用。排气管管口处安装设有圆形安装框，排气扇由电机支架固定连接在圆形安装框内，排气扇通过安装框内可以方便检测维修提高工作效率。有益效果；本技术安装在电缆沟的通风口上，通常情况下，可自动换气。当电缆沟内温度超过预定值时，温控感应开关发出信号，启动排气扇电机，进行强制抽气，外面空气从进气通道进入。气体一进一出，形成局部负压，使两侧高温气体向排气口处聚集并被排出，从而使电缆沟内温度快速降低。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图。图中：1-安装座，2-转盘，3-进气管，4-排气管，5-排气扇，6-迎风板，7-温控感应开关，8-电缆沟排气口，9-过滤网，10-安装框，11-电机支架，12-支撑滑轨，13-盘面。具体实施方式参照附图该电缆沟排气散热装置，包括安装座1，安装座1呈环形板状结构，制作时可根据电缆沟排气口8的形状制作，例如制成外方内圆的板状结构将安装座1装置在电缆沟排气口8上；安装座1上设有转盘，转盘2是由圆形筒体和盘面13构成，盘面13设置在圆形筒体的上端口处，且盘面13横截面直径大于筒身的直径，设置盘面13横截面直径大于筒身的直径，可使转盘2在安装座1的上方不会脱离安装座1；安装座1与转盘2之间设有支撑滑轨12，支撑滑轨12为环形槽且槽内设有钢珠，钢珠通过钢珠压片锁在环形槽内，支撑滑轨12设置在安装座1上，可方便转盘2的盘面在安装座1上转动；转盘2上设有穿过盘面13且位于圆形筒体中的进气管3和排气管4，排气管4和进气管3均是由一根竖直方向的管与一根水平方向的管连接构成的直角管，制作时可以根据需要将排气管4和进气管3设计成不同弯度的管体，弯曲的管体可避免雨水和生活垃圾进入电缆沟内；进气管3位于转盘2下方管身的长度较长，其长度大于排气管4位于转盘2下方管身的长度，方便空气进入电缆沟底部，提高空气的流动性，从而达到排气降温的作用。进气管3上管口处设有过滤网9，将过滤网9安装在进气管3的上管口处，用于阻挡垃圾同时便于清理，制作时也可在排气管4管口处安装过滤网9防止生活垃圾进入管内阻挡排气扇5转动；排气管4管口处安装设有圆形安装框10，圆形安装框10内设有排气扇5和电机支架11，排气扇5由电机支架11固定连接在圆形安装框10内，制作时排气扇5可安装在上管口处，也可以安装在排气管4的下管口处，安装框10的形状可以根据管口的形状调整；排气管4管口处的排气扇5与排气管4下方的温控感应开关7相连，温控感应开关7设置在电缆沟内，当电缆沟内温度超过预设温度值时，排气扇5转动开始工作，预设温度通常都设为40度；排气管4出口处上方设有迎风板6，迎风板6竖直设立在排气管4管口的正上方，迎风板6与支撑滑轨12相配合，使装置转动更加灵敏提高排气效率，制作时迎风板6可以设计成不同的形状或者将迎风板6设置在排气管4的不同位置以增大其阻力带动转盘2转动；进气管3的进气口与排气管4的排气口平行且方向相反，制作时进气管3的进气口与排气管4的排气口也可在同一水平线上。使用时，在电缆沟排气口8处，将该排气散热装置的进气管3和排气管4沿排气口延伸到电缆沟内，通过安装座1将装置固定安装在电缆沟的排气口上，装置工作时，位于电缆沟内部连接排气扇5的温控感应开关7感应电缆沟的内部温度，当电缆沟内部温度达到超过预设值时，温控感应开关7连通排气扇5回路，排气扇5通电工作，将电缆沟内部热空气强制抽出，外界空气可从进气管3快速进入电缆沟内，气体一进一出形成局部负压，降低电缆沟内部的温度；平常电缆沟内部的温度低于预设值时，温控感应开关7断开，排气扇5停止工作，空气从进气管3进入，从排气管4排出也可完成换气，排气扇5停止工作装置换气较缓慢；排气管4上方的迎风板6可以根据环境风力的大小，带动转盘2转动，使进气口的管口处在上风口处，排气口管口处在下风口处，使电缆沟内的空气加速流动也能起到排气降温的作用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆沟排气散热装置，包括安装座（1），其特征是；所述安装座（1）上设有转盘（2），转盘（2）上设有穿过转盘（2）的进气管（3）和排气管（4），排气管（4）管口处安装有排气扇（5），所述排气管（4）下方设有温控感应开关（7），排气扇（5）与排气管（4）下方的温控感应开关（7）相连。
【技术特征摘要】
1.一种电缆沟排气散热装置，包括安装座（1），其特征是；所述安装座（1）上设有转盘（2），转盘（2）上设有穿过转盘（2）的进气管（3）和排气管（4），排气管（4）管口处安装有排气扇（5），所述排气管（4）下方设有温控感应开关（7），排气扇（5）与排气管（4）下方的温控感应开关（7）相连。
2.根据权利要求1所述的电缆沟排气散热装置，其特征在于：所述排气管（4）和进气管（3）均是由一根竖直方向的管与一根水平方向的管连接构成的弯管。
3.根据权利要求1所述的电缆沟排气散热装置，其特征在于：所述进气管（3）位于转盘（2）下方的管身长度大于排气管（4）位于转盘（2）下方管身的长度。
4.根据权利要求1所述的电缆沟排气散热装置，其特征在于：所述转盘（2）是由圆形筒体和盘面（13）构成，盘面（13）设置在圆形筒体的上端口处，且盘面（13）横截面直径大于筒身的直径。
5.根据权利要求4所述的电缆沟排气散热装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立强，田海明，秦明磊，赵磊，刘树国，刘爱学，郑冲，逯俊顺，杨佳佳，闫旭晖，
申请(专利权)人：国网山东昌乐县供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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