一种催化固化型3D打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固化催化成型立体打印机，包括机架、载物平台、装控制器、移动平台、固化主剂喷出头、固化主剂容器、挤出装置、催化加速剂喷头以及催化加速剂容器，在机架下部安装有载物平台，载物平台下端安装控制箱，该控制箱内安装有打印机的处理器；载物平台上方对应的机架上部驱动安装有移动平台；移动平台下端安装有固化主剂喷出头，该固化主剂喷出头通过导管连接到固化主剂容器，固化主剂容器内装有固化主剂，固化主剂容器安装有挤出装置。本实用新型专利技术可进行多材质、多功能、高精度、多彩色的3D打印，采用本技术打印出的模型密度高、不易损坏，而且模型没有分层感，整体效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于3D打印技术，涉及3D打印机，尤其是一种催化固化型3D打印机。
技术介绍
目前，市场上的快速成型技术分为3DP技术、FDM熔融层积成型技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结、DLP激光成型技术和UV紫外线成型技术等。3DP技术：采用3DP技术的3D打印机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建立体实体模型，采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩，还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，模型样品所传递的信息较大，但材质比较单一，无法应用多种材质。FDM熔融层积成型技术：FDM熔融层积成型技术是将丝状的热熔性材料加热融化，同时喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。SLA立体平版印刷技术：SLA立体平版印刷技术以光敏树脂为原料，通过计算机控制激光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完成后，工作台下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到立体实体模型。该方法成型速度快，自动化程度高，可成形任意复杂形状，尺寸精度高，主要应用于复杂、高精度的精细工件快速成型。SLS选区激光烧结技术：SLS选区激光烧结技术是通过预先在工作台上铺一层粉末材料(金属粉末或非金属粉末)，然后让激光在计算机控制下按照界面轮廓信息对实心部分粉末进行烧结，然后不断循环，层层堆积成型。该方法制造工艺简单，材料选择范围广，成本较低，成型速度快，主要应用于铸造业直接制作快速模具。DLP激光成型技术：DLP激光成型技术和SLA立体平版印刷技术比较相似，不过它是使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化，由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化，因此速度比同类型的SLA立体平版印刷技术速度更快。该技术成型精度高，在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件，但以上5种方式打印的物体只有少量的几种颜色，色彩贫乏。经过检索，以下相近
的现有专利技术以及已公开的专利文献：一种SLA型三维打印机(CN104772908A)。该SLA型三维打印机包括用于容纳光敏树脂的承载体、用于以透光的形式展现二维图像的液晶面板、用于向上方发出穿过所述二维图像所对应的区域以使所述光敏树脂固化的光源装置、驱动已固化的光敏树脂升降的升降部件以及用于控制所述液晶面板、所述光源装置及所述升降部件的控制单元。其中，所述SLA型三维打印机还包括测力部件，所述测力部件位于所述承载体的下方。本技术的SLA型三维打印机至少可以防止液晶面板被压而损伤。带喷头自动清洗功能的微喷三维打印装置(CN104760286A)，包括打印基板、喷头、墨盒、废液回收槽，还包括喷头清洗装置，所述的清洗装置包括清洗液墨盒、清洗管、清洗槽；清洗液墨盒中盛放有清洗液；材料盒与清洗液墨盒并列在一起，盒下部设有可拆卸的管道，在管道中部设有闸阀，在材料墨盒管道下部设有三通电磁阀，三通电磁阀另两端均接有管道，一管道与喷头相连，另一管道中部带有闸阀与清洗液墨盒下端管道相连；清洗管槽与废液回收槽活动连接于打印机腔壁上，打印基板位于打印机内腔底部中央。材料墨盒数量大于等于2；清洗墨盒的墨腔中容纳的是清洗液，其专用的化学成分能溶解残留在喷头内的打印材料。清洗墨盒与材料墨盒一样，并列安装在打印机上，控制系统通过三通阀门来切换工作状态，清洗时打印程序可调用清洗过程完成清洗操作。一种用于三维打印机的曝光装置、三维打印机和三维打印方法(CN104760402A)。所述曝光装置包括背光源和设置在所述背光源出光侧的像素面板，所述像素面板包括排列为阵列的多个像素单元、以及分别与多个所述像素单元一一对应的多个开关元件，所述开关元件用于控制相应的所述像素单元处于透光或不透光的状态，以使得所述像素面板能够显示待打印的图像。所述曝光装置还包括用于约束所述像素面板的移动范围的外框。本技术能够有效减小三维打印机的体积。并且，本技术中的像素面板能够在外框中进行微小位移，使原本的遮光区也能够进行曝光，提升了曝光的均匀性，改善了打印效果。综上所述，本专利申请所要求保护的技术方案与已公开的现有技术相比存在较为明显的区别。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种简单快捷、打印效果好的催化固化型3D打印机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种固化催化成型立体打印机，其特征在于：包括机架、载物平台、控制箱、移动平台、固化主剂喷出头、固化主剂容器、喷出装置、催化加速剂喷头以及催化加速剂容器，在机架下部安装有载物平台，载物平台下端安装控制箱，该控制箱内安装有打印机的处理器；载物平台上方对应的机架上部驱动安装有移动平台；移动平台下端安装有固化主剂喷出头，该固化主剂喷出头通过导管连接到固化主剂容器，固化主剂容器内装有固化主剂，固化主剂容器安装有喷出装置。在可移动平台上同时安装具有催化加速剂喷头，该催化加速剂喷头通过导管连接催化加速剂容器，催化加速剂容器内装有催化加速剂。而且，在移动平台上还安装有紫外线灯。而且，在立体打印机的移动平台上安装多个固化主剂喷出头，该多个固化主剂喷出头分别通过导管连接固化主剂容器内部所设置的多个封闭的储藏室。而且，催化加速剂容器内分为多个相对封闭的储藏室分别用于盛装多种具有多种颜色及功能的催化加速剂。而且，机架为一立方体形框架，在机架上端驱动安装有一水平横向设置的横梁，该横梁由电机驱动在机架上水平纵向移动；横梁上驱动安装有一移动平台，该移动平台由电机驱动沿横向水平横向移动。而且，机架为一三棱柱形立体框架，机架的三根立柱内侧驱动安装有一移动平台，该移动平台与机架的三根立柱之间分别铰装有一连杆，该三根连杆驱动移动平台进行精确的水平移动或升降调节。而且，固化主剂喷出头安装有蠕动泵、隔膜泵、柱塞式泵、齿轮泵或喷胶阀作为喷出装置。本技术的优点和积极效果是：本技术可进行多材质、多功能、高精度、多彩色的3D打印，采用本技术打印出的模型密度高、不易损坏，而且模型没有分层感，整体效果好。附图说明图1为实施例一的打印机结构示意图；图2为实施例二的打印机结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。实施例1一种固化催化成型立体打印机，包括机架9、载物平台10、控制箱11、移动平台1、固化主剂喷出头5、固化主剂容器3、喷出装置2、催化加速剂喷头7以及催化加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固化催化成型立体打印机，其特征在于：包括机架、载物平台、控制箱、移动平台、固化主剂喷出头、固化主剂容器、喷出装置、催化加速剂喷头以及催化加速剂容器，在机架下部安装有载物平台，载物平台下端安装控制箱，该控制箱内安装有打印机的处理器；载物平台上方对应的机架上部驱动安装有移动平台；移动平台下端安装有固化主剂喷出头，该固化主剂喷出头通过导管连接到固化主剂容器，固化主剂容器内装有固化主剂，固化主剂容器安装有喷出装置；在可移动平台上同时安装具有催化加速剂喷头，该催化加速剂喷头通过导管连接催化加速剂容器，催化加速剂容器内装有催化加速剂。

【技术特征摘要】
1.一种固化催化成型立体打印机，其特征在于：包括机架、载物平台、控制箱、移动平
台、固化主剂喷出头、固化主剂容器、喷出装置、催化加速剂喷头以及催化加速剂容器，在
机架下部安装有载物平台，载物平台下端安装控制箱，该控制箱内安装有打印机的处理器；
载物平台上方对应的机架上部驱动安装有移动平台；
移动平台下端安装有固化主剂喷出头，该固化主剂喷出头通过导管连接到固化主剂容器，
固化主剂容器内装有固化主剂，固化主剂容器安装有喷出装置；
在可移动平台上同时安装具有催化加速剂喷头，该催化加速剂喷头通过导管连接催化加
速剂容器，催化加速剂容器内装有催化加速剂。
2.根据权利要求1所述的固化催化成型立体打印机，其特征在于：在移动平台上还安装
有紫外线灯。
3.根据权利要求1所述的固化催化成型立体打印机，其特征在于：在立体打印机的移动
平台上安装多个固化主剂喷出头，该多个固化主剂喷出头分别通过导管连接固化主剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱沫，张伟丽，
申请(专利权)人：朱沫，
类型：新型
国别省市：天津;12