模具抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具抽芯机构，包括斜顶杆和斜顶杆；斜顶杆是用于顶出塑胶产品；直顶杆是用于在抽芯时对塑胶产品上所设的旋转臂进行阻挡，使旋转臂与斜顶杆分离，这样就可以防止因旋转臂粘连斜顶杆而随斜顶杆一起运动的情况出现，从而可以避免塑胶产品出现拉伤、拉裂等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具
，尤其是涉及一种模具抽芯机构。
技术介绍
目前，在塑胶模具上制作一种带有旋转臂的塑胶产品，旋转臂一端与塑胶产品固定连接，另一端为用于与转轴铰接的铰接端，使塑胶产品为可旋转的设置。在塑胶产品上增加旋转臂，旋转臂料位面积大，制作时由于旋转臂全部胶位包裹在抽芯机构的斜顶杆里面，斜顶杆抽芯时，因斜顶杆包紧力过大造成旋转臂粘连在斜顶杆上，旋转臂容易跟斜顶杆一起运动，这样会导致塑胶产品出现拉伤、拉裂等缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种模具抽芯机构，目的是在斜顶杆抽芯时防止塑胶产品上的旋转臂随斜顶杆一起运动，避免塑胶产品出现拉伤、拉裂等缺陷。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:本技术的模具抽芯机构，包括:斜顶杆，其用于顶出塑胶产品；以及直顶杆，其用于在抽芯时对塑胶产品上所设的旋转臂进行阻挡，使旋转臂与斜顶杆分离。所述直顶杆的运动方向与所述塑胶产品的顶出方向一致。所述斜顶杆顶出塑胶产品过程中，所述直顶杆与旋转臂保持接触。所述直顶杆包括直顶杆体和设置于直顶杆体上的挡块。所述挡块上设有让旋转臂的铰接端部分嵌入的限位槽。所述限位槽为弧形凹槽。所述斜顶杆设有两个，所述直顶杆位于两个斜顶杆之间。所述挡块设有两个，且两个挡块分别位于所述直顶杆体一侧。所述塑胶产品为空调导风板。本技术提供的模具抽芯机构的优点在于，通过设置用于在抽芯时对塑胶产品上所设的旋转臂进行阻挡的直顶杆，可以防止因旋转臂粘连斜顶杆而随斜顶杆一起运动的情况出现，从而可以避免塑胶产品出现拉伤、拉裂等缺陷。【附图说明】本说明书包括以下附图，所示内容分别是:图1是本技术t旲具抽芯机构的结构不意图；图2是直顶杆与旋转臂的配合示意图；图中标记为:1、塑胶产品；2、旋转臂；21、铰接端；3、斜顶杆；4、直顶杆；41、直顶杆体；42、挡块。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，在斜顶杆抽芯时防止塑胶产品上的旋转臂随斜顶杆一起运动，避免塑胶产品出现拉伤、拉裂等缺陷，本技术采取的技术方案为:如图1和图2所示，本技术的模具抽芯机构，包括斜顶杆3和直顶杆4 ;斜顶杆3是用于顶出塑胶产品I ;直顶杆4是用于在抽芯时对塑胶产品I上所设的旋转臂2进行阻挡，使旋转臂2与斜顶杆3分离，这样就可以防止因旋转臂2粘连斜顶杆3而随斜顶杆3—起运动的情况出现，从而可以避免塑胶产品I出现拉伤、拉裂等缺陷。具体地说，旋转臂2的一端为与塑胶产品I固定连接的固定端，另一端为用于与转轴铰接的铰接端21，使塑胶产品I为可旋转的设置于其它部件上。塑胶产品I顶出过程中，直顶杆4与旋转臂2的侧面始终保持接触状态，直到顶出动作结束。当斜顶杆3抽芯时，直顶杆4挡住产品，因直顶杆4的运动方向和塑胶产品I的顶出方向一致，就可以防止因旋转臂2粘斜顶杆3而跟斜顶杆3 —起运动的情况出现。如图1和图2所示，斜顶杆3的长度方向与直顶杆4的长度方向为相交的，斜顶杆3抽芯时沿倾斜方向移动，将塑胶产品I顶出。而直顶杆4在顶出时有延时动作，避免了顶出时和斜顶杆3接触而加速零件间的磨损。作为优选的，如图1和图2所示，直顶杆4包括直顶杆体41和设置于直顶杆体41上的挡块42，直顶杆体41为长条形杆体，挡块42与直顶杆体41固定连接，且朝向直顶杆体41的一侧伸出。挡块42为矩形块状结构，挡块42上设有让旋转臂2的铰接端21部分嵌入的限位槽，在塑胶产品I顶出时，旋转臂2的铰接端21部分嵌入限位槽中，从而直顶杆4可以有效地对旋转臂2进行阻挡，可靠性高。作为优选的，如图1和图2所示，旋转臂2为V型的曲杆结构，其铰接端21为圆形结构，铰接端21的中心为让转轴插入的圆孔。相应的，挡块42上的限位槽为弧形凹槽，限位槽为在挡块42上面朝旋转臂2的侧面朝向挡块42内部凹入形成的凹槽，且限位槽位于矩形挡块42的一个直角处，便于铰接端21的嵌入。作为优选的，如图1和图2所示，斜顶杆3设有相平行的两个，直顶杆4位于两个斜顶杆3之间。配合塑胶模具的结构，塑胶模具一次制作两个塑胶产品1，相应设置两个斜顶杆3，分别用于顶出一个塑胶产品I。同时，直顶杆4上的挡块42设有两个，且两个挡块42分别固定设置于直顶杆体41的一侧。两个挡块42为对称设置，分别沿与斜顶杆3体长度方向相垂直的方向朝向斜顶杆3体的一侧伸出。如图1所示，斜顶杆3上的面朝直顶杆4的侧面上具有一个让挡块42插入的矩形凹槽，矩形凹槽处形成对挡块42限位的结构，在初始位置时，直顶杆4的外表面与斜顶杆3的外表面贴合，挡块42嵌入斜顶杆3上的凹槽中，可以避免直顶杆4先于斜顶杆3进行顶升动作。如图1和图2所示，在本实施例中，塑胶产品I为空调导风板，通过在制作导风板的塑胶模具上应用上述结构的抽芯机构，可以解决旋转臂2粘模引起的外观缩水、变形等问题，达到了产品外观效果的要求及产品装配要求。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.模具抽芯机构，其特征在于，包括: 斜顶杆，其用于顶出塑胶产品；以及 直顶杆，其用于在抽芯时对塑胶产品上所设的旋转臂进行阻挡，使旋转臂与斜顶杆分离。2.根据权利要求1所述的模具抽芯机构，其特征在于，所述直顶杆的运动方向与所述塑胶产品的顶出方向一致。3.根据权利要求1所述的模具抽芯机构，其特征在于，所述斜顶杆顶出塑胶产品过程中，所述直顶杆与旋转臂保持接触。4.根据权利要求1所述的模具抽芯机构，其特征在于，所述直顶杆包括直顶杆体和设置于直顶杆体上的挡块。5.根据权利要求4所述的模具抽芯机构，其特征在于，所述挡块上设有让旋转臂的铰接端部分嵌入的限位槽。6.根据权利要求5所述的模具抽芯机构，其特征在于，所述限位槽为弧形凹槽。7.根据权利要求4所述的模具抽芯机构，其特征在于，所述斜顶杆设有两个，所述直顶杆位于两个斜顶杆之间。8.根据权利要求7所述的模具抽芯机构，其特征在于，所述挡块设有两个，且两个挡块分别位于所述直顶杆体一侧。9.根据权利要求1至7任一所述的模具抽芯机构，其特征在于，所述塑胶产品为空调导风板。【专利摘要】本技术公开了一种模具抽芯机构，包括斜顶杆和斜顶杆；斜顶杆是用于顶出塑胶产品；直顶杆是用于在抽芯时对塑胶产品上所设的旋转臂进行阻挡，使旋转臂与斜顶杆分离，这样就可以防止因旋转臂粘连斜顶杆而随斜顶杆一起运动的情况出现，从而可以避免塑胶产品出现拉伤、拉裂等缺陷。【IPC分类】B29C33/44【公开号】CN204914348【申请号】CN201520661790【专利技术人】孙庆, 曹春德 【申请人】佛山市顺德区百年科技有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具抽芯机构，其特征在于，包括：斜顶杆，其用于顶出塑胶产品；以及直顶杆，其用于在抽芯时对塑胶产品上所设的旋转臂进行阻挡，使旋转臂与斜顶杆分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆，曹春德，
申请(专利权)人：佛山市顺德区百年科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44