一种钻镗两用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻镗两用夹具，包括座体、定位分度机构、夹紧机构、锁紧机构、支架和钻套，所述座体包括底座和立柱，所述支架呈Z字形，并安装在立柱的顶面，支架顶部伸出部分安装所述钻套，立柱的上部左右方向设置有一通孔A，前后方向设置有一通孔B，定位分度机构包括定位板、转轴、分度盘、钢珠、螺母A和弹簧，所述锁紧机构安装在通孔B内，锁紧机构包括锁紧轴、两个锁紧套和一个螺母C，锁紧套安装在通孔B内，并套装在锁紧轴上，两个锁紧套的内端上方设置有一圆弧面。本实用新型专利技术所公开的钻镗两用夹具的优点是，一次装夹，在钻床和镗床上均可使用，并能实现径向孔系和轴向孔系的分度，工件加工精度高，此外，装置安装调整方便，结构简单，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造
，更确切的说是一种钻镗两用夹具。
技术介绍
圆盘形零件往往包括不止一个孔，加工过程中，小孔若精度不高采用钻孔即可，如果尺寸较大的孔，则需要采用镗孔加工，即同一零件需利用多台机床进行不同加工内容的实施，如果采用一般的加工工艺，在一台机床上加工完毕后进入下一工序时，需要采用不同的夹具进行装夹，这样操作麻烦，辅助时间长，生产效率低，且精度不高。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种一次装夹，可在钻床和镗床之间共用的夹具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。—种钻镗两用夹具，包括座体、定位分度机构、夹紧机构、锁紧机构、支架和钻套，所述座体包括底座和立柱，立柱设置在底座上表面，所述支架呈Z字形，并安装在立柱的顶面，支架顶部伸出部分安装所述钻套，立柱的上部左右方向设置有一通孔A，前后方向设置有一通孔B，定位分度机构包括定位板、转轴、分度盘、钢珠、螺母A和弹簧，转轴左端设置有一轴环，轴环的右侧设置有与定位板内孔配合的圆柱面，圆柱面的右侧部分安装在通孔A内并伸出立柱的右侧面，在立柱右侧的转轴上依次安装分度盘和螺母A，分度盘的左侧面设置有多个锥形坑，立柱的右侧面通孔A的正下方处设置有一盲孔，盲孔内安装弹簧和钢珠，钢珠在弹簧的作用下顶入锥形坑内，定位板的上、下方安装所述夹紧机构，所述夹紧机构包括双头螺柱、开口垫圈和螺母B，所述锁紧机构安装在通孔B内，锁紧机构包括锁紧轴、两个锁紧套和一个螺母C，锁紧套安装在通孔B内，并套装在锁紧轴上，两个锁紧套的内端上方设置有一圆弧面，所述圆弧面的半径与该圆弧面接触的转轴部分的轴的半径相等，螺母C安装在锁紧轴的一端。作为优选的技术方案，所述转轴与通孔A为间隙配合。作为优选的技术方案，所述圆柱面与定位板中部内孔之间采用过盈配合。作为优选的技术方案，所述轴环与工件之间采用间隙配合。因此本技术的钻镗两用夹具的优点是:一次装夹，在钻床和镗床上均可使用，并能实现径向孔系和轴向孔系的分度，工件加工精度高，此外，装置安装调整方便，结构简单，便于推广使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的钻镗两用夹具的立体结构示意图。图2为本技术的钻镗两用夹具的全剖视图。图3为图2中A-A处的剖视图。图4为本技术的钻镗两用夹具的实施示例图。其中，1、座体；2、支架；3、钻套；4、底座；5、立柱；6、通孔A ;7、通孔B ;8、定位板；9、转轴；10、分度盘；11、钢珠；12、螺母A ;13、弹簧；14、轴环；15、圆柱面；16、锥形坑；17、盲孔；18、双头螺柱；19、开口垫圈；20、螺母B ;21、锁紧轴；22、锁紧套；23、螺母C ;24、圆弧面。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术提供了一种一次装夹，可在钻床和镗床之间共用的夹具。如图1至图3所示，一种钻镗两用夹具，包括座体1、定位分度机构、夹紧机构、锁紧机构、支架2和钻套3，所述座体I包括底座4和立柱5，立柱5设置在底座4上表面，所述支架2呈Z字形，并安装在立柱5的顶面，支架2顶部伸出部分安装所述钻套3，立柱5的上部左右方向设置有一通孔A6，前后方向设置有一通孔B7，定位分度机构包括定位板8、转轴9、分度盘10、钢珠11、螺母A12和弹簧13，转轴9左端设置有一轴环14，轴环14的右侧设置有与定位板8内孔配合的圆柱面15，圆柱面15的右侧部分安装在通孔A6内并伸出立柱5的右侧面，在立柱5右侧的转轴9上依次安装分度盘10和螺母A12，分度盘10的左侧面设置有多个锥形坑16，立柱5的右侧面通孔A6的正下方处设置有一盲孔17，盲孔17内安装弹簧13和钢珠11，钢珠11在弹簧13的作用下顶入锥形坑16内，定位板8的上、下方安装所述夹紧机构，所述夹紧机构包括双头螺柱18、开口垫圈19和螺母B20，所述锁紧机构安装在通孔B7内，锁紧机构包括锁紧轴21、两个锁紧套22和一个螺母C23，锁紧套22安装在通孔B7内，并套装在锁紧轴21上，两个锁紧套22的内端上方设置有一圆弧面24，所述圆弧面24的半径与该圆弧面24接触的转轴9部分的轴的半径相等，螺母C23安装在锁紧轴21的一端。所述转轴9与通孔A6为间隙配合。所述圆柱面15与定位板8中部内孔之间采用过盈配合。所述轴环14与工件之间采用间隙配合。图4为本技术的钻镗两用夹具的实施示例图。以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路，在系统允许的情况下，本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种钻镗两用夹具，包括座体(I)、定位分度机构、夹紧机构、锁紧机构、支架(2)和钻套(3)，其特征在于:所述座体(I)包括底座(4)和立柱(5)，立柱(5)设置在底座(4)上表面，所述支架(2 )呈Z字形，并安装在立柱(5 )的顶面，支架(2 )顶部伸出部分安装所述钻套(3)，立柱(5)的上部左右方向设置有一通孔A (6)，前后方向设置有一通孔B (7)，定位分度机构包括定位板(8 )、转轴(9 )、分度盘(10 )、钢珠(11)、螺母A (12 )和弹簧(13 )，转轴(9)左端设置有一轴环(14)，轴环(14)的右侧设置有与定位板(8)内孔配合的圆柱面(15)，圆柱面(15)的右侧部分安装在通孔A (6)内并伸出立柱(5)的右侧面，在立柱(5)右侧的转轴(9)上依次安装分度盘(10)和螺母A (12)，分度盘(10)的左侧面设置有多个锥形坑(16)，立柱(5)的右侧面通孔A (6)的正下方处设置有一盲孔(17)，盲孔(17)内安装弹簧(13)和钢珠(11)，钢珠(11)在弹簧(13)的作用下顶入锥形坑(16)内，定位板(8)的上、下方安装所述夹紧机构，所述夹紧机构包括双头螺柱(18)、开口垫圈(19)和螺母B (20)，所述锁紧机构安装在通孔B (7)内，锁紧机构包括锁紧轴(21)、两个锁紧套(22)和一个螺母C (23)，锁紧套(22)安装在通孔B (7)内，并套装在锁紧轴(21)上，两个锁紧套(22)的内端上方设置有一圆弧面(24)，所述圆弧面(24)的半径与该圆弧面(24)接触的转轴(9)部分的轴的半径相等，螺母C (23)安装在锁紧轴(21)的一端。2.根据权利要求1所述的钻镗两用夹具，其特征在于:所述转轴(9)与通孔A(6)为间隙配合。3.根据权利要求1所述的钻镗两用夹具，其特征在于:所述圆柱面(15)与定位板(8)中部内孔之间采用过盈配合。4.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻镗两用夹具，包括座体（1）、定位分度机构、夹紧机构、锁紧机构、支架（2）和钻套（3），其特征在于：所述座体（1）包括底座（4）和立柱（5），立柱（5）设置在底座（4）上表面，所述支架（2）呈Z字形，并安装在立柱（5）的顶面，支架（2）顶部伸出部分安装所述钻套（3），立柱（5）的上部左右方向设置有一通孔A（6），前后方向设置有一通孔B（7），定位分度机构包括定位板（8）、转轴（9）、分度盘（10）、钢珠（11）、螺母A（12）和弹簧（13），转轴（9）左端设置有一轴环（14），轴环（14）的右侧设置有与定位板（8）内孔配合的圆柱面（15），圆柱面（15）的右侧部分安装在通孔A（6）内并伸出立柱（5）的右侧面，在立柱（5）右侧的转轴（9）上依次安装分度盘（10）和螺母A（12），分度盘（10）的左侧面设置有多个锥形坑（16），立柱（5）的右侧面通孔A（6）的正下方处设置有一盲孔（17），盲孔（17）内安装弹簧（13）和钢珠（11），钢珠（11）在弹簧（13）的作用下顶入锥形坑（16）内，定位板（8）的上、下方安装所述夹紧机构，所述夹紧机构包括双头螺柱（18）、开口垫圈（19）和螺母B（20），所述锁紧机构安装在通孔B（7）内，锁紧机构包括锁紧轴（21）、两个锁紧套（22）和一个螺母C（23），锁紧套（22）安装在通孔B（7）内，并套装在锁紧轴（21）上，两个锁紧套（22）的内端上方设置有一圆弧面（24），所述圆弧面（24）的半径与该圆弧面（24）接触的转轴（9）部分的轴的半径相等，螺母C（23）安装在锁紧轴（21）的一端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，
申请(专利权)人：衢州启程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33