本实用新型专利技术公开了一种PCB板铣切定位销钉，包括一圆柱体的销钉本体，所述销钉本体的上下两个端部打磨成圆锥型，所述端部的长度为0.5mm，其锥尖角度为140度，其中的一个所述端部作为用于固定在捞机台面上的固定端，另一个所述端部作为用于套入PCB板的套板端。本实用新型专利技术将现有销钉的两端打磨成相同的圆锥型，不仅在捞机台面固定销钉时不需分辨固定端还是套板端，可随意使用，而且由于此圆锥型设计，在套板作业时只要PCB定位孔与销钉对位一致，PCB板则能够顺利套入销钉，实现精准落位，加快了套板的效率，避免了因套孔不顺使用外力拍压造成孔裂的现象，提高了制品良率，同时由于销钉中间部分未做更改，故不影响该销钉原有的作用和功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于PCB线路板加工领域，涉及PCB板铣切成型过程中的固定工具，具体涉及一种PCB板铣切定位销钉。
技术介绍
在PCB成型过程中，首先要把PCB板固定在捞机的台面上，然后进行铣切加工，而需要固定PCB板的工具就是销钉。在现有生产中，PCB板上用于销钉固定的定位孔都是前制程提前钻好的，且如图1所示，销钉的两端都为圆头型的，销钉直径只比PCB板的定位孔缩小了 0.05MM尺寸，所以在套板固定时由于销钉的直径与板子定位孔尺寸几乎接近，销钉很容易撞坏PCB板的定位孔，造成PCB板孔裂，出现品质异常，从而使后制作插件无法精确定位。如果在PCB成型过程中使用直径比PCB板定位孔偏小的销钉(超过0.05MM)，又会造成PCB板在成型过程中固定不牢固，成型好的PCB板不符合客户尺寸要求。随着PCB板的发展，客户对于品质的要求也更加严格，而上述问题一直无法彻底避免，给生产厂商带来了极大的挑战。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术旨在提供一种PCB板铣切定位销钉，本技术适用于在PCB板成型加工时用于改善定位孔孔裂所造成的品质异常，在现有的条件下通过使用该PCB定位销钉能彻底改善孔裂异常，该销钉圆柱体的两端设计为圆锥形，在套板固定时避免销钉撞坏PCB板定位孔，从而提高产品品质。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:—种PCB板铣切定位销钉，包括一圆柱体的销钉本体，所述销钉本体的上下两个端部打磨成圆锥型，所述端部的长度为0.5mm，其锥尖角度为140度，其中的一个所述端部作为用于固定在捞机台面上的固定端，另一个所述端部作为用于套入PCB板的套板端。由于本技术的销钉的两个端部相同，所以无需进行分辨，随意将其中的一个端部作为固定端，另一个端部作为套板端。将销钉的固定端插入捞机台面的固定孔中，销钉就固定在捞机台面上，用于固定PCB板以方便对其进行铣切成型加工。当进行套板作业时，PCB板上的定位孔与捞机台面上的销钉对位，PCB板由销钉的套板端位置开始套入，由于销钉的套板端为圆锥型，故在作业时PCB板可以顺利套入销钉，实现精准落位，避免人工对位不精准，制品落位不顺畅的问题。套板作业完成时，最上层的PCB板与销钉顶点之间预留1.5mm的安全高度。本技术的有益效果如下:本技术将现有销钉的两端打磨成相同的圆锥型，不仅在捞机台面固定销钉时不需分辨固定端还是套板端，可随意使用，而且由于此圆锥型设计，在套板作业时只要PCB定位孔与销钉对位一致，PCB板则能够顺利套入销钉，实现精准落位，加快了套板的效率，避免了因套孔不顺使用外力拍压造成孔裂的现象，提高了制品良率，同时由于销钉中间部分未做更改，故不影响该销钉原有的作用和功能。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有销钉的结构示意图；图2为本技术销钉的结构示意图；图3为本技术的操作示意图。图中标号说明:1、销钉本体；2、端部；3、端部；4、PCB板。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图2所示，一种PCB板铣切定位销钉，包括一圆柱体的销钉本体1，所述销钉本体I的上下两个端部2打磨成圆锥型，所述端部2的长度为0.5mm，其锥尖角度为140度，其中的一个所述端部2作为用于固定在捞机台面3上的固定端，另一个所述端部2作为用于套入PCB板4的套板端。由于本技术的销钉的两个端部2相同，所以无需进行分辨，随意将其中的一个端部2作为固定端，另一个端部2作为套板端。参见图3所示，将销钉的固定端插入捞机台面3的固定孔中，销钉就固定在捞机台面3上，用于固定PCB板4以方便对其进行铣切成型加工。当进行套板作业时，PCB板4上的定位孔与捞机台面3上的销钉对位，PCB板4由销钉的套板端位置开始套入，由于销钉的套板端为圆锥型，故在作业时PCB板4可以顺利套入销钉，实现精准落位，避免人工对位不精准，制品落位不顺畅的问题。套板作业完成时，最上层的PCB板4与销钉顶点之间预留1.5mm的安全高度。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种PCB板铣切定位销钉，其特征在于:包括一圆柱体的销钉本体(1)，所述销钉本体(I)的上下两个端部(2 )打磨成圆锥型，所述端部(2 )的长度为0.5mm，其锥尖角度为140度，其中的一个所述端部(2)作为用于固定在捞机台面(3)上的固定端，另一个所述端部(2)作为用于套入PCB板(4)的套板端。【专利摘要】本技术公开了一种PCB板铣切定位销钉，包括一圆柱体的销钉本体，所述销钉本体的上下两个端部打磨成圆锥型，所述端部的长度为0.5mm，其锥尖角度为140度，其中的一个所述端部作为用于固定在捞机台面上的固定端，另一个所述端部作为用于套入PCB板的套板端。本技术将现有销钉的两端打磨成相同的圆锥型，不仅在捞机台面固定销钉时不需分辨固定端还是套板端，可随意使用，而且由于此圆锥型设计，在套板作业时只要PCB定位孔与销钉对位一致，PCB板则能够顺利套入销钉，实现精准落位，加快了套板的效率，避免了因套孔不顺使用外力拍压造成孔裂的现象，提高了制品良率，同时由于销钉中间部分未做更改，故不影响该销钉原有的作用和功能。【IPC分类】H05K3/00【公开号】CN204929414【申请号】CN201520607147【专利技术人】郜新波 【申请人】苏州东恩电子科技有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB板铣切定位销钉，其特征在于：包括一圆柱体的销钉本体（1），所述销钉本体（1）的上下两个端部（2）打磨成圆锥型，所述端部（2）的长度为0.5mm，其锥尖角度为140度，其中的一个所述端部（2）作为用于固定在捞机台面（3）上的固定端，另一个所述端部（2）作为用于套入PCB板（4）的套板端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郜新波，
申请(专利权)人：苏州东恩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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