【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玩具摇摆车的模具。
技术介绍
摇摆玩具车主体上设有弧形连体，采用膜具生产就需要两幅模具，然后再将主体与弧形连体通过人工固定连接，形成摇摆玩具车主体，生产摇摆玩具车的成本较高，还费工费时，产品稳定性难以达到百分百。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种玩具摇摆车的模具，克服现有技术的不足，降低生产成本，提供产品稳定性。为实现上述目的，本技术的玩具摇摆车的模具包括滑块、顶杆、行腔、弧条装配位腔、导向块、座板内芯，滑块上设置踏板，行腔后部设置座板内芯，滑块前部的行腔上设置弧条装配位腔，顶杆设置在行腔中部的活动板上，活动板与行腔活动连接，活动板下方设置顶板，导向块设置在行腔两边并与行腔固定连接。本技术的玩具摇摆车的模具与现有技术相比具有如下优异效果。采用滑块、顶杆、导向块，使产品成型后，顶板推动活动板，活动板带动顶杆将成型产品推出，同时滑块在导向块的引导下移动，使成型产品顺利退模，摇摆玩具车的生产只需一幅模具，无需两幅模具，也不需人工连接，产品稳定性提高，生产成本降低，摇摆玩具车性能更好。附图说明图1为本技术玩具摇摆车的模具开启的整体示意图。图2为本技术玩具摇摆车的模具闭合的整体示意图。其中：1、为滑块，2、为顶杆，3、为行腔，4、为弧条装配位腔，5、为导向块，6、为座板内芯。具体实施方式下面结合附图对本技术的玩具摇摆车的模具作进一步的详细描述。图1、图2所示的玩具摇摆车的模具包括滑块1、顶杆2、行腔3、弧条装配位腔4、导向块5、座...
【技术保护点】
一种玩具摇摆车的模具，包括滑块(1)、顶杆(2)、行腔(3)、弧条装配位腔(4)、导向块(5)、座板内芯(6)，其特征在于滑块(1)上设置踏板，行腔(3)后部设置座板内芯(6)，滑块(1)前部的行腔上设置弧条装配位腔(4)，顶杆(2)设置在行腔(3)中部的活动板上，活动板与行腔(3)活动连接，活动板下方设置顶板，导向块(5)设置在行腔(3)两边并与行腔(3)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种玩具摇摆车的模具，包括滑块(1)、顶杆(2)、行腔(3)、弧条装配位腔(4)、导向块(5)、座板内芯(6)，其特征在于滑块(1)上设置踏板，行腔(3)后部设置座板内芯(6)，滑块(1)前...
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