一种离心研磨效率高的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心研磨效率高的离心机，包括机架（1），机架（1）上设置有中心轴（2）；中心轴（2）上连接有皮带轮（3），和转盘（4）；转盘（4）侧面的中部设置有主动齿轮（5），主动齿轮（5）上连接有若干呈圆周分布的传动齿轮（6），每个传动齿轮（6）上均连接有从动齿轮（7）；从动齿轮（7）的中部设置有旋转轴（8），旋转轴（8）上连接有研磨筒（9）；所述主动齿轮（5）的一侧设置有制动盘（10）和制动器（11），制动盘（10）和主动齿轮（5）之间还设置有链轮（12），链轮（12）下方通过链条（13）连接有电机（14）。本实用新型专利技术不仅能提高转动速度和研磨效率，还具有研磨效果好、使用寿命长和劳动强度低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离心研磨的离心机，特别是一种离心研磨效率高的离心机。
技术介绍
现有的离心研磨用的离心机一般是通过电机和皮带带动皮带轮转动，再通过皮带轮带动中心轴转动，中心轴带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和传动齿轮带动从动齿轮转动，最后通过从动齿轮和旋转轴带动研磨筒旋转，进行离心研磨。但是，这种离心机的研磨筒是绕着位于其中部的旋转轴转动，转动幅度较小，离心研磨的效率较低；而且，需要经多级齿轮传动，能量损失较大，导致转动速度和研磨效率较低，甚至还会影响研磨效果。此外，当研磨筒内的工件研磨结束后，需要在停下皮带轮后人工倾翻研磨筒来倒出研磨好的工件，然后再进行下一次离心研磨，不仅劳动强度较大，还会影响整体的研磨效率。因此，现有的离心机存在着转动速度较低、研磨效率较低、研磨效果不理想和劳动强度较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种离心研磨效率高的离心机。本技术不仅能提高转动速度和研磨效率，还具有研磨效果好和劳动强度低的优点。本技术的技术方案:一种离心研磨效率高的离心机，包括机架，机架上设置有中心轴；中心轴的一端部连接有皮带轮，中心轴的另一端部连接有转盘；转盘侧面的中部设置有主动齿轮，主动齿轮上连接有若干呈圆周分布的传动齿轮，每个传动齿轮上均连接有从动齿轮；从动齿轮的中部设置有旋转轴，旋转轴上连接有研磨筒；所述主动齿轮的一侧设置有制动盘，制动盘上连接有制动器；制动盘和主动齿轮之间还设置有链轮，链轮下方通过链条连接有电机。前述的一种离心研磨效率高的离心机中，所述制动器包括制动缸，制动缸的上方通过推杆连接有杠杆；杠杆的端部连接有连杆，连杆的两端部均连接有制动臂；制动臂上设置有制动瓦，制动瓦与制动盘接触连接。前述的一种离心研磨效率高的离心机中，所述主动齿轮、制动盘和链轮均与中心轴连接，传动齿轮和从动齿轮均与转盘连接。前述的一种离心研磨效率高的离心机中，所述研磨筒位于皮带轮和转盘之间，研磨筒的上方连接有密封盖，密封盖上方设置有压杆。前述的一种离心研磨效率高的离心机中，所述研磨筒下方设置有出料口，出料口的下方设置有集料槽。前述的一种离心研磨效率高的离心机中，所述皮带轮下方通过皮带连接有电动机，传动齿轮和从动齿轮均设有4个。前述的一种离心研磨效率高的离心机中，所述机架的侧面设置有控制柜，控制柜同时与制动器、电机和电动机连接。与现有技术相比，本技术改进了离心机，通过设置皮带轮带动旋转轴、研磨筒和转盘同时绕中心轴高速转动，使转盘上的研磨筒围绕中心轴做行星运动，即研磨筒公转，进行离心研磨，最大限度地增大了转动幅度和转动速度，提高了研磨效率；同时，省去了传统离心机上多级齿轮之间的能量传递，减少了能量损失，从而提高了转动速度、研磨效率和研磨效果；在高速转动时，通过设置的制动器和制动盘对中心轴进行制动，固定旋转轴相对中心轴的位置并防止链轮和主动齿轮转动，能够使主动齿轮对研磨筒进行定位，提高研磨的稳定性、研磨效率和研磨稳定性，还能防止链条传动和链条受力，延长了链条的使用寿命；而且，由于在离心研磨时链条不受力，所以还能够进一步提高转动速度，从而提高研磨效率。本技术在离心研磨结束后，松开制动器，通过设置的电机、链条和链轮带动中心轴和主动齿轮转动，再经传动齿轮带动从动齿轮转动，使旋转轴带动研磨筒旋转，即研磨筒自转，方便工件和磨料的倾倒，降低了劳动强度并进一步提高了研磨效率，使皮带轮转速从传统的90转/分提高到150转/分。因此，本技术不仅能提高转动速度和研磨效率，还具有研磨效果好、链条使用寿命长和劳动强度低的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是制动器的结构示意图；图4是本技术的工作原理图；图5是本技术中心轴处的剖视图。附图中的标记为:1_机架，2-中心轴，3-皮带轮，4-转盘，5-主动齿轮，6-传动齿轮，7-从动齿轮，8-旋转轴，9-研磨筒，10-制动盘，11-制动器，12-链轮，13-链条，14-电机，15-密封盖，16-压杆，17-出料口，18-集料槽，19-皮带，20-电动机，21-控制柜，121-液压缸，122-推杆，123-杠杆，124-连杆，125-制动臂，126-制动瓦。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种离心研磨效率高的离心机，结构如图1、2、3、4、5所示，包括机架1，机架I上设置有中心轴2 ;中心轴2的一端部连接有皮带轮3，中心轴2的另一端部连接有转盘4 ;转盘4侧面的中部设置有主动齿轮5，主动齿轮5上连接有若干呈圆周分布的传动齿轮6，每个传动齿轮6上均连接有从动齿轮7 ?’从动齿轮7的中部设置有旋转轴8，旋转轴8上连接有研磨筒9 ;所述主动齿轮5的一侧设置有制动盘10，制动盘10上连接有制动器11 ；制动盘10和主动齿轮5之间还设置有链轮12，链轮12下方通过链条13连接有电机14。所述制动器11包括制动缸111，制动缸111的上方通过推杆112连接有杠杆113;杠杆113的端部连接有连杆114，连杆114的两端部均连接有制动臂115 ;制动臂115上设置有制动瓦116，制动瓦116与制动盘10接触连接。所述主动齿轮5、制动盘10和链轮12均与中心轴2连接，传动齿轮6和从动齿轮7均与转盘4连接。所述研磨筒9位于皮带轮3和转盘4之间，研磨筒9的上方连接有密封盖15，密封盖15上方设置有压杆16。所述研磨筒9下方设置有出料口 17，出料口 17的下方设置有集料槽18。所述皮带轮3下方通过皮带19连接有电动机20，传动齿轮6和从动齿轮7均设有4个。所述机架I的侧面设置有控制柜21，控制柜21同时与制动器11、电机14和电动机20连接。正常工作时，电动机20通过皮带19带动皮带轮3转动，皮带轮3带动旋转轴8、研磨筒9和转盘4同时绕中心轴2高速转动，使转盘4上的研磨筒9围绕中心轴2做行星运动，即研磨筒9公转，进行离心研磨；在离心研磨时，通过制动器11上的液压缸111推动推杆112移动，推杆112带动杠杆113转动，杠杆113带动连杆114移动，使连杆114带动制动臂115夹紧或松开，从而使制动瓦116对制动盘10进行制动或松开，进而对中心轴2进行制动，防止链轮12和主动齿轮5转动，不仅能通过主动齿轮5对研磨筒9进行定位，还能避免带动链条13传动和链条13受力，提高了研磨效率，延长了链条14的使用寿命。在离心研磨结束后，松开制动器11，通过电机14、链条13和链轮12带动中心轴2和主动齿轮5转动，再经传动齿轮6带动从动齿轮7转动，使旋转轴8带动研磨筒9旋转，即研磨筒9自转，自动进行工件和磨料的倾倒，方便进行下一次离心研磨，降低了劳动强度，提高了整体的研磨效率。【主权项】1.一种离心研磨效率高的离心机，其特征在于:包括机架(I )，机架(I)上设置有中心轴(2);中心轴(2)的一端部连接有皮带轮(3)，中心轴(2)的另一端部连接有转盘(4);转盘(4)侧面的中部设置有主动齿轮(5)，主动齿轮(5)上连接有若干呈圆周分布的传动齿轮(6)，每个传动齿轮(6)上均连接有从动齿轮(7);从动齿轮(7)的中部设置有旋转轴(8)，旋转轴(8)上连接有研磨筒(9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心研磨效率高的离心机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设置有中心轴（2）；中心轴（2）的一端部连接有皮带轮（3），中心轴（2）的另一端部连接有转盘（4）；转盘（4）侧面的中部设置有主动齿轮（5），主动齿轮（5）上连接有若干呈圆周分布的传动齿轮（6），每个传动齿轮（6）上均连接有从动齿轮（7）；从动齿轮（7）的中部设置有旋转轴（8），旋转轴（8）上连接有研磨筒（9）；所述主动齿轮（5）的一侧设置有制动盘（10），制动盘（10）上连接有制动器（11）；制动盘（10）和主动齿轮（5）之间还设置有链轮（12），链轮（12）下方通过链条（13）连接有电机（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金发，
申请(专利权)人：湖州星星研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33