一种手扳葫芦制造技术

技术编号:12650070 阅读:90 留言:0更新日期:2016-01-03 12:24
本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域,具体为一种手扳葫芦,包括前后间隔相对设置的前墙板和后墙板,所述前墙板和后墙板之间设有起重链轮,所述起重链轮上连接有向前后方向伸出的长轴,所述长轴上位于前墙板的前侧的部位上连接有离合装置,所述离合装置外设有与前墙板连接并与所述离合装置配合的扳手装置,所述前墙板和后墙板之间位于起重链轮的上方连接有上支撑杆,所述上支撑杆上连接有挂钩,所述起重链轮上绕制有向左右两侧下方下垂的起重链条,所述起重链条左右两侧中其中一侧的一端作为负载端连接有吊钩而另一侧的一端作为松端连接有限位拉环,使用安全稳定、负载能力强且不易受损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重设备
,具体为一种手扳葫芦
技术介绍
手扳葫芦是通过人力手动扳动扳手,并借助杠杆原理,从而获得与负载相匹配的直线牵引力,从而带动重物实现上下移动。由于手扳葫芦体积小、重量轻,因此携带和操作都很方便,适用于较小吨位的重物,现有的手扳葫芦,由于本身结构的关系,受力分布还不够优化,负载能力还不够强,运行时还不够稳定也还不够顺畅,运行过程容易对负载或者手扳葫芦本身容易造成损伤,使用寿命还不够长。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种使用安全稳定、负载能力强且不易受损的手扳葫芦。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手扳葫芦,包括前后间隔相对设置的前墙板和后墙板,所述前墙板和后墙板之间设有起重链轮,所述起重链轮上连接有向前后方向伸出的长轴,所述长轴上位于前墙板的前侧的部位上连接有离合装置,所述离合装置外设有与前墙板连接并与所述离合装置配合的扳手装置,所述前墙板和后墙板之间位于起重链轮的上方连接有上支撑杆,所述上支撑杆上连接有挂钩,所述起重链轮上绕制有向左右两侧下方下垂的起重链条,所述起重链条左右两侧中其中一侧的一端作为负载端连接有吊钩而另一侧的一端作为松端连接有限位拉环。上述技术方案中,整体结构的连接性更好,受力分布更加优越,结构强度更高,运行更加稳定,便于高效稳定的负载升降作业的进行,负载能力更强,安全性更高,也更加不容易受损,离合装置和扳手装置均可以采用现有技术中的结构,通过离合装置和扳手装置的配合,带动起重链轮的运转来最终实现起重链条的升降作业,限位拉环不仅可以在空载时进行起重链条的位置调节,同时可以防止起重链条拉过头,并通过与前后墙板的作用起到较好的限位作用。作为对本技术的优选,吊钩位于起重链轮的左侧,限位拉环位于链轮的右侧,前墙板和后墙板的外部轮廓相同且均包括外围均具有弧形边的靠近挂钩的主弧形边部、位于所述主弧形边部左下方的第一左弧形边部、位于所述主弧形边部右下方的第一右弧形边部、位于所述第一左弧形边部右下方的第二左弧形边部和位于所述第一右弧形边部右下方的第二右弧形边部,所述第二右弧形边部位于所述第二左弧形边部的右上方,主弧形边部和第一左弧形边部之间通过外围具有直边的第一左直边部相连且第一左直边部外围的直边两头分别与主弧形边部和第一左弧形边部外围的弧形边相连,主弧形边部和第一右弧形边部之间通过外围具有直边的第一右直边部相连且第一右直边部外围的直边两头分别与主弧形边部和第一右弧形边部外围的弧形边相连,第一左弧形边部和第二左弧形边部之间通过外围具有直边的第二左直边部相连且第二左直边部外围的直边两头分别与第一左弧形边部和第二左弧形边部外围的弧形边相连,第一右弧形边部和第二右弧形边部之间通过外围具有直边的第二右直边部相连且第二右直边部外围的直边两头分别与第一右弧形边部和第二右弧形边部外围的弧形边相连,第二左弧形边部和第二右弧形边部之间通过外围具有直边的底直边部相连且底直边部外围的直边两头分别与第二左弧形边部和第二右弧形边部外围的弧形边相连。进一步优化结构,使得结构强度更高,受力分布更加优化,负载能力更强,运行更加安全稳定,也不容易对本身和负载造成损伤。作为对本技术的优选,第一左弧形边部、第一右弧形边部和第二左弧形边部的弧形边的弧度和半径均相等且均小于主弧形边部的弧形边的弧度和半径,所述主弧形边部的弧形边的弧度和半径均小于第二右弧形边部的弧形边的弧度和半径。进一步优化结构,使得结构强度更高,受力分布更加优化,负载能力更强,运行更加安全稳定,也不容易对本身和负载造成损伤。作为对本技术的优选,底直边部的直边长度、第二右直边部的直边长度、第一左直边部的直边长度、第一右直边部的直边长度和第二左直边部的直边长度依次逐渐变大。进一步优化结构,使得结构强度更高,受力分布更加优化,负载能力更强,运行更加安全稳定,也不容易对本身和负载造成损伤。作为对本技术的优选,前墙板和后墙板之间位于第一左弧形边部、第一右弧形边部和第二左弧形边部的区域分别设有沿着前后方向锁紧的锁紧装置,所述锁紧装置包括螺栓和螺帽。进一步优化结构,使得结构强度更高,受力分布更加优化,负载能力更强,运行更加安全稳定,也不容易对本身和负载造成损伤。作为对本技术的优选,起重链轮向后方超出后墙板的外周设有花键齿轮,所述后墙板位于后方的区域设有两个与所述花键齿轮配合的带有键槽的短轴,所述短轴和长轴位于起重链轮的向后方超出花键齿轮一端均带有带动齿轮且相互齿合连接。使得起重链轮的运转更加流畅、稳定以保证起重链条带动负载更有效地进行升降作业。作为对本技术的优选,后墙板的后侧连接有由主弧形边部向第二右弧形边部延伸的后外罩。一是起到防护作用,二是进一步优化结构,使得结构强度更高,受力分布更加优化,负载能力更强,运行更加安全稳定,也不容易对本身和负载造成损伤。作为对本技术的优选,前墙板和后墙板的第一左弧形边部之间设有供起重链条导向的导向块。对起重链条进行有效的导向,防止产生较大偏摆而造成运转的中断甚至安全问题等。作为对本技术的优选,导向块设置在前墙板和后墙板之间位于第一左弧形边部的区域设有的锁紧装置的螺栓上。进一步优化结构,使得结构强度更高,受力分布更加优化,负载能力更强,运行更加安全稳定,也不容易对本身和负载造成损伤。作为对本技术的优选,螺栓上套设有供导向块直接套接的加强防护套。提高装配的可靠程度,进一步优化结构,使得结构强度更高,受力分布更加优化,负载能力更强,运行更加安全稳定,也不容易对本身和负载造成损伤。本技术的有益效果:整体结构的连接性更好,受力分布更加优越,结构强度更高,运行更加稳定,便于高效稳定的负载升降作业的进行,负载能力更强,安全性更高,也更加不容易受损,使用寿命更长。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图;图2是本技术实施例的主体部分的正视图;图3是本技术实施例的主体部分的后视图;图4是本技术实施例的主体部分正视时的剖切示意图;图5是本技术实施例的起重链轮区域的拆分的立体结构示意图;图6是本技术实施例的主体部分的侧视时的剖切示意图;图7是本技术实施例的离合装置拆分后的立体结构示意图。图中:1、前墙板,2、后墙板,3、起重链轮,4、长轴,5、离合装置,6、扳手装置,11、上支撑杆,12、挂钩,31、起重链条,32、吊钩,33、限位拉环,101、主弧形边部,102、第一左弧形边部,103、第一右弧形边部,104、第二左弧形边部,105、第二右弧形边部,106、第一左直边部,107、第一右直边部,108、第二左直边部,109、第二右直边部,100、底直边部,131、螺栓,132、螺帽,133、加强防护套,14、花键齿轮,15、短轴,16、带动齿轮,17、后外罩,18、导向块。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例,如图1、2、3、4、5、6、7所示,一种手扳葫芦,包括前后间隔相对设置的前墙板1和后墙板2,所述前墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手扳葫芦,其特征在于:包括前后间隔相对设置的前墙板(1)和后墙板(2),所述前墙板(1)和后墙板(2)之间设有起重链轮(3),所述起重链轮(3)上连接有向前后方向伸出的长轴(4),所述长轴(4)上位于前墙板(1)的前侧的部位上连接有离合装置(5),所述离合装置(5)外设有与前墙板(1)连接并与所述离合装置(5)配合的扳手装置(6),所述前墙板(1)和后墙板(2)之间位于起重链轮(3)的上方连接有上支撑杆(11),所述上支撑杆(11)上连接有挂钩(12),所述起重链轮(3)上绕制有向左右两侧下方下垂的起重链条(31),所述起重链条(31)左右两侧中其中一侧的一端作为负载端连接有吊钩(32)而另一侧的一端作为松端连接有限位拉环(33)。

【技术特征摘要】
1.一种手扳葫芦,其特征在于:包括前后间隔相对设置的前墙板(1)和后墙板(2),所述前墙板(1)和后墙板(2)之间设有起重链轮(3),所述起重链轮(3)上连接有向前后方向伸出的长轴(4),所述长轴(4)上位于前墙板(1)的前侧的部位上连接有离合装置(5),所述离合装置(5)外设有与前墙板(1)连接并与所述离合装置(5)配合的扳手装置(6),所述前墙板(1)和后墙板(2)之间位于起重链轮(3)的上方连接有上支撑杆(11),所述上支撑杆(11)上连接有挂钩(12),所述起重链轮(3)上绕制有向左右两侧下方下垂的起重链条(31),所述起重链条(31)左右两侧中其中一侧的一端作为负载端连接有吊钩(32)而另一侧的一端作为松端连接有限位拉环(33)。
2.根据权利要求1所述的一种手扳葫芦,其特征在于:吊钩(32)位于起重链轮(3)的左侧,限位拉环(33)位于链轮的右侧,前墙板(1)和后墙板(2)的外部轮廓相同且均包括外围均具有弧形边的靠近挂钩(12)的主弧形边部(101)、位于所述主弧形边部(101)左下方的第一左弧形边部(102)、位于所述主弧形边部(101)右下方的第一右弧形边部(103)、位于所述第一左弧形边部(102)右下方的第二左弧形边部(104)和位于所述第一右弧形边部(103)右下方的第二右弧形边部(105),所述第二右弧形边部(105)位于所述第二左弧形边部(104)的右上方,主弧形边部(101)和第一左弧形边部(102)之间通过外围具有直边的第一左直边部(106)相连且第一左直边部(106)外围的直边两头分别与主弧形边部(101)和第一左弧形边部(102)外围的弧形边相连,主弧形边部(101)和第一右弧形边部(103)之间通过外围具有直边的第一右直边部(107)相连且第一右直边部(107)外围的直边两头分别与主弧形边部(101)和第一右弧形边部(103)外围的弧形边相连,第一左弧形边部(102)和第二左弧形边部(104)之间通过外围具有直边的第二左直边部(108)相连且第二左直边部(108)外围的直边两头分别与第一左弧形边部(102)和第二左弧形边部(104)外围的弧形边相连,第一右弧形边部(103)和第二右弧形边部(105)之间通过外围具有直边的第二右直边部(109)相连且第二右直边部(109)外围的直边两头分别与第一右弧形边部(103)和第二右弧形边部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:范丽平祝跃进王红华杨卫波
申请(专利权)人:浙江冠林机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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