一种钻井用变径稳定器控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻井用变径稳定器控制装置，包括流道开关接头、长液控通道无磁钻铤和MWD过流接头，长液控通道无磁钻铤两端分别与流道开关接头、MWD过流接头连接；流道开关接头内部设置有密封座，密封座上方设置有投入套，长液控通道无磁钻铤内部固定设置有无缝钢管。进行憋压后，投入套的破裂膜破裂，液体同时进入水眼和液流通道，变径稳定器控制结构生效，并由于泵压的主动变化动作，井口可以观察出液流通道打开，钻井液体由液流通道进入变径稳定器执行结构，使工具外径发生变化。本装置的优点在于控制结构不受钻井液力参数影响，并能有效确认变径机构的执行情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气田钻井施工中的作业工具，特别是一种钻井用变径稳定器控制装置。
技术介绍
在石油钻井作业中，特别是水平井及定向井钻井作业中，变径稳定器的外径能够根据作业需要改变，可以在不起钻的情况下进行降斜、稳斜等作业。市面上变径稳定器的变径执行机构主要靠流经水眼液压或排量改变来激发，由于钻井过程中水力参数经常变化，上述变径执行机构激发方式存在受钻井参数影响较大、无法在井口确认执行机构是否有效激发等缺点。本技术采用了独立于水眼的流道进行变径稳定器外径变化的控制，不受钻井液力参数影响，并能有效确认变径机构的执行情况。
技术实现思路
为了克服现有变径执行机构激发方式存在受钻井参数影响较大、无法在井口确认执行机构是否有效激发的问题，本技术提供一种钻井用变径稳定器控制装置，本技术采用了独立于水眼的流道进行变径稳定器外径变化的控制，不受钻井液力参数影响，并能有效确认变径机构的执行情况。井口可以观察出液流通道打开，钻井液体由液流通道进入变径稳定器执行装置，使工具外径发生变化。该装置的优点在于控制结构不受钻井液力参数影响，并能有效确认变径机构的执行情况。本技术通过采用下述技术方案实现：一种钻井用变径稳定器控制装置，包括流道开关接头、长液控通道无磁钻铤和MWD过流接头，长液控通道无磁钻铤两端分别与流道开关接头、MWD过流接头连接；流道开关接头内部设置有密封座，密封座上方设置有投入套，长液控通道无磁钻铤内部固定设置有无缝钢管，流道开关接头、长液控通道无磁钻铤和MWD过流接头内部贯穿有液流通道。所述的流道开关接头内部设置有多个侧流孔，侧流孔连接贯穿流道开关接头平行于水眼的液流通道。所述的流道开关接头内部设置有个侧流孔。长液控通道无磁钻铤与无缝钢管焊接。长液控通道无磁钻铤上设置有贯穿于长液控通道无磁钻铤且平行于水眼的内孔或凹槽，内孔或凹槽内焊有无缝钢管。所述液流通道数量为1-4个。本技术的有益效果为：本技术提供一种钻井用变径稳定器控制装置，本技术采用了独立于水眼的流道进行变径稳定器外径变化的控制，不受钻井液力参数影响，并能有效确认变径机构的执行情况。井口可以观察出液流通道打开，钻井液体由液流通道进入变径稳定器执行装置，使工具外径发生变化。该装置的优点在于控制结构不受钻井液力参数影响，并能有效确认变径机构的执行情况。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术装置的结构示意图。图中：1、流道开关接头；2、密封座；3、投入套；4、长液控通道无磁钻铤；5、无缝钢管；6、MWD过流接头；7、液流通道。具体实施方式实施例1：为了克服现有变径执行机构激发方式存在受钻井参数影响较大、无法在井口确认执行机构是否有效激发的问题，本技术提供一种钻井用变径稳定器控制装置，本技术采用了独立于水眼的流道进行变径稳定器外径变化的控制，不受钻井液力参数影响，并能有效确认变径机构的执行情况。井口可以观察出液流通道打开，钻井液体由液流通道进入变径稳定器执行装置，使工具外径发生变化。该装置的优点在于控制结构不受钻井液力参数影响，并能有效确认变径机构的执行情况。一种钻井用变径稳定器控制装置，包括流道开关接头1、长液控通道无磁钻铤4和MWD过流接头6，长液控通道无磁钻铤4两端分别与流道开关接头1、MWD过流接头6连接；流道开关接头1内部设置有密封座2，密封座2上方设置有投入套3，长液控通道无磁钻铤4内部固定设置有无缝钢管5，流道开关接头1、长液控通道无磁钻铤4和MWD过流接头6内部贯穿有液流通道7。密封座2位于流道开关接头1内，流道开关接头1、长液控通道无磁钻铤4、MWD过流接头6以钻具螺纹的形式进行连接，其中流道开关接头1位于上部，长液控通道无磁钻铤4位于中部，MWD过流接头6位于下部。所述的流道开关接头1内部设置有多个侧流孔，侧流孔连接贯穿流道开关接头1平行于水眼的液流通道7。在正常钻井时，密封座4位置处于流道开关接头1侧流孔处，此时液流通道7关闭，所有液体全部由水眼通过。在需要时，从井口投入投入套3，增加泵压，使密封座4位置下移至流道开关接头1的内孔台阶处，此时液流通道打开，水眼堵死。进行憋压后，投入套3的破裂膜破裂，液体同时进入水眼和液流通道7，变径稳定器控制结构生效，并由于泵压的主动变化动作，井口可以观察出液流通道7打开，钻井液体由液流通道7进入变径稳定器执行结构，使工具外径发生变化，操作完成。在需要时，从井口投入投入套3，使密封座4位置下移至流道开关接头1的内孔台阶处，此时液流通道打开，水眼堵死。进行憋压后，投入套3的破裂膜破裂，液体同时进入水眼和液流通道7，变径稳定器控制结构生效，并由于泵压的主动变化动作，井口可以观察出液流通道7打开，钻井液体由液流通道7进入本装置，使工具外径发生变化。该装置的优点在于控制结构不受钻井液力参数影响，并能有效确认变径机构的执行情况。实施例2：基于实施例1的基础上，本实施例中流道开关接头1上的侧流孔选取为1个，所述的流道开关接头1内部设置有1个侧流孔。长液控通道无磁钻铤4与无缝钢管5焊接。长液控通道无磁钻铤4上设置有贯穿于长液控通道无磁钻铤4且平行于水眼的内孔或凹槽，内孔或凹槽内焊有无缝钢管5。如图1所示的一种钻井用变径稳定器控制装置，包括依次连接的流道开关接头1、密封座2、长液控通道无磁钻铤4、MWD过流接头6，以及设置于流道开关接头1内部的密封座2，投入后位于密封座2上方的投入套3，位于长液控通道4内部的无缝钢管5。以及贯穿于流道开关接头1、长液控通道无磁钻铤4和MWD过流接头6中的液流通道7。所述流道开关接头1内部还设有侧流孔；所述投入套3含打捞矛和破裂膜。所述流道开关接头1、长液控通道无磁钻铤4和MWD过流接头6均以钻具螺纹连接、无缝钢管5与长液控无磁通道的组合形式为焊接。所述液流通道7数量为1-4个。本实施例中选取液流通道7为2个。本装置由依次连接的流道开关接头1、长液控通道无磁钻铤4、MWD过流接头6，投入套3，以及设置于流道开关接头1内部的密封座2组成。所述流道开关接头1、长液控通道无磁钻铤4、MWD过流接头6由上至下连接，组成一整条独立于水眼的液流通道7。流道开关接头1上端和下端有石油钻具螺纹，在水眼内有侧开过液孔，流道开关接头1外螺纹端面平行于水眼的过流孔与侧开过液孔连接。长液控通道无磁钻铤4外表面有数个上下贯穿的凹槽，凹槽内焊有无缝钢管5。MWD过流接头6内部有MWD仪器安放孔，有贯穿于内外螺纹端面的液流孔。长液控通道无磁钻铤4外表面有数个上下贯穿的内孔，流道开关接头1上端和下端有石油钻具螺纹，在水眼内有侧开过液孔，流道开关接头1外螺纹端面平行于水眼的过流孔与侧开过液孔连接。长液控通道无磁钻铤4外表面有数个上下贯穿的内孔，内孔内焊有无缝钢管5。MWD过流接头6内部有MWD仪器安放孔，有贯穿于内外螺纹端面的液流孔。投入套3有一打捞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井用变径稳定器控制装置，其特征在于：包括流道开关接头（1）、长液控通道无磁钻铤（4）和MWD过流接头（6），长液控通道无磁钻铤（4）两端分别与流道开关接头（1）、MWD过流接头（6）连接； 流道开关接头（1）内部设置有密封座（2），密封座（2）上方设置有投入套（3），长液控通道无磁钻铤（4）内部固定设置有无缝钢管（5），流道开关接头（1）、长液控通道无磁钻铤（4）和MWD过流接头（6）内部贯穿有液流通道（7）。

【技术特征摘要】
1.一种钻井用变径稳定器控制装置，其特征在于：包括流道开关接头（1）、长液控通道无磁钻铤（4）和MWD过流接头（6），长液控通道无磁钻铤（4）两端分别与流道开关接头（1）、MWD过流接头（6）连接；
流道开关接头（1）内部设置有密封座（2），密封座（2）上方设置有投入套（3），长液控通道无磁钻铤（4）内部固定设置有无缝钢管（5），流道开关接头（1）、长液控通道无磁钻铤（4）和MWD过流接头（6）内部贯穿有液流通道（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钻井用变径稳定器控制装置，其特征在于：所述的流道开关接头（1）内部设置有多个侧流孔，侧流孔连接贯穿流道开关接头（1）平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，宋顺平，李培梅，陈霖，王立宏，李德波，张盘龙，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61