楔形螺纹结构制造技术

一方面具体提供了一种新型的容器颈部封口（６２）。在容器确定的口部（６６）外表面位置有螺纹结构（７０），颈部封口实质上是由一围绕此容器口部（６６）圆柱形外表面（６８）。这个螺纹结构至少有第一部分和第二部分。每个部分都有一个对应的有效最大直径。其中第一部分的有效最大直径小于第二部分的有效最大直径。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
该专利技术有关楔形螺纹结构在容器封口以及相匹配封盖的应用。
技术介绍
容器上所使用的螺纹结构可以采取各种各样的设计。容器上任何一个特别的螺纹结构细节会被许多因素所影响，如里面所 装的东西，互补封盖的操作方面，材料的特性以及包装制造和消费 者使用的方法等等。 —个应用十分广泛的包装封盖系统的原理是固定住容器上 的外螺纹与封盖内壁上相匹配的螺纹。我们都知道，封盖的打开以 及合上是通过旋转螺纹来实现的。对于这种螺纹结构封盖系统，需要注意的一个方面就是容 器与封口之间的交叉式圆形螺纹吻合的程度。有人可能希望尽量减 少圆形螺纹吻合的次数，而只需要保留有足够的闭合即可。这样的选 择有许多原因，其中包括避免消费者在盖合时要做过多的扭转。这 些要求包括避免消费者在密封过程中过多地拧瓶塞。此外，与旋转 封盖操作有关的设备一般都在容器初次盖封时对所要求的旋转次数 有严格的限制。另一方面，为了合适的封合要求螺纹和封口之间必 须有足够的吻合螺纹。传统包装技术中常见的经验法则是要求封盖 上至少有一圈螺纹吻合与容器上设计的螺纹紧密吻合。该经验法则 在大多数情况下适用于使用传统材料和生产工艺的包装，例如使用 坚硬的玻璃容器与刚性聚苯乙烯或聚丙烯封盖的咬合。在这些情况 下，互补的螺纹被设计为粗大的和有大深度的，(例如熟悉的改性支 撑设计)。这样的话， 一圈(即360度)互补螺纹的咬合就可以达到使上边部位的封盖螺纹与下边部位的容器螺纹所要求的表面接触。背离经典的包装设计，材料以及生产工艺是很常见的，其 中也有很多的原因，例如，通过把器壁变薄和结构改进以提供轻便 包装。然而，当提供轻便包装时，别的问题如部分柔韧性和易变型 性便会出现。另一个例子就是利用了低密度聚乙烯(LDPE )独特 性能使其替代传统的生产材料。在这种情况下，如果有人想使用螺 纹状的封盖，那么经典的一圈经验法则就可能不够保证封盖应用的 适当紧密固位。这是增加了的薄壁柔性或者聚乙烯材料固有的相对 柔韧所导致的结果。在有些情况下，少量的容器内部压力，例如掉 落的容器，就足够导致封盖的裙摆部位膨胀到致使封盖突然蹦离容 器。这种柔韧性还可以使封盖局部扭曲变形到封盖上的螺纹脱离容 器上与之啮合的螺纹。这种脱离现象通常出现在封盖螺纹的下端， 在这里封盖的紧箍力是最低的。在那一位置上，封盖裙摆部位的径 向畸形会使啮合的螺纹脱离。持续的扭矩会导致一种回旋向上螺旋 式地啮合螺纹松口直到咬合在一起的螺纹最终相互脱离。这种脱离 的作用机制不仅仅是初步应用的问题，如这种脱离产生的问题不止 表现在可能会使封盖掉落而且表现在消费者对封盖重新封盖的期 望。为了调整低密度聚乙烯材料固有的弹性，设计者经常选择 戏剧性地扩大啮合螺纹覆盖的表面积。然而，当只有单个螺纹线的 时候，封盖和开盖需要施加的扭转要求总合超过了旋转式压盖或者 消费者操作能接受的程度。这些问题可以通过多个螺纹线来解决。 在这样的情况下，螺纹的总覆盖量近似与每单个螺纹的表面积范围 相加。除此之外，多个螺纹线在封盖的下半部的周边分布，以此来 平衡闭合的转矩产生的扭转力对闭合盖的扭曲。另一方面，多个螺 纹线一般对螺纹线或者一个统一的更细的螺纹线要求有一个加大的 螺旋角(相对水平角度)。而一个加大的螺旋线会导致倒开或者不小 心不啮合或者甚至是脱松。此外， 一个统一的更细的螺旋纹会减少 辐射性螺纹线的重叠因而减小整个系统承受关闭扭转的扭转力而使封盖产生扭曲。这样的螺纹线也会在应用时由于闭合盖以减小的容 器螺距来接触到闭合螺纹线而导致螺纹线交错。对那些专业人士来说这点很清楚如用低密度聚乙烯材料 替换更不具弹性的材料，在达到了低密度聚乙烯材料的独特优势的 同时也会导致发展至今的其它设计所无法消除的操作方面的缺陷。最近在试图运用其他封盖设计的时候出现了很多的问题。这些问题可以被大体归类为有关封盖过程和有关包装组成部分的材 料的选择上的冲突。在此行业中的封盖的第一种方法牵涉到一个"取放"操作。 这种包括把封闭盖正面放在一个夹具中，这个夹具直接在容器上转 动。夹具同时绕着轴心向容器旋转来把封盖拧紧在容器封口上。这 个应用方法和实际的手工操作方式相同。这个操作方法的更多的细 节将在说明书后面的"首选对象的具体描述"中出现。另外一种更 便宜的封盖操作方法可被形象的描述为"截取"操作。在"截取" 过程中封盖被放在一个滑槽中放在离封盖底下容器表面中心轴一定 角度的位置。容器表面与封盖接触并把它从滑槽上截取下来。然而 不幸的是，"截取"方法会导致一定的与在前图4中解释的结构设计 和材料选择有关的困难。这些困难和新的方法在以下的"执行专利技术 的模式"中有充分的描述。专利技术的揭示在目前专利技术的第一个对象中，提供了一个独特的颈部封口 。 颈部封口外表面位置有螺纹结构，颈部封口实质上是由一围绕此容 器口部圆柱形外表面。这个螺纹结构至少有第一部分和第二部分。 每个部分都有一个对应的有效最大直径。其中第一部分的有效最大 直径小于第二部分的有效最大直径。第一个对象的其他元素包括提供一个颈部封口 。它的第一 部分放在与第二部分相同轴心位置的上方。或者，这个螺纹结构有 一个从外壁放射性向外凸起的表面。它也可以有一个从第一部分向 第二部分不断或逐步或选择性扩大的最大有效直径。在目前的专利技术的第二个对象中，提供了一个独特的颈部封 口。颈部封口包括一个在容器口周围的大的圆柱形的外壁表面，也 包括了一个在外壁表面的螺纹结构。这个螺纹结构有很多从外壁放 射性地向外凸起的表面区域的部分。每一个部分都有一个从外壁表 面分开的最远的点，这个点也定义了这个部分的最大有效直径。一 个选定的第一部分的最大有效直径小于一个选定的以相同轴心位置 放置在第一部分下放的第二部分的最大有效直径。第二个对象增加的元素包括提供多个部分被固定在外墙的表面形成螺旋形的路径，这个螺旋形的路径的上层的最大有效直径 小于下层的最大有效直径。本专利技术的第三个对象是为容器提供一个颈状的容器封盖装 置。颈状的容器封盖装置的上部是一个开放的瓶口，瓶口下方为向 下延伸的颈壁， 一个螺旋的结构固定在颈壁上的外表面，围绕在螺 旋结构下方的第一个珠状结构。螺旋结构有两部分，第二部分沿轴 方向定位于第一部分下方。第一和第二部分都有一个相对应的最大 有效直径，第一部分的最大有效直径小于第二部分的最大有效直径。 容器封盖有一顶部，向下延伸出一裙形部分。在裙形部分的内部结 构里，诸如第二珠状结构或者是J带状结构，都如第一珠状结构呈 辐射状突出形状。第三个对象可以包含其他的结构，诸如在颈壁的外墙上设 置一个呈螺线形的路径结构，这个路径结构的特点是上方的最大有 效直径小于下方的最大有效直径。此外，当封盖首次用于封闭容器 颈口时，会形成一个平坦空间。平坦空间将位于颈口的外墙表面上 缘和裙形内部的自由边缘。这个平坦空间会降低干扰，或者增加与 所说的第一部分的平坦空间，或者增强所说的容器封盖被扭动时的 抗脱落力。在容器封盖上有向内放射性突出部分可能包含一个防启封 箍带。这个容易脱落的箍带联结着容器封盖向下延伸的裙摆部分并 拥有一个向内和向上旋转保留边缘与第一个珠状结构相匹配。在本专利技术的第四个对象里，将说明螺旋形的封盖应用于螺 旋形的容器瓶颈的方法。该方法包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颈部封盖，包括：　圆柱体外墙表面包围着固定在容器里的孔口，圆柱外墙表面有一个基本上不断有效的外墙直径；　螺纹结构定位有关的部分外墙表面，上面所说的程结构至少有一个部分和第二部分，每一部分有一个相应的有效的最大直径，其中第一部 分的有效最大直径小于第二部分的有效最大直径。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克琳彼得斯，理查德D罗曼，
申请(专利权)人：百托拉包装有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]